专利名称：现浇梁外立面无痕封锚结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种封锚结构，尤指一种现浇梁外立面无痕封锚结构。
背景技术：
在现今的高速公路桥梁、城市桥梁及铁路桥梁中；较多地使用预应力混凝土现浇箱梁。大量地使用预应力是桥梁发展的一个趋势，但问题在于，现浇梁在使用预应力后，特别是在使用横向预应力后，其锚口位置往往是设在箱梁的外立面。传统的封锚工艺是在封锚模板的上端设混凝土浇注孔，则会导致封锚口的模板无法一次立到顶，从长期的施工实践来看，此种封锚方法因混凝土无法采用振动棒进行振捣，只能采用人工简单捣实，很难保证封锚混凝土的质量；而且由于封锚的模板无法一次支立到位，需预留混凝土浇注口，其最上端的浇注口只能人工封堵，这样封锚的混凝土很难做到平整密实，整个箱梁外立面很难 保持外观上的一致性，存在较大修补痕迹，这和现今要求的桥梁清水混凝土外观存在较大的缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种现浇梁外立面无痕封锚结构，实现了一种封锚混凝土和整个箱梁混凝土外立面一致性强的现浇梁外立面无痕封锚结构，具有无需人工填补修饰，无痕美观的优点。实现上述目的的技术方案是本实用新型的一种现浇梁外立面无痕封锚结构，包括开设有锚口的箱梁和通过复数个拉筋贴合所述箱梁并覆盖所述锚口的封锚模板，所述箱梁的顶部埋设复数个与所述锚口连通的套管；所述套管内分别插设有一振动棒。上述套管的上端突出所述箱梁上表面，所述套管的下端突入所述锚口内。上述套管为波纹管。本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是由于箱梁与锚口连通的套管的采用，从而实现了从箱梁顶部的锚口混凝土浇筑，无需在封锚模板上另外开设浇注孔，实现了箱梁外立面的外观平整和一致性，无需进行后续修补工序；同时由于套管的采用可实现插入振动棒来实现混泥土的自动搅拌，从而降低了施工人员的劳动强度，保证了混泥土的搅拌质量，提高了工程的施工效率。
图I为本实用新型现浇梁外立面无痕封锚结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。请参阅图1，本实用新型的一种现浇梁外立面无痕封锚结构，包括开设有锚口 11的箱梁I和通过复数个拉筋2贴合箱梁I并覆盖锚口 11的封锚模板3，箱梁I的顶部埋设有复数个与锚口 11连通的套管4 ;套管4内分别插设有一振动棒5。套管4的上端突出箱梁I上表面，套管4的下端突入锚口 11内。套管4为波纹管。由于箱梁I与锚口 11连通的套管4的采用，从而实现了从箱梁I顶部的锚口 11混凝土浇筑，无需在封锚模板3上另外开设浇注孔，实现了箱梁I外立面的外观平整和一致性，无需进行后续修补工序；同时由于套管4的采用可实现插入振动棒5来实现混泥土的自动搅拌，从而降低了施工人员的劳动强度，保证了混泥土的搅拌质量，提高了工程的施工效率。本实用新型立足于尽量满足封锚混凝土的密实和保证箱梁I外立面的观感质量的前提下，锚口 11部位的封锚模板3—次支立到位，形成封闭的空腔，不需预留混凝土灌注口，同时在锚口 11上部箱梁I顶板混凝土内预埋波纹管，波纹管上口从箱梁I顶面穿出；下口插入锚口 11，形成灌注封锚混凝土的通道；并利用此通道，振动棒5从波纹管内伸入锚口·11，进行混凝土的振捣作业。这样可保证封锚混凝土一次浇注到位，不在需要人工填补修饰，保证封锚混凝土和整个箱梁I混凝土外立面的一致性，尽可能地保证清水混凝土的观感质量。以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种现浇梁外立面无痕封锚结构，包括开设有锚口的箱梁和通过复数个拉筋贴合所述箱梁并覆盖所述锚口的封锚模板，其特征在于，所述箱梁的顶部埋设有复数个与所述锚口连通的套管；所述套管内分别插设有一振动棒。
2.根据权利要求I所述的现浇梁外立面无痕封锚结构，其特征在于，所述套管的上端突出所述箱梁上表面，所述套管的下端突入所述锚口内。
3.根据权利要求I或2所述的现浇梁外立面无痕封锚结构，其特征在于，所述套管为波纹管。·
专利摘要本实用新型公开了一种现浇梁外立面无痕封锚结构，包括开设有锚口的箱梁和通过复数个拉筋贴合所述箱梁并覆盖所述锚口的封锚模板，所述箱梁的顶部埋设有一与所述锚口连通的套管；所述套管内插设有一振动棒。由于采用了本实用新型的集线器，实现了一种封锚混凝土和整个箱梁混凝土外立面一致性强的现浇梁外立面无痕封锚结构，具有无需人工填补修饰，无痕美观的优点。
文档编号E01D19/14GK202766970SQ20122046483
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者袁威, 朱长亮, 刘永福, 刘从雷 申请人:中国建筑土木建设有限公司路桥分公司