专利名称：沥青加热装置以及沥青搅拌设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及工程机械领域，具体地，涉及一种浙青加热装置，还涉及一种具有该浙青加热装置的浙青搅拌设备。
背景技术：
浙青搅拌设备也称为浙青混合料搅拌设备或者浙青搅拌站，是浙青路面施工的关键设备，主要用于将沙石料、浙青等材料加热后计量并搅拌成浙青混合料。因此，浙青搅拌设备通常配备有对浙青进行加热的浙青加热装置。现有的浙青加热装置通常包括浙青罐和加热罐，加热罐内具有加热器，所述浙青罐具有浙青出口，所述加热罐具有浙青入口和浙青出口，所述浙青罐的浙青出口与所述加热罐的浙青入口通过供油管路连通。当需要对浙青进行加热时，先将浙青罐中的所需量的浙青经由供油管路抽取到加热罐中，然后利用加热罐对其内部的浙青进行加热。加热至预定温度的浙青供给至浙青计量筒，计量后与砂石料等其他骨料搅拌混合。可以看出，现有的浙青加热装置采用静态加热，因此加热速度慢且加热不均勻，加热器的加热管附近的浙青长时间高温加热，容易出现浙青老化现象。而且如果加热时间较长，则加热管附近的浙青会碳化并积附在管壁上，加热器的换热效率降低，导致能耗增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种浙青加热装置，该浙青加热装置能够快速均勻地对浙青进行加热，加热器的加热管附近的浙青也不易老化，并且能耗较低。为了实现上述目的，本发明提供一种浙青加热装置，该浙青加热装置包括浙青罐和加热罐，该加热罐内具有第一加热器，所述浙青罐具有浙青出口，所述加热罐具有浙青入口和浙青出口，所述浙青罐的浙青出口与所述加热罐的浙青入口通过供油管路连通，其中， 所述浙青加热装置还包括浙青泵和第一回流管路，所述加热罐还包括浙青回流口，所述第一回流管路将所述加热罐的浙青出口和浙青回流口连通，所述浙青泵串联在所述第一回流管路上。优选地，所述浙青罐还具有浙青回流口，所述浙青加热装置还包括第二回流管路， 该第二回流管路的一端与所述浙青罐的浙青回流口连通，该第二回流管路的另一端与所述第一回流管路连通。优选地，所述第二回流管路的所述另一端与所述第一回流管路之间通过第一三通阀连通。优选地，所述浙青加热装置包括多个相互并联的所述浙青罐。优选地，所述浙青加热装置包括相互并联的第一浙青罐和第二浙青罐，所述浙青加热装置还包括第一管路、第二管路、第三管路和第四管路，所述第一管路将所述第一浙青罐的浙青出口与所述供油管路连通，所述第二管路将所述第一浙青罐的浙青回流口与所述第二回流管路连通，所述第三管路将所述第二浙青罐的浙青出口与所述供油管路连通，所述第四管路将所述第二浙青罐的浙青回流ロ与所述第二回流管路连通。优选地，所述第一管路与所述供油管路通过第二三通阀连通，所述第二管路与所 述第二回流管路通过第三三通阀连通。优选地，所述浙青罐内设置有第二加热器。优选地，所述第一加热器和第二加热器为盘管式加热器，该盘管式加热器包括盘 管，加热介质在该盘管内流动。优选地，所述浙青加热装置还包括控制器、第一温度传感器和第二温度传感器，所 述第一温度传感器用于测量所述加热罐中的浙青的温度，所述第二温度传感器用于测量所 述浙青罐中的浙青的温度，所述控制器根据预设浙青温度和所述第一温度传感器和第二温 度传感器测得的温度来分别控制所述第一加热器和第二加热器。优选地，所述控制器通过控制所述盘管内的加热介质的流量来控制所述第一加热 器和第二加热器。优选地，所述浙青加热装置还包括浙青计量筒和出油管路，所述出油管路的一端 与所述浙青计量筒连通，所述出油管路的另一端通过第四三通阀与所述第一回流管路连
^jr o另ー方面，本发明还提供了一种浙青搅拌设备，该浙青搅拌设备包括如上文所述 的浙青加热装置。通过上述技术方案，加热罐对其内部的浙青进行加热时，浙青泵的运转使得加热 罐内的浙青经由第一回流管路不断地循环流动，从而实现对浙青的动态加热，因此能够快 速均勻地对浙青进行加热，并且第一加热器的加热管附近的浙青能够频繁流动而不会局部 长时间过热，从而不易老化。并且浙青也不易积附在管壁上，从而提高了加热器的换热效 率，降低了能耗。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本发明的进ー步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中图1是根据本发明的一种实施方式的浙青加热装置的原理示意图；图2是根据本发明的另ー种实施方式的浙青加热装置的原理示意图。附图标记说明1 浙青罐；2加热罐；11浙青罐的浙青出口； 21加热罐的浙青入口；22加热罐的浙青出ロ ； 31供油管路；4 浙青泵；32第一回流管路；23加热罐的浙青回流ロ ； 12浙青罐的浙青回流ロ ；33第二回流管路；51第一三通阀；IA第一浙青罐；IB第二浙青罐；IAl第一管路；1A2第二管路；IBl第三管路；1B2第四管路；
IlA 第一-浙青罐的浙 f出口 ；12A 第一-浙青罐的浙 f回流口
IlB第二.浙青罐的浙 f出口 ；12B第二.浙青罐的浙 f回流口
52第二.三通阀；53第三三通阀；
65第二.加热器；25第—1加热器；
71第一-温度传感器；72第二.温度传感器；
8计量筒；34出油管路；
54第匹丨三通阀；91加热介质供应管展
92加热介质回流管展备。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。如图1所示，根据本发明的一种实施方式提供了一种浙青加热装置，该浙青加热装置包括浙青罐1和加热罐2，该加热罐2内具有第一加热器25，所述浙青罐1具有浙青出口 11，所述加热罐2具有浙青入口 21和浙青出口 22，所述浙青罐1的浙青出口 11与所述加热罐2的浙青入口 21通过供油管路31连通，其中，所述浙青加热装置还包括浙青泵4和第一回流管路32，所述加热罐2还包括浙青回流口 23，所述第一回流管路32将所述加热罐的浙青出口 22和浙青回流口 23连通，所述浙青泵4串联在所述第一回流管路32上。通过上述技术方案，加热罐2对其内部的浙青进行加热时，浙青泵4的运转使得加热罐2内的浙青经由第一回流管路32不断地循环流动，从而实现对浙青的动态加热，因此能够快速均勻地对浙青进行加热，并且第一加热器25的加热管附近的浙青能够频繁流动而不会局部长时间过热，从而不易老化。并且浙青也不易积附在管壁上，从而提高了加热器的换热效率，降低了能耗。优选地，如图1所示，所述浙青罐1还具有浙青回流口 12，所述浙青加热装置还包括第二回流管路33，该第二回流管路33的一端与所述浙青罐1的浙青回流口 12连通，该第二回流管路33的另一端与所述第一回流管路32连通。通过设置第二回流管路33，可以使得加热罐2和浙青罐1内的浙青一起循环，从而通过加热罐2同时对加热罐2和浙青罐 1内的浙青进行动态加热，以满足加热大量浙青的要求。更优选地，如图1所示，所述第二回流管路33的所述另一端与所述第一回流管路 32之间通过第一三通阀51连通。从而，可以通过控制第一三通阀51来选择仅对加热罐2 中的浙青进行加热，还是通过加热罐2同时对加热罐2和浙青罐1中的浙青进行加热。具体地说，当第一三通阀51的a-b通道连通时，浙青加热装置仅对加热罐2中的浙青进行加热，当第一三通阀51的a-c通道连通时，则浙青加热装置同时对加热罐2和浙青罐1中的浙青进行加热，当第一三通阀51的a-b-c全通时，则可以进一步加快浙青的循环速度，以便更快速地对加热罐2和浙青罐1中的浙青进行加热。所述浙青罐1的个数可以根据需要进行设置，例如在如图1所示的实施方式中仅包括一个浙青罐1。当具有多个浙青罐1时，该多个浙青罐1可以相互并联。如图2所示的实施方式的浙青加热装置包括两个浙青罐，更具体地，所述浙青加热装置包括相互并联的第一浙青罐IA和第二浙青罐1B，所述浙青加热装置还包括第一管路1A1、第二管路1A2、第三管路IBl和第四管路1B2，所述第一管路IAl将所述第一浙青罐 IA的浙青出口 IlA与所述供油管路31连通，所述第二管路1A2将所述第一浙青罐IA的浙青回流口 12A与所述第二回流管路33连通，所述第三管路IBl将所述第二浙青罐IB的浙青出口 IlB与所述供油管路31连通，所述第四管路1B2将所述第二浙青罐IB的浙青回流口 12B与所述第二回流管路33连通。优选地，如图2所示，所述第一管路IAl与所述供油管路31通过第二三通阀52连通，所述第二管路1A2与所述第二回流管路33通过第三三通阀53连通。从而，当需要同时对加热罐2和浙青罐1中的浙青进行加热时，通过第二三通阀52和第三三通阀53可以选择对第一浙青罐或第二浙青罐内的浙青进行加热。具体地说，在第一三通阀51的a-c通道连通的情况下，当第二三通阀52的d-e通道连通，并且第三三通阀53的c-g通道连通时， 浙青加热装置同时对加热罐2和第一浙青罐IA内的浙青进行加热；当第二三通阀52的d-f 通道连通，并且第三三通阀53的c-h通道连通时，则浙青加热装置同时对加热罐2和第二浙青罐IB内的浙青进行加热；当第二三通阀52的d-e-f通道全通，并且第三三通阀53的 c-g-h通道全通时，则浙青加热装置同时对加热罐2、第一浙青罐IA和第二浙青罐IB内的浙青进行加热。当然，浙青加热装置可以根据需要设置更多个浙青罐，更多个浙青罐的连接关系以及三通阀的设置与上述包括两个浙青罐的技术方案类似，在此不再赘述。在上述浙青加热装置中，浙青泵4的运转使得浙青不断地循环流动而实现动态加热，因此浙青罐1内的浙青通常需要处于可流动状态。这可以通过向浙青罐1提供可流动状态的浙青来实现，但是优选地，如图1和图2所示，所述浙青罐1内设置有第二加热器65。 通过第二加热器65对浙青罐1进行加热，使得浙青罐1内的固态浙青预热至可流动状态 (例如加热至60-80°C，具体温度取决于浙青的粘度指标)，然后再利用浙青泵4使浙青循环流动，由加热罐2继续加热至工作温度(例如150-180°C )。 上述第一加热器25和第二加热器65可以为各种适当的加热器，例如电加热器，作为一种具体的实施方式，如图1和图2所示，所述第一加热器25和第二加热器65为盘管式加热器，该盘管式加热器包括盘管，加热介质(例如导热油、高温燃气等)在该盘管内流动。 加热介质从盘管的进油口流入，从盘管的出油口流出，在盘管内流动的过程中，与盘管外的浙青进行热交换，从而将浙青加热至所需温度。例如如图1和图2所示，加热介质源(例如导热油加热炉，图中未示出)连通有加热介质供应管路91和加热介质回流管路92，第一加热器25的盘管和第二加热器65的盘管的进油口通过各自的进油管路并联地与加热介质供应管路91连通，第一加热器25的盘管和第二加热器65的盘管的出油口通过各自的出油管路并联地与加热介质回流管路92连通。并且，第一加热器25的盘管和第二加热器65的盘管的进油管路上可以分别设置有流量控制阀，从而可以控制加热介质的流量，以便分别控制第一加热器25和第二加热器65的加热速度。 第一加热器25和第二加热器65可以手动地控制，优选地，如图1和图2所示，所述浙青加热装置还包括控制器、第一温度传感器71和第二温度传感器72，所述第一温度传感器71用于测量所述加热罐2中的浙青的温度，所述第二温度传感器72用于测量所述浙青罐1中的浙青的温度，所述控制器根据预设浙青温度和所述第一温度传感器71和第二温度传感器72测得的温度来分别控制所述第一加热器25和第二加热器65。当第一温度传感器71或第二温度传感器72测得的温度接近各自的预设温度时，使第一加热器25或第二加热器65减缓加热，当第一温度传感器71或第二温度传感器72测得的温度达到各自的预设温度时，使第一加热器25或第二加热器65停止加热。如上文所述，可以分别通过控制第一加热器25的盘管和第二加热器65的盘管内的加热介质的流量(例如通过流量控制阀)来分别控制第一加热器25和第二加热器65的加热速度。所述控制器可以采用各种适当的形式，例如PLC (可编程控制器)。如图1和图2所示，所述浙青加热装置还可以包括浙青计量筒8和出油管路34，所述出油管路34的一端与所述浙青计量筒8连通，所述出油管路34的另一端通过第四三通阀M与所述第一回流管路32连通。从而，当需要加热罐2对浙青进行加热时，第四三通阀 54的a-i通道连通；当需要将已经达到预定温度的浙青导出时，第四三通阀M的i_j通道连通，从而浙青供给至浙青计量筒8，计量后于砂石等其他骨料搅拌混合。上述第一三通阀51、第二三通阀52、第三三通阀53可以手动地控制，也可以通过控制器自动地进行控制。另外，图1和图2中的箭头适应性地表示出了流体(包括浙青和加热介质)的流动方向。另一方面，本发明还提供了一种浙青搅拌设备，该浙青搅拌设备包括如上文所述的浙青加热装置。以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
权利要求
1.一种浙青加热装置，该浙青加热装置包括浙青罐(1)和加热罐O)，该加热罐内具有第一加热器(25)，所述浙青罐(1)具有浙青出口(11)，所述加热罐( 具有浙青入口和浙青出口(22)，所述浙青罐⑴的浙青出口(11)与所述加热罐(2)的浙青入口通 过供油管路(31)连通，其特征在于，所述浙青加热装置还包括浙青泵(4)和第一回流管路 (32)，所述加热罐(2)还包括浙青回流口(23)，所述第一回流管路(32)将所述加热罐的浙青出口 0 和浙青回流口连通，所述浙青泵串联在所述第一回流管路(3 上。
2.根据权利要求1所述的浙青加热装置，其特征在于，所述浙青罐(1)还具有浙青回流口(12)，所述浙青加热装置还包括第二回流管路(33)，该第二回流管路(3 的一端与所述浙青罐(1)的浙青回流口(1 连通，该第二回流管路(3 的另一端与所述第一回流管路 (32)连通。
3.根据权利要求2所述的浙青加热装置，其特征在于，所述第二回流管路(3 的所述另一端与所述第一回流管路(3 之间通过第一三通阀(51)连通。
4.根据权利要求2所述的浙青加热装置，其特征在于，所述浙青加热装置包括多个相互并联的所述浙青罐(1)。
5.根据权利要求4所述的浙青加热装置，其特征在于，所述浙青加热装置包括相互并联的第一浙青罐(IA)和第二浙青罐(IB)，所述浙青加热装置还包括第一管路(IAl)、第二管路(1A2)、第三管路(IBl)和第四管路(1B2)，所述第一管路(IAl)将所述第一浙青罐 (IA)的浙青出口(IlA)与所述供油管路(31)连通，所述第二管路(1A》将所述第一浙青罐(IA)的浙青回流口(12A)与所述第二回流管路(3 连通，所述第三管路(IBl)将所述第二浙青罐(IB)的浙青出口(IlB)与所述供油管路(31)连通，所述第四管路(IB》将所述第二浙青罐(IB)的浙青回流口(12B)与所述第二回流管路(3 连通。
6.根据权利要求5所述的浙青加热装置，其特征在于，所述第一管路(IAl)与所述供油管路(31)通过第二三通阀(5 连通，所述第二管路(1A》与所述第二回流管路(3 通过第三三通阀(5 连通。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的浙青加热装置，其特征在于，所述浙青罐(1) 内设置有第二加热器(65)。
8.根据权利要求7所述的浙青加热装置，其特征在于，所述第一加热器0 和第二加热器(6 为盘管式加热器，该盘管式加热器包括盘管，加热介质在该盘管内流动。
9.根据权利要求8所述的浙青加热装置，其特征在于，所述浙青加热装置还包括控制器、第一温度传感器(71)和第二温度传感器(72)，所述第一温度传感器(71)用于测量所述加热罐( 中的浙青的温度，所述第二温度传感器m用于测量所述浙青罐(1)中的浙青的温度，所述控制器根据预设浙青温度和所述第一温度传感器(71)和第二温度传感器 (72)测得的温度来分别控制所述第一加热器0 和第二加热器(65)。
10.根据权利要求9所述的浙青加热装置，其特征在于，所述控制器通过控制所述盘管内的加热介质的流量来控制所述第一加热器0 和第二加热器(65)。
11.根据权利要求1至6中任意一项所述的浙青加热装置，其特征在于，所述浙青加热装置还包括浙青计量筒(8)和出油管路(34)，所述出油管路(34)的一端与所述浙青计量筒 (8)连通，所述出油管路(34)的另一端通过第四三通阀(54)与所述第一回流管路(32)连ο
12. 一种浙青搅拌设备，其特征在于，该浙青搅拌设备包括根据权利要求1至11中任意一项所述的浙青加热装置。
全文摘要
本发明公开了一种沥青加热装置和具有该加热装置的沥青搅拌设备。该沥青加热装置包括沥青罐(1)和加热罐(2)，该加热罐内具有第一加热器(25)，沥青罐(1)具有沥青出口(11)，加热罐(2)具有沥青入口(21)和沥青出口(22)，沥青罐(1)的沥青出口(11)与加热罐(2)的沥青入口(21)通过供油管路(31)连通，其中，沥青加热装置还包括沥青泵(4)和第一回流管路(32)，加热罐(2)还包括沥青回流口(23)，第一回流管路(32)将加热罐的沥青出口(22)和沥青回流口(23)连通，沥青泵(4)串联在第一回流管路(32)上。沥青加热装置能够快速均匀地对沥青进行加热，加热器的加热管附近的沥青也不易老化，并且能耗较低。
文档编号E01C19/08GK102359049SQ201110256780
公开日2012年2月22日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者尹友中, 彭琼梅, 朱春灿, 江艳平, 王俊杰 申请人:中联重科股份有限公司