一种外层有聚脲防护材料的钢绞线及其制作方法与流程

文档序号:11490067阅读:来源:国知局
一种外层有聚脲防护材料的钢绞线及其制作方法与流程

技术特征:
1.一种外层有聚脲防护材料的钢绞线的制作方法,其特征在于:所述制作方法或是先将经预处理的中心丝(1)和边丝(2)捻合制成钢绞线后再在整根钢绞线的外周涂覆一层聚脲材料形成聚脲防护涂层Ⅰa(31a),构成整根钢绞线的外周涂覆有一层聚脲防护涂层的一种外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅰ1、Ⅰ4;或是先将经预处理的中心丝(1)和边丝(2)进行涂覆式填充捻合制成钢绞线后再在整根钢绞线的外周涂覆一层聚脲材料形成由光面钢丝构成的中心丝(1)与边丝(2)捻合的空隙之间填充有聚脲材料(32)并在整根钢绞线的外周有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅰ(31a)构成的外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅱ1;或是由防腐钢丝构成的中心丝(1)与边丝(2)捻合的空隙之间填充有聚脲材料(32)并在整根钢绞线的外周涂覆有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅰ(31a)构成的一种外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅱ4;其主要步骤包括:A、钢丝预处理,B、将经过预处理的中心丝和边丝捻合制成钢绞线Ⅰ0、Ⅱ0,C、聚脲材料涂覆工序Ⅰ;A、钢丝预处理:将由光面钢丝或防腐钢丝构成的中心丝(1)和边丝(2)经过预处理后制作成合格钢丝,预处理包括A1和A2步骤:A1、表面处理:去掉中心丝(1)和边丝(2)表面的金属氧化层、铁锈,涂层或油污、油脂;A2、涂底漆:在中心丝(1)和边丝(2)表面涂底漆,所述底漆或是环氧基、聚氨酯类、富锌类或其他聚脲材料专用底漆;B、将经过预处理的中心丝和边丝捻合制成钢绞线,包括B1、B2两种方式:B1:将经预处理的中心丝和边丝直接捻合制成钢绞线Ⅰ0,包括以下步骤:B11:通过加热器将中心丝(1)和边丝(2)干燥处理;B12:将经预处理的中心丝和边丝直接捻合直接制成钢绞线Ⅰ0;B2.将经预处理的中心丝和边丝先进行聚脲材料填充涂覆,再捻合制成钢绞线Ⅱ0,包括以下步骤:B21:通过加热器将中心丝(1)和边丝(2)干燥处理;B22:填充聚脲材料:通过以下方式之一对中心丝(1)和边丝(2)进行涂覆式填充:①挤出涂覆填充:将预处理后的中心丝(1)和边丝(2)通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;②喷涂填充:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到预处理后的中心丝(1)和边丝(2)上;③浸泡抽涂填充:预处理后的中心丝(1)和边丝(2)通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;④机器涂刷方式填充:利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在预处理后的中心丝(1)和边丝(2)上;B23:将涂覆有聚脲防护涂层的中心丝(1)和边丝(2)进行捻合,制成在中心丝(1)和边丝(2)之间填充有聚脲材料32的钢绞线Ⅱ0;C:聚脲材料涂覆工序Ⅰ:将上述B12、B23步骤制成的钢绞线Ⅰ0、钢绞线Ⅱ0通过以下方式之一:①挤出涂覆:将钢绞线Ⅰ0、钢绞线Ⅱ0通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;②喷涂:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢绞线Ⅰ0、钢绞线Ⅱ0上;③浸泡抽涂:钢绞线Ⅰ0、钢绞线Ⅱ0通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;④机器涂刷方式:利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢绞线Ⅰ0、钢绞线Ⅱ0上;或将聚脲材料涂覆在整根钢绞线Ⅰ0的外周,制成在整根钢绞线的外周有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅰ(31a)构成的外层有聚脲防护材料的钢绞线,包括由光面钢丝构成的外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅰ1或是由防腐钢丝构成的外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅰ4;或是将聚脲材料涂覆在整根钢绞线Ⅱ0的外周,构成在中心丝(1)与边丝(2)捻合的空隙之间填充有聚脲材料(32)并在整根钢绞线的外周有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅰ(31a)的外层有聚脲防护材料的钢绞线,包括由光面钢丝构成的中心丝(1)与边丝(2)捻合的空隙之间填充有聚脲材料(32)并在整根钢绞线的外周有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅰ(31a)构成的外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅱ1;或是由防腐钢丝构成的中心丝(1)与边丝(2)捻合的空隙之间填充有聚脲材料(32)并在整根钢绞线的外周涂覆有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅰ(31a)构成的一种外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅱ4;所述聚脲材料是纯聚脲或半聚脲材料。2.根据权利要求1所述的一种外层有聚脲防护材料的钢绞线的制作方法,其特征在于:将权利要求1所述的一种外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅰ1、Ⅰ4、Ⅱ1或Ⅱ4经过步骤D:缠包带缠绕工序,制作成钢绞线外侧整体包覆有缠包带(5)的一种外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅰ7、Ⅰ8、Ⅱ7或Ⅱ8。3.根据权利要求2所述的一种外层有聚脲防护材料的钢绞线的制作方法,其特征在于:将权利要求2所述的一种外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅰ7、Ⅰ8、Ⅱ7或Ⅱ8再经过E:聚脲材料涂覆工序Ⅱ,即通过以下方式之一:①挤出涂覆:将钢绞线Ⅰ7、Ⅰ8、Ⅱ7或Ⅱ8通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;②喷涂:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢绞线Ⅰ7、Ⅰ8、Ⅱ7或Ⅱ8上;③浸泡抽涂:钢绞线Ⅰ7、Ⅰ8、Ⅱ7或Ⅱ8通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;④机器涂刷方式:利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢绞线Ⅰ7、Ⅰ8、Ⅱ7或Ⅱ8上;使钢绞线外侧整体包覆有缠包带(5)的钢绞线Ⅰ7、Ⅰ8、Ⅱ7或Ⅱ8外周表面附着聚脲防护涂层Ⅱ(31b);构成缠包带(5)的外周整体涂覆有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅱ(31b)构成外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅰ9、Ⅰ10、Ⅱ9或Ⅱ10。4.根据权利要求1或3所述的一种外层有聚脲防护材料的钢绞线的制作方法,其特征在于:将权利要求1或3所述的外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅰ1、Ⅰ4、Ⅱ1、Ⅱ4、Ⅰ9、Ⅰ10、Ⅱ9或Ⅱ10再经步骤F:PE护套挤塑工序,通过挤塑式设备将高密度聚乙烯塑料挤塑在钢绞线Ⅰ1、Ⅰ4、Ⅱ1、Ⅱ4、Ⅰ9、Ⅰ10、Ⅱ9或Ⅱ10外层,制作成钢绞线外侧整体包覆有PE护套(6)的一种外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅰ13、Ⅰ14、Ⅱ13、Ⅱ14、Ⅰ11、Ⅰ12、Ⅱ11或Ⅱ12。5.根据权利要求4所述的一种外层有聚脲防护材料的钢绞线的制作方法,其特征在于:将权利要求4所述的外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅰ13、Ⅰ14、Ⅱ13、Ⅱ14、Ⅰ11、Ⅰ12、Ⅱ11或Ⅱ12再经过G:聚脲材料涂覆工序Ⅲ:即通过以下方式之一:①挤出涂覆:将钢绞线Ⅰ13、Ⅰ14、Ⅱ13、Ⅱ14、Ⅰ11、Ⅰ12、Ⅱ11或Ⅱ12通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;②喷涂:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢绞线Ⅰ13、Ⅰ14、Ⅱ13、Ⅱ14、Ⅰ11、Ⅰ12、Ⅱ11或Ⅱ12上;③浸泡抽涂:钢绞线Ⅰ13、Ⅰ14、Ⅱ13、Ⅱ14、Ⅰ11、Ⅰ12、Ⅱ11或Ⅱ12通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;④机器涂刷方式:利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢绞线Ⅰ13、Ⅰ14、Ⅱ13、Ⅱ14、Ⅰ11、Ⅰ12、Ⅱ11或Ⅱ12上;使钢绞线Ⅰ13、Ⅰ14、Ⅱ13、Ⅱ14、Ⅰ11、Ⅰ12、Ⅱ11或Ⅱ12整体包覆的PE护套(6)的外周涂覆一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅲ(31c),构成外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅰ3、Ⅰ6、Ⅱ3、Ⅱ6、Ⅰ2、Ⅰ5、Ⅱ2、Ⅱ5。
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