环氧taf沥青自动添加混合装置与混合方法
【专利摘要】本发明涉及施工领域，尤其涉及环氧TAF沥青自动添加混合装置与混合方法。环氧TAF沥青自动添加混合装置，其特征在于，包含输入系统，所述输入系统连接存储系统，所述存储系统连接输出管，所述输出管连接称量系统；所述称量系统连接混合系统，所述混合系统连接拌合设备。具有如下有益效果：1.只需少量人工配合。2.拌合效率高，实现了日本环氧添加的快速化、标准化，较人工投放的方式更加安全、可靠。3.添加设备具有加热、循环系统，双组份混合更加均匀。4.添加设备具有检测控制系统，与拌和楼操作台连接并显示，操作人员能直观的，明确的了解每批次拌和中日本环氧树脂的添加情况，确保拌合质量。
【专利说明】环氧TAF沥青自动添加混合装置与混合方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及施工领域，尤其涉及环氧TAF浙青自动添加混合装置与混合方法。
【背景技术】
[0002]本发明属于钢桥面施工环氧树脂温度及添加投放控制装置，日本环氧(TAF-EP0XY)浙青是一种由环氧树脂主剂、固化剂充分拌合后与基质浙青经过复杂的化学反应改性所得的混合物，它的热固性赋予浙青以优良的物理、力学性能。用环氧浙青拌制的浙青混合料，具有强度高、韧性好、优良的抗疲劳性能、高温稳定性、耐腐蚀性能以及良好的层间结合能力等特点，其路用性能比普通浙青混合料优异得多，使得其在钢桥面铺装中应用较为广泛。
[0003]但日本环氧(TAF-EP0XY)浙青混凝土在我国推广应用刚刚起步，在拌和施工中需要的环氧树脂(以下简称主剂)和固化剂到拌和站的输送与混合都没有成熟的设备支持。在生产中，大多项目根据生产需求加工了各种简易的设备，采用人工拌合的方式投放环氧树月旨，将两种组分加热到要求的温度后，按比例人工称量好，然后采用手持搅拌器搅拌均匀后投放到浙青拌和楼里进行环氧浙青混凝土拌和。这些设备都有如下的缺点:1.人工需求量大，生产过程中，需要大量的人工配合，甚至需要专门的装载机配合。2.环氧树脂本身有毒性，长时间生产时，工人疲劳，容易受添加剂的伤害，更重要的是容易发生误操作，而且因为人工配合的许多不确定性因素，不好保证拌和过程的连续性，从而影响拌和设备生产能力。3.添加设备没有良好的加热、循环系统，搅拌均匀性无法保证。4.简易的添加设备没有检测控制系统，拌和站操作人员不能直观的，明确的了解每批次拌和中添加剂的添加情况，致使拌和质量得不到保证。
【发明内容】
[0004]发明的目的:为了提供一种节省人力、搅拌效果好的环氧TAF浙青自动添加混合装置与混合方法。
[0005]为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案:
方案I
环氧TAF浙青自动添加混合装置，其特征在于，包含输入系统，所述输入系统连接存储系统，所述存储系统连接输出管，所述输出管连接称量系统；所述称量系统连接混合系统，所述混合系统连接拌合设备。
[0006]本发明进一步技术方案在于，所述输入系统包含两个输入管，所述输入管各自有泵连接。
[0007]本发明进一步技术方案在于，所述两组输入管各自连接一个储存空间，所述存储系统为长方形，其内部包含两个储存空间。
[0008]本发明进一步技术方案在于，还包含伸入存储系统的搅拌部分。
[0009]本发明进一步技术方案在于，还包含位于存储系统内部的加热部分。[0010]本发明进一步技术方案在于，所述称量系统为L K系列质量流量计。
[0011]本发明进一步技术方案在于，还包含循环系统，所述循环系统两端分别连接输出管和存储系统。
[0012]方案2:
环氧TAF浙青自动添加混合方法，其特征在于，包含如下步骤:主剂、固化剂由经输入系统进入存储系统，存储系统内主剂固化剂经循环系统以及称量系统在三通阀及电气系统的控制下分别完成添加剂内部循环以及到拌合站的输送任务；称量好的主剂、固化剂在混合系统的作用下完成添加剂的均匀混合，混合后的添加剂材料经相应管路进入拌合设备。
[0013]本发明进一步技术方案在于，所述混合系统包含混合管，混合管内设螺旋状叶片，在泵送添加剂的大力冲击下自动旋转，从而完成添加剂的混合工作。
[0014]采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果:1.只需少量人工配合。2.拌合效率高，实现了日本环氧添加的快速化、标准化，较人工投放的方式更加安全、可靠。3.添加设备具有加热、循环系统，双组份混合更加均匀。4.添加设备具有检测控制系统，与拌和楼操作台连接并显示，操作人员能直观的，明确的了解每批次拌和中日本环氧树脂的添加情况，确保拌合质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明；
图1为发明的结构示意图；
图2为发明的工序流程示意图；
其中:1.输入系统；2.存储系统；3.搅拌部分；4.加热部分；5.泵；6.称量系统；7.输出管；8.三通阀门；9.称量系统；10.混合系统；11.拌合设备。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的实施例进行说明，实施例不构成对本发明的限制:
设备组成:①输入系统；②存储系统；③加热、搅拌、循环系统；④输出系统混合系统；⑥主剂、固化剂电路、气路控制系统。
[0017]①输入系统由泵、电机及相应管路组成，完成添加剂到存储箱的输送。
[0018]②存储系统由两个并列式箱体组成。箱体容积根据施工需要做相应的调整。
[0019]③加热、搅拌、循环系统由加热管、热电偶、截止阀、闸阀、三通阀、调压阀、泵、电机及相应管路以及其他辅件组成。
[0020]④称量输出系统由质量流量计、三通气阀、电磁阀、调压阀及相应管路，控制气路组成。
[0021 ] ⑤混合系统采用冲击自旋式混合管完成对添加剂的混合。
[0022]⑥主剂、固化剂电路、气路控制系统由相应的电子元件，控制电路、气路完成设备对添加剂的投入任务。
[0023]可以集双组分温度加热控制、称量、混合、添加于一体，实现了日本环氧添加的快速化、标准化，提高了施工效率，较人工投放的方式更加安全、可靠。
[0024]1.主剂、固化剂存放箱体及相关部件设计 为保证设备紧凑，便于运输，添加剂存储容器采取长方体外形，长方体内用铁板将容器一分为二，分别用于主剂、固化剂的存放。在箱体顶部，另设置搅拌装置，完成对箱体内材料的搅拌。特别要对固化剂经常搅拌与循环，防止固化剂分层。
[0025]2.主剂、固化剂加热
主剂、固化剂采取电加热方式。在加热管，热电偶及控制电路控制下，采用快热，慢热两种加热方式，智能的对添加剂完成不同温度范围内的加热控制。加热控制与主剂、固化剂循环系统电路互锁，在主剂、固化剂内部循环的状态下进行加热，从而很好的保证了加热温度的整体均衡性。主剂是一种双酚类环氧树脂，其粘度较高，达到1000-5000 mpa.S，密度在
1.00-1.20 g/cm3的淡黄色透明液体；固化剂为粘度在100-800 mpa.S，密度在0.80-1.00g/cm3的淡黄色透明液体。但是可以拌合的不限于以上物质，还可以是其他物质。
[0026]3.主剂、固化剂输入，输出及混合。
[0027]主剂、固化剂设置相对应的材料输入，输出系统，便于主剂、固化剂到容器内的输入以及到拌合设备的输出工作。
[0028]添加剂输入时，通过泵，电机及相应管路,完成输入任务。输出时,容器内的主剂和固化剂通过罐底管路在截止阀，三通阀，泵，电机，调压阀，三通气阀的作用下，完成主剂、固化剂的内部循环及到拌合设备的输送任务。为了控制方便，在管路中设置压力表，直观的显示出设备运行时，管路内流体的压力变化情况。
[0029]主剂、固化剂称量后经混合系统完成添加剂的混合工作。混合系统设置专用的，便于拆卸清理的混合管，管长设置成450MM。混合管内设螺旋状叶片，在泵送添加剂的大力冲击下自动旋转，从而完成添加剂的混合工作。
[0030]4.主剂、固化剂称量系统
主剂、固化剂的称量是该设备重要组成部分，它必须满足称量准确，方便易行，结构最好也力求简洁，紧凑。经过多次探讨，最后选用L K系列质量流量计，它是一种根据科里奥利力原理开发的一种新型的直接测量封闭管道内流体质量的流量仪表，在工业领域内，适合油，油脂，酸，碱等流体的质量测量，同时具有良好的温度显示功能。
[0031]5.主剂、固化剂的添加及检测
主剂、固化剂的添加信号采集于浙青拌和设备上浙青喷洒泵的喷洒信号。当浙青泵喷洒浙青的同时，适时加入规定比例的主剂、固化剂混合液。在拌合设备售后工程师帮助下，将本设备控制程序块镶嵌进拌合设备的控制程序中，通过拌合设备程序完成两种设备的完美协调。
[0032]工作时，本设备分计量准备，计量中，计量结束三个阶段。每个阶段生产在程序中用不同颜色的箭头标志按生产工序对应的、直观的加以显示于拌合站操作程序显示界面，每时每刻，通过监控屏幕都能适时的了解设备工作时所对应的工序，极大的方便了拌合站操作员对添加设备工作状况的监控。
[0033]本设备设添加剂检测回路，一旦添加出现异常，通过检测信号及控制电路，暂停拌合设备下一批次的拌合工作，同时关闭拌合站卸料口，直到添加剂正确添加并拌合均匀，方打开卸料口同时准备下一批次的生产。检测控制回路的建立，方便操作员及时的发现问题并解决问题。
[0034]6.设备调试设备调试主要是设备工作状态检测及流量计计量精度检测。在设备工作正常情况下，特别要做好流量计的计量精度调试工作。
[0035]根据实验结果表明，在两种添加剂中，固化剂在一定的温度下，称量稳定，主剂在称量时往往有很大的波动，每天工作前都需要对流量计做适当的微调才能保证流量计显示结果和实际称量结果想吻合。调试时，应主重测试在不同温度下，主剂的称量精度，从而找出主剂最合适的称量温度范围。以下数据是设备调试时主剂，固化剂在最佳称量温度下的部分测量结果，仅供参考。
[0036]主剂、固化剂流量调试记录表(质量单位:公斤)
主剂(65°C-75°C)固化剂(55°C-6CTC)
【权利要求】
1.环氧TAF浙青自动添加混合装置，其特征在于，包含输入系统(I)，所述输入系统(I)连接存储系统(2)，所述存储系统(2)连接输出管(7)，所述输出管(7)连接称量系统(9);所述称量系统(9)连接混合系统(10)，所述混合系统(10)连接拌合设备(11)。
2.如权利要求1所述的环氧TAF浙青自动添加混合装置，其特征在于，所述输入系统(I)包含两个输入管，所述输入管各自有泵连接。
3.如权利要求2所述的环氧TAF浙青自动添加混合装置，其特征在于，所述两组输入管各自连接一个储存空间，所述存储系统(2 )为方形，其内部包含两个储存空间。
4.如权利要求1所述的环氧TAF浙青自动添加混合装置，其特征在于，还包含伸入存储系统(2)的搅拌部分(3)。
5.如权利要求1所述的环氧TAF浙青自动添加混合装置，其特征在于，还包含位于存储系统内部的加热部分(4)。
6.如权利要求1所述的环氧TAF浙青自动添加混合装置，其特征在于，所述称量系统(9)为L K系列质量流量计。
7.如权利要求1所述的环氧TAF浙青自动添加混合装置，其特征在于，还包含循环系统，所述循环系统两端分别连接输出管和存储系统。
8.环氧TAF浙青自动添加混合方法，其特征在于，包含如下步骤:主剂、固化剂由经输入系统进入存储系统，存储系统内主剂固化剂经循环系统以及称量系统在三通阀及电气系统的控制下分别完成添加剂内部循环以及到拌合站的输送任务；称量好的主剂、固化剂在混合系统的作用下完成添加剂的均匀混合，混合后的添加剂材料经相应管路进入拌合设备。
9.如权利要求8所述的环氧TAF浙青自动添加混合方法，其特征在于，所述混合系统包含混合管，混合管内设螺旋状叶片，在泵送添加剂的大力冲击下自动旋转，从而完成添加剂的混合工作。
【文档编号】E01C19/10GK103628389SQ201310091133
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年3月21日 优先权日:2013年3月21日
【发明者】王勃, 李灏, 龚照东, 佀怀德, 王世超, 田林先 申请人:中交二公局第三工程有限公司