一种沥青混凝土拌合站自动纤维添加的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沥青混凝土拌合站自动纤维添加机，包括储料仓，机架，配电箱与风泵，所述储料仓包括进料斗与出料管，所述机架包括台面以及与台面连接的支撑腿，所述储料仓固定在台面上，所述储料仓内至少设有双滚轴，所述滚轴上设有梳状拨齿，每根滚轴上的所述梳状拨齿呈螺旋分布，滚轴与滚轴之间的梳状拨齿相互之间呈交错安装，所述出料管与所述储料仓连接处设有阀板，所述阀板与第一电机连接，所述第一电机尾部输出轴还与手轮连接，所述出料管中设有皮带秤，所述出料管末端与风泵出口与输料总管的连接管连为一体。本实用新型将纤维料的搅拌、打散、输送集成在一个系统中，节约施工成本投入，节能环保，经济效益和社会效益明显。
【专利说明】一种沥青混凝土拌合站自动纤维添加机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浙青混凝土拌合站自动纤维添加机。
【背景技术】
[0002]在实际生产中，如在铺设柏油公路时，需要向浙青混凝土拌合站中输送纤维料，以形成对浙青混凝土的改性，达到增强铺设路面的抗车辙性和耐磨等性能。目前，纤维料输送设备多为各个施工企业自制，性能良莠不齐，即使是市场上提供的设备，有的结构复杂、不易维护，有的体积庞大占有较大施工场地，不利于提高施工效率，因此，急需从新的途径找到适合现场实施的设备。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供浙青混凝土拌合站自动纤维添加机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]一种浙青混凝土拌合站自动纤维添加机，包括储料仓，机架，配电箱与风泵，所述储料仓包括进料斗与出料管，所述机架包括台面以及与台面连接的支撑腿，所述储料仓固定在台面上，所述储料仓内至少设有双滚轴，所述滚轴上设有梳状拨齿，每根滚轴上的所述梳状拨齿呈螺旋分布，滚轴与滚轴之间的梳状拨齿相互之间呈交错安装，所述出料管与所述储料仓连接处设有阀板，所述阀板与第一电机连接，所述第一电机尾部输出轴还与手轮连接，所述出料管中设有皮带秤，所述出料管末端与风泵出口与输料总管的连接管连为一体，远离出料管一侧的所述滚轴端部分别与储料仓外的相应齿轮连接，所述齿轮之间相互啮合并与第二电机连接，所述第一电机、第二电机、皮带秤、风泵分别与配电箱电连接。
[0006]通过双滚轴或多滚轴设置，可以满足对纤维料的搅拌；梳状拨齿呈螺旋分布，有利于纤维料的前后的位移，实现对纤维料的输送过程或搅拌以及打散过程；梳状拨齿相互之间呈交错安装有利于打散不留死角，效果更好；阀板、皮带秤的配合安置可以实现对输出纤维料的定量供给，机器整体结构紧凑，工作效率高。
[0007]所述皮带秤包括两端设有的滚轮，与滚轮连接的环形输送皮带，所述环形输送皮带围成的空腔中设有重量传感器，所述重量传感器与配电箱电连接。
[0008]所述第一电机为伺服电机，所述伺服电机与伺服电机驱动器连接，所述第二电机安装在与机架一侧连接的配电箱顶部，所述配电箱内包括控制器，所述伺服电机驱动器，所述第二电机分别与控制器连接，所述控制器为单片机或PLC控制器。
[0009]所述风泵设置在所述台面下的支撑腿的横撑上，所述储料仓与台面之间设有工字钢。
[0010]本实用新型将纤维料的搅拌、打散、输送集成在一个系统中，控制系统采用工业控制器，安全可靠；执行机构采用精度高的伺服电机、重量传感器等数字化装置，提高系统的控制精度。本实用新型节约施工成本投入，节能环保，经济效益和社会效益明显。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]其中:1.配电箱，2.第二电机，3.齿轮，4.进料斗，5.梳状拨齿，6.储料仓，7.滚轴，8.手轮，9.阀板，10.第一电机，11.皮带秤，12.出料管，13.输料总管，14.台面，15.风泵出口，16.风泵。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。正如本领域技术人员能够理解的那样，这些描述只是示例性的，仅用于解释本实用新型，而并非是对本实用新型的限制。在以下说明中，省略对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0014]图1中，提供了一种实施例，该种浙青混凝土拌合站自动纤维添加机，包括储料仓6，机架，配电箱I与风泵16，所述储料仓6包括进料斗4与出料管12，所述机架包括台面14以及与台面14连接的支撑腿，所述储料仓6固定在台面14上，所述储料仓6内设有双滚轴，所述滚轴7上设有梳状拨齿5，每根滚轴7上的所述梳状拨齿5呈螺旋分布，梳状拨齿5的拨齿可以采用不同长度的M16的螺纹钢按螺旋位置焊接在滚轴上，滚轴与滚轴之间的梳状拨齿5相互之间呈交错安装，所述出料管12与所述储料仓6连接处设有阀板9，所述阀板9与第一电机10连接，所述第一电机10尾部输出轴还与手轮8连接，所述出料管12中设有皮带秤11，所述出料管12末端与风泵出口 15与输料总管13的连接管连为一体，远离出料管12 —侧的所述滚轴7端部分别与储料仓6外的相应齿轮3连接，所述齿轮3之间相互啮合并与第二电机2连接，所述第一电机10、第二电机2、皮带秤11、风泵16分别与配电箱I电连接。
[0015]皮带秤11包括两端设有的滚轮，与滚轮连接的环形输送皮带，所述环形输送皮带围成的空腔中设有重量传感器，所述重量传感器与配电箱I电连接。
[0016]第一电机10为伺服电机，所述伺服电机与伺服电机驱动器连接，所述第二电机2安装在与机架一侧连接的配电箱I顶部，所述配电箱I内包括控制器，所述伺服电机驱动器，所述第二电机2分别与控制器连接，所述控制器PLC控制器。
[0017]风泵16设置在所述台面14下的支撑腿的横撑上，所述储料仓6与台面14之间设
有工字钢。
[0018]通过PLC控制器控制第二电机2的运转，带动滚轴7以及梳状拨齿5，先正转进行搅拌和打散，随后再进行反转，通过出料管12经皮带秤11提供至风泵出口 15与输料总管13的连接管中向浙青混凝土拌合站进行纤维料的输送工作，实施例中，在一个设备中同时实现搅拌、打散、和定量输送纤维料的工作，整体设备自动化程度高，结构简单，有利于实施。
[0019]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种浙青混凝土拌合站自动纤维添加机，包括储料仓，机架，配电箱与风泵，所述储料仓包括进料斗与出料管，所述机架包括台面以及与台面连接的支撑腿，所述储料仓固定在台面上，其特征是，所述储料仓内至少设有双滚轴，所述滚轴上设有梳状拨齿，每根滚轴上的所述梳状拨齿呈螺旋分布，滚轴与滚轴之间的梳状拨齿相互之间呈交错安装，所述出料管与所述储料仓连接处设有阀板，所述阀板与第一电机连接，所述第一电机尾部输出轴还与手轮连接，所述出料管中设有皮带秤，所述出料管末端与风泵出口与输料总管的连接管连为一体，远离出料管一侧的所述滚轴端部分别与储料仓外的相应齿轮连接，所述齿轮之间相互啮合并与第二电机连接，所述第一电机、第二电机、皮带秤、风泵分别与配电箱电连接。
2.如权利要求1所述的浙青混凝土拌合站自动纤维添加机，其特征是，所述皮带秤包括两端设有的滚轮，与滚轮连接的环形输送皮带，所述环形输送皮带围成的空腔中设有重量传感器，所述重量传感器与配电箱电连接。
3.如权利要求1所述的浙青混凝土拌合站自动纤维添加机，其特征是，所述第一电机为伺服电机，所述伺服电机与伺服电机驱动器连接，所述第二电机安装在与机架一侧连接的配电箱顶部，所述配电箱内包括控制器，所述伺服电机驱动器，所述第二电机分别与控制器连接，所述控制器为单片机或PLC控制器。
4.如权利要求1所述的浙青混凝土拌合站自动纤维添加机，其特征是，所述风泵设置在所述台面下的支撑腿的横撑上，所述储料仓与台面之间设有工字钢。
【文档编号】E01C19/02GK203668797SQ201420040322
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】楚东丽, 翟媛媛, 沈凤琪 申请人:楚东丽