吸音隔音复合纤维水泥板的制作方法

本实用新型涉及一种隔声屏障产品，尤其涉及一种吸音隔音纤维水泥板。

背景技术：

声屏障(sound insulation screen)是一个隔声设施。它为了遮挡声源和接收者之间直达声，在声源和接收者之间插入一个设施，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响。主要用于高速公路、高架复合道路、城市轻轨地铁等交通市政设施中的隔声降噪、控制交通噪声对附近城市区域的影响，也可用于工厂和其它噪声源的隔声降噪。

声屏障分为纯隔声的反射型声屏障，和吸声与隔声相结合的复合型声屏障，后者是更为有效的隔声做出来的。大多数的声屏障都选用吸声和隔声混合型的产品，该型产品的特点是对公路铁路噪声的产生和传递特征有针对性地控制。隔声屏障常见的四种类型分别是，阻性声屏障，普通透明声屏障，微孔板透明声屏障以及复合式声屏障。

纤维水泥板(fiber cement flat sheets、FC板)是以水泥为基本材料和胶黏剂，以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料，经制浆、成型、养护等工序而制成的板材，纤维水泥平板应用在国内各类发电厂、化工企业等电缆工程的防火阻燃。也是大型商场、酒店、宾馆、文件会馆、封闭式服装市场、轻工市场、影剧院等公共场所室内装饰防火阻燃工程的最佳防火阻燃材料。

因此，设计一种具有吸音和隔音功能的复合纤维水泥板变得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种吸音隔音复合纤维水泥板，其能够同时实现吸音和隔音的双重效果，并结合纤维水泥板各种特性，方便用于公路铁路的声屏障。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种吸音隔音复合纤维水泥板，其包括吸音材料填充材料、空心纤维水泥板、耐久保护层和装饰层；

所述空心纤维水泥板的右侧表面上设置有装饰层；所述空心纤维水泥板的左侧表面上设置有耐久保护层；

所述空心纤维水泥板中形成有多个容置空间，所述多个容置空间沿所述空心纤维水泥板的高度方向排列，所述多个容置空间之间互不连通；

所述多个容置空间内均设置有吸音材料填充材料；

所述空心纤维水泥板的右侧表面上开设有多个吸音孔。

可选的，所述空心纤维水泥板的厚度为5-30mm。

可选的，所述空心纤维水泥板的右侧表面也设置有耐久保护层，所述耐久保护层位于所述空心纤维水泥板和装饰层之间。

可选的，所述吸音材料填充材料包括铝纤维棉、岩棉、玻璃棉、珍珠岩、木屑、泡沫铝、多孔发泡水泥、多孔发泡陶瓷中的一种或者几种。

可选的，在垂直于所述空心纤维水泥板的长度方向的平面上，所述容置空间的形状为方形、六边形或圆形。

可选的，所述吸音孔的形状为方形、圆形或六边形。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过吸音孔和吸音材料填充材料的组合，使得吸音隔音复合纤维水泥板能够同时实现吸音和隔音的双重效果，并结合纤维水泥板各种特性，方便用于公路铁路的声屏障。

附图说明

图1为本实用新型的吸音隔音复合纤维水泥板的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型的吸音隔音复合纤维水泥板的另一结构示意图；

图4为图3的右视图；

图5为本实用新型的吸音隔音复合纤维水泥板的另一结构示意图；

图6为图5的右视图；

图中标记示意为：1-吸音材料填充材料；2-空心纤维水泥板；3-耐久保护层；4-装饰层；5-吸音孔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例提供了一种吸音隔音复合纤维水泥板，包括吸音材料填充材料1、空心纤维水泥板2、耐久保护层3和装饰层4。

空心纤维水泥板2为高密度(1.3-2.3g/cm³，优选1.5-2.0g/cm³)纤维水泥板，其板面厚度在5-30mm，即所述空心纤维水泥板的左侧表面和右侧表面相平行，且左侧表面和右侧表面之间的距离为5-30mm。

在所述空心纤维水泥板2中形成有多个容置空间，而且所述多个容置空间沿所述空心纤维水泥板2的高度方向依次设置，并且这些容置空间之间互不连通，从而使得两个相邻的容置空间之间形成有纤维水泥材料，以使得所述空心纤维水泥板具有较高的强度。

本实施例中，所述容置空间的左右两个壁面均平行于所述空心纤维水泥板2的左侧表面，而且所述容置空间沿所述空心纤维水泥板2的长度方向延伸(垂直于纸面的方向)，更进一步，在垂直于所述空心纤维水泥板2的长度方向的平面上，所述容置空间的形状为方形、圆形、长方形等。

所述空心纤维水泥板2的右侧表面上开设有多个吸音孔5，所述吸音孔可以为圆形、方形或者长方形等形状，其作用是让噪音可以通过吸音孔进入空心纤维水泥板内部，一方面被吸音材料吸收，另一方面在空心纤维水泥板内部进行多次反射而降低。

所述空心纤维水泥板2的左侧表面上设置有耐久保护层4，所述空心纤维水泥板的右侧表面上设置有装饰层4，在使用时，所述装饰层4朝向楼宇的外侧或者朝向噪音源，同时，所述吸音孔也朝向楼宇的外侧或者朝向噪音源，以使得所述吸音隔音复合纤维水泥板具有较好的吸音效果。

本实施例中，所述耐久保护层4为渗透结晶型防水材料，其主要作用是降低外界腐蚀离子的进入，延长吸音隔音复合纤维水泥板的使用寿命。

所述装饰层为有机类或或者无机类清水混凝土涂料、乳胶漆、氟碳漆、质感涂料、水性环保涂料等，其主要作用是对吸音隔音复合纤维水泥板起到一个装饰美化的作用。

所述空心纤维水泥板的容置空间内填充有吸音材料填充材料，其主要作用是吸收来自外界的噪音，达到降音降噪的效果，其材质可以是铝纤维棉、岩棉、玻璃棉、珍珠岩、木屑、泡沫铝、多孔发泡水泥、多孔发泡陶瓷等中的一种或者几种。

本实施例中，优选的，所述空心纤维水泥板的右侧表面也设置有耐久保护层，所述耐久保护层位于所述空心纤维水泥板和装饰层之间。

本实用新型的有益效果是：

1、造价低：不仅产品生产成本低，且由于产品重量轻可大幅减轻高架轻轨、高架路的承重负荷，降低工程造价；

2、承受风荷强：强度高、自重轻，可满足我国各地区不同气候条件对风荷载的要求；

3、声学性能优越：隔声量大于35dB，平均吸声系数大于0.84；

4、防火性能好：纤维水泥板材料属无机不燃材料，复合的吸音玻璃棉、珍珠岩等材料也具有良好的防火性能，使得产品具有优异的防火性能，属国家A级不燃材料；

5、使用耐久性好：纤维水泥板材料耐水、耐火、耐腐蚀、抗紫外线，不受雨、雪、风、沙等恶劣气候的侵蚀，使用寿命长；

6、安装简便：自重轻，可装配式施工，效率高、工期短，可节省大量工费；

7、美观可塑：可喷涂各种色彩及图案，以达到景观装饰要求。

8、节能环保：所用原材料无毒无害，且生产过程无需高温加热，无有毒气体释放，是国家鼓励发展的环保型产品；

9、适用范围广阔：适用于公路，轻轨，铁路，涵洞，隧道等交通领域和各种工业厂房、车间及住宅小区等领域。

实施例2

如图1和2所示，本实施例提供了一种复合纤维水泥板，尤其是一种吸音隔音复合纤维水泥板，其包括吸音材料填充材料1、空心纤维水泥板2、耐久保护层3和装饰层4。

在所述空心纤维水泥板2中形成有多个容置空间，所述多个容置空间沿所述空心纤维水泥板2的高度方向依次设置，而且其横截面(沿垂直于所述空心纤维水泥板2的长度方向的平面)的形状为长方形。

在所述容置空间内填充有吸音材料填充材料1，其材质可以是铝纤维棉、岩棉、玻璃棉、珍珠岩、木屑、泡沫铝、多孔发泡水泥、多孔发泡陶瓷等中的一种或者几种。

所述空心纤维水泥板开设有长方形的吸音孔5。

所述空心纤维水泥板的右侧表面上设置有装饰层4；所述空心纤维水泥板的左侧表面上设置有耐久保护层3；所述耐久保护层3为渗透结晶型防水材料；所述装饰层4为有机类或或者无机类清水混凝土涂料、乳胶漆、氟碳漆、质感涂料、水性环保涂料等。

实施例3

如图3和4所示，本实施例提供一种吸音隔音复合纤维水泥板结构，包括吸音材料填充材料1、空心纤维水泥板2、耐久保护层3和装饰层4；

在所述空心纤维水泥板2中形成有多个容置空间，所述多个容置空间沿所述空心纤维水泥板2的高度方向依次设置，而且其横截面(沿垂直于所述空心纤维水泥板2的长度方向的平面)的形状为长方形。

在所述容置空间内填充有吸音材料填充材料1，其材质可以是铝纤维棉、岩棉、玻璃棉、珍珠岩、木屑、泡沫铝、多孔发泡水泥、多孔发泡陶瓷等中的一种或者几种。

所述空心纤维水泥板开设有长方形的吸音孔5。

所述空心纤维水泥板的左侧表面和右侧表面上均设置有耐久保护层，所述空心纤维水泥板的右侧表面上的耐久保护层上设置有装饰层4；所述耐久保护层3为渗透结晶型防水材料；所述装饰层4为有机类或或者无机类清水混凝土涂料、乳胶漆、氟碳漆、质感涂料、水性环保涂料等。

实施例4

如图5和6所示，本实施例提供一种吸音隔音复合纤维水泥板结构，包括吸音材料填充材料1、空心纤维水泥板2、耐久保护层3和装饰层4；

在所述空心纤维水泥板2中形成有多个容置空间，所述多个容置空间沿所述空心纤维水泥板2的高度方向依次设置，而且其横截面(沿垂直于所述空心纤维水泥板2的长度方向的平面)的形状为长方形。

在所述容置空间内填充有吸音材料填充材料1，其材质可以是铝纤维棉、岩棉、玻璃棉、珍珠岩、木屑、泡沫铝、多孔发泡水泥、多孔发泡陶瓷等中的一种或者几种。

所述空心纤维水泥板开设有圆形的吸音孔5。

所述空心纤维水泥板的右侧表面上设置有装饰层4；所述空心纤维水泥板的左侧表面上设置有耐久保护层3；所述耐久保护层3为渗透结晶型防水材料；所述装饰层4为有机类或或者无机类清水混凝土涂料、乳胶漆、氟碳漆、质感涂料、水性环保涂料等。

以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。