专利名称：悬索桥临时散索鞍架体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工程支架，特别涉及一种悬索桥的临时散索鞍架体。
背景技术：
大部分悬索桥设计中，主缆从散索鞍位置到索股锚固点位置的结构形式是整体主缆分散为各个索股的结构形式。这种结构形式导致在主缆架设过程中，索股在散索鞍处入鞍困难。在悬索桥边跨一般设计中给定的散索鞍座体为圆弧型，而在悬索桥主塔主索鞍处索股的排列为规则的形状结构。这样由于边跨主缆两固定端的排列形状不同，在主缆架设过程中给索股的线形控制带来了很大难度。悬索桥主缆为主要受力构件，而主缆线形和轴力存在着密切的非线性关系。因此主缆索股线形控制的精确程度，大大影响到主缆的受力特性。
发明内容本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术中的缺点，提供一种悬索桥临时散索鞍架体，主要解决了悬索桥索股架设过程中在散索鞍处索股整形和约束该处各个索股横向位移问题，提高了主缆索股架设精度，保证了施工质量。本实用新型的技术方案是:一种悬索桥临时散索鞍架体，包括架体以及预埋件，所述架体与预埋件通过焊接组合在一起，所述的架体包括与预埋件顶部焊接固定的底座板、设置在底座板上的支架，该支架中上部为空，在此空的区域等距的设有竖直设置的隔板，每个隔板之间的区域为临时索股放置的区域，所述的预埋体系采用型钢预埋，将型钢预埋在悬索桥的混凝土主梁顶部。在所述支架和底座板之间还设有加劲板，该加劲板一端设置在支架中下部，另一端设置在底座板上表面。本实用新型的有益效果是:(I)通过对主缆架设线形施工技术的研究，研发了一种临时散索鞍架体，有效地解决了在散索鞍处约束各个索股的横向位移保证索股顺利入鞍、悬索桥边跨处主缆两固定端索股排列即散索鞍处索股排列与主索鞍处排列不一致问题。(2)采用临时散索鞍架体系统，提高了工效和悬索桥主缆架设质量。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中架体的正面图；其中:1、架体，2、预埋件，3、混凝土主梁，4、底座板，5、支架，6、隔板，7、加劲板，8、索股。
具体实施方式
如图1所示的本实施例:包括架体(I)以及预埋件(2)，所述架体与预埋件通过焊接组合在一起，所述的预埋体系采用型钢预埋，将型钢预埋在悬索桥的混凝土主梁(3)的顶部。预埋深度满足锚固要求，型钢尺寸与间距根据底座板(4)尺寸而定。预埋件中心距离悬索桥主缆理论散索点150cm。预埋件高度根据主缆空缆线形标高而定。如图2所示的架体包括与预埋件顶部焊接固定的底座板(4)、设置在底座板上的支架(5)，在所述支架和底座板之间还设有加劲板(7)，该支架中上部为空，在此空的区域等距的设有竖直设置的隔板(6 )，每个隔板之间的区域为临时索股(8 )放置的区域。底座板(4)采用厚度为20mm的Q235钢板，加劲板(7)采用厚度为20mm的Q235钢板，支架(5)采用厚度为30mm的Q235钢板切割而成，隔板(6)采用厚度为5mm的Q235钢板。为保证架设的索股在架体中的排列与悬索桥主塔主索鞍的索股排列一致，隔板之间间距、隔板与支架的间距严格按照主索鞍的鞍体槽口尺寸制作。
权利要求1.一种悬索桥临时散索鞍架体，其特征是包括架体以及预埋件，所述架体与预埋件通过焊接组合在一起，所述的架体包括与预埋件顶部焊接固定的底座板、设置在底座板上的支架，该支架中上部为空，在此空的区域等距的设有竖直设置的隔板，每个隔板之间的区域为临时索股放置的区域，所述的预埋件采用型钢预埋，将型钢预埋在悬索桥的混凝土主梁顶部。
2.如权利要求1所述的悬索桥临时散索鞍架体，其特征是在所述支架和底座板之间还设有加劲板，该加劲板一端设置在支架中下部，另一端设置在底座板上表面。
3.如权利要求1所述的悬索桥临时散索鞍架体，其特征是底座板采用厚度为20mm的Q235钢板，加劲板采用厚度为20mm的Q235钢板，支架采用厚度为30mm的Q235钢板切割而成，隔板采用厚度为5mm的Q235钢板。
专利摘要本实用新型公开了悬索桥临时散索鞍架体，包括架体以及预埋件，所述的架体包括与预埋件顶部焊接固定的底座板、设置在底座板上的支架，该支架上等距的设有竖直设置的隔板，每个隔板之间的区域为临时索股放置的区域，所述的预埋体系采用型钢预埋，将型钢预埋在悬索桥的混凝土主梁顶部。本实用新型主要解决了悬索桥索股架设过程中在散索鞍处索股整形和约束该处各个索股横向位移问题，提高了主缆索股架设精度，保证了施工质量。
文档编号E01D19/14GK202936732SQ20122044951
公开日2013年5月15日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者侯宇飞, 赵飞, 陈辉 申请人:中铁四局集团第二工程有限公司