多功能砂浆作业设备的制作方法

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种多功能砂浆作业设备。

背景技术：

随着高速铁路的快速发展，行车轨道对路基和道床提出了更高的要求，为保证轨道的强稳定性和高平顺性，板式无碴轨道施工技术应运而生。新型的轨道结构从根本上取消了传统轨道的轨枕和道床，改用预制的钢筋混凝土板即轨道板直接支承钢轨，并在轨道板与混凝土基础板即底座之间充填沥青砂浆或自密实混凝土的缓冲层代替道碴的功能，在列车运行中起稳定和缓冲作用，确保高速列车行驶的舒适性和安全性。

然而由于高速铁列车长时间运营对缓冲层产生交变载荷作用，以及自然界的作用，难免会对原有缓冲层砂浆产生局部损坏。为了高速铁路的高速、安全正常运营，需要对局部损坏的缓冲层进行及时、快速修复，但现有缓冲层的养护修补主要以人工称量物料后，人力手动搅拌来完成或通过简易机具完成。这样工作效率低、维修时间长，同时搅拌和泵送为独立设备，采用人工独立控制，不便于一同移动和控制。

同时对于野外的临时建筑施工时，一般作业时泵送装置需要将搅拌好的砂浆输送到泵送装置中，主要由人工称量后物料搅拌，操作复杂、工作效率低且影响工程进度。

因此，有必要对现有的砂浆作业设备进行进一步开发，以避免上述缺陷。

技术实现要素：

为克服上述缺陷，本实用新型提供一种方便安装、拆卸、移动和维修，且功能齐全，可实现搅拌及输送自动控制的多功能砂浆作业设备。

本实用新型提供了一种多功能砂浆作业设备，包括底盘及安装于所述底盘上的设备模块，所述底盘包括底架及设于所述底架下侧的滑轮，所述设备模块包括多个液压马达、设于所述底架上侧的搅拌机构、泵送机构、与所述液压马达连接的动力机构及控制机构，所述控制机构分别与所述液压马达、所述泵送机构、所述动力机构及所述搅拌机构连接，所述泵送机构包括进料斗及输送泵，所述液压马达分别与所述搅拌机构及所述输送泵连接，所述搅拌机构的出料口与所述进料斗的进料口连接，所述进料斗的出料口与所述输送泵的进料口连接。

在本实用新型提供的多功能砂浆作业设备的一种较佳实施例中，所述泵送机构和所述底架为可拆卸连接。

在本实用新型提供的多功能砂浆作业设备的一种较佳实施例中，所述泵送机构还包括多块间隔设置的第二安装板，所述底盘包括与所述底架一体化设置且位于所述底架上侧的第一安装板，所述第一安装板与所述第二安装板配合设置，所述第一安装板和所述第二安装板通过螺栓连接固定。

在本实用新型提供的多功能砂浆作业设备的一种较佳实施例中，所述第二安装板数量为三块、分别设于所述进料斗远离所述输送泵的一端，所述进料斗和所述输送泵的连接处及所述输送泵远离所述进料斗的一端。

在本实用新型提供的多功能砂浆作业设备的一种较佳实施例中，所底架包括设于其上侧的二个突起结构，所述突起结构由所述底架的下表面向所述底架的上表面凹陷形成，二个所述突起结构对称设于所述底架的两侧，所述输送泵设于所述突起结构上方。

在本实用新型提供的多功能砂浆作业设备的一种较佳实施例中，所述滑轮包括用于在平整的路面移动所述多功能砂浆作业设备的行走轮和用于沿轨道移动所述多功能砂浆作业设备的轨轮，所述行走轮数量为两个，分别设于所述突起结构下方，所述轨轮数量为多个，分设于所述底架两侧且与所述轨道相配。

在本实用新型提供的多功能砂浆作业设备的一种较佳实施例中，所述动力机构与所述底架可拆卸连接，所述动力机构为液压动力机构和/或电力动力机构。

在本实用新型提供的多功能砂浆作业设备的一种较佳实施例中，所述设备模块还包括高压管道清洗水泵，所述高压管道清洗水泵与所述动力机构连接。

相较于现有技术，本实用新型提供的多功能砂浆作业设备具有以下有益效果：

一、通过控制机构控制所述搅拌机构的搅拌速度及所述输送泵的供给速度，实现所述多功能砂浆作业设备的自动连续搅拌和连续供给；

二、通过设置在所述底架上设置与所述泵送机构的第二安装板相配合的第一安装板，所述第二安装板分别设于所述进料斗远离所述输送泵的一端，所述进料斗和所述输送泵的连接处及所述输送泵远离所述进料斗的一端，使得所述泵送机构和所述底架为可拆卸连接，方便安装、拆卸、移动和维修，同时连接稳固，可减小所述多功能砂浆作业设备抖动；

三、通过同时设置所述行走轮和所述轨轮使得所述多功能砂浆作业设备移动更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型提供的多功能砂浆作业设备一较佳实施例的一个角度的结构示意图；

图2为图1所示多功能砂浆作业设备另一个角度的结构示意图；

图3为图1所示多功能砂浆作业设备的泵送机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1及图2，其中，图1为本实用新型提供的多功能砂浆作业设备一较佳实施例的一个角度的结构示意图，图2为图1所示多功能砂浆作业设备另一个角度的结构示意图。所述多功能砂浆作业设备1包括底盘11及设备模块13。

所述底盘11包括底架111、设于所述底架111下侧的滑轮113、及设于所述底架111上侧的第一安装板及突起结构117。

所述底架111为矩形结构，所述设备模块13可拆卸安装于所述底架111上，具体为通过卡销或螺栓紧固连接。

所述滑轮113包括用于在平整的路面移动所述多功能砂浆作业设备1的行走轮1131和用于沿轨道2移动所述多功能砂浆作业设备1的轨轮1133。所述行走轮1131的数量为两个，对称设置于所述底架111的两侧。所述轨轮1133与所述轨道2相配，所述轨轮1133数量为多个，对称设置于所述底架111的两侧，增加所述轨轮1133的数量能够增加所述多功能砂浆作业设备1移动时的稳定性。

所述第一安装板的数量为多个，沿所述底架111的长度方向间隔设置。在本实施例中，所述第一安装板的数量为三个。

所述突起结构117数量为两个，所述突起结构117设于所述底架111的后端，关于所述底架111对称设置。所述突起结构117由所述底架111的下表面向所述底架111的上表面凹陷形成，所述行走轮1131设于所述突起结构117的下方。在本实施例中，所述突起结构117朝向所述设备模板13的表面为上表面，与所述上表面相对设置的为下表面。

所述设备模块13包括多个液压马达、泵送机构131、供料机构132、动力机构133、搅拌机构135及控制机构137。所述供料机构132的出料口与所述搅拌机构135的进料口连通，所述搅拌机构135的出料口与所述泵送机构131的进料口连通。所述控制机构137分别与所述泵送机构131、所述供料机构132、所述动力机构133、所述搅拌机构135及所述液压马达连接。

所述液压马达包括用于驱动所述泵送机构131的第一液压马达1317、用于驱动所述供料机构132的第二液压马达、用于驱动所述搅拌机构135的第三液压马达。所述液压马达与所述动力机构133连接，由所述动力机构133为所述液压马达提供动力，具体地，所述液压马达安装于所述动力机构133的输出轴上，与所述动力机构133安装在一个整体，方便检修。

请一并参阅图3，为图1所示多功能砂浆作业设备的泵送机构的结构示意图。

所述泵送机构131包括进料斗1311、输送泵1313及第二安装板1315。

所述进料斗1311的进料口与所述搅拌机构135的出料口连通，所述进料斗1311的出料口与所述输送泵1313的进料口连通。

搅拌好的砂浆经所述输送泵1313的进料口进入，然后通过所述输送泵1313泵送到需养护的高速铁路缓冲支撑层修补处或临时建筑施工场地。所述输送泵1313与所述第一液压马达1317轴连接，由所述第一液压马达1317驱动。所述输送泵1313安装于所述突起结构117的上方，所述突起结构117支撑所述输送泵1313。更优选地，在所述输送泵1313的出料口处设置有调速阀，所述调速阀与所述控制机构137连接，控制砂浆的输出速度，保证施工人员能更好的施工。

所述第二安装板1315和设于所述底架111的第一安装板配合设置，用于固定所述泵送机构131和所述底架111。在本实施例中，所述第二安装板1315的数量也为三块，分别设于所述进料斗1311远离所述输送泵1313的一端，所述进料斗1311和所述输送泵1313的连接处及所述输送泵1313远离所述进料斗1311的一端。在所述第一安装板和所述第二安装板1315的对应位置开设通孔，再通过卡销或螺栓固定。所述泵送机构131通过所述第二安装板1315和所述底架111可拆卸连接，方便安装、拆卸、移动和维修。

所述供料机构132用于提供砂浆混合原料，其出口与所述搅拌机构135的进料口连接。所述供料机构132与所述第二液压马达轴连接，由所述第二液压马达驱动。所述供料机构132与所述底架111通过滑轨和插销可拆卸连接，滑动供料机构132可实现将所述供料机构132与所述底架111轻松脱离，方便分解。

所述动力机构133与所述底架111为可拆卸连接，为所述液压马达提供动力，且与所述液压马达安装在一个整体。所述动力机构133为液压动力机构和/或电力动力机构。

所述搅拌机构135用于将所述供料机构132提供的砂浆混合原料加工为可以用于作业的湿砂浆。所述搅拌机构135与所述第三液压马达轴连接，由所述第三液压马达提供驱动力。所述搅拌机构135通过滑轨和插销固定在底架111上，通过滑动搅拌机构135可实现轻松脱离，方便分解。

所述控制机构137为控制系统，用于控制所述泵送机构131、所述供料机构132、所述动力机构133、所述搅拌机构135的启动或关闭、搅拌机构135的转速以及调速阀的状态，实现所述多功能砂浆作业设备1的自动连续搅拌和连续供给。

更优选地，所述设备模块13还包括高压管道清洗水泵及辅助发电机。所述高压管道清洗水泵可在停机待工时清洗管道或用于冲洗施工作业面。所述辅助发电机可用于夜间维护照明需要，所述辅助发电机与所述动力机构133连接。

本实用新型提供的多功能砂浆作业设备1具有以下有益效果：

一、通过控制机构137控制所述搅拌机构135的搅拌速度及所述输送泵1313的供给速度，实现所述多功能砂浆作业设备1的自动连续搅拌和连续供给；

二、通过设置在所述底架111上设置与所述泵送机构131的第二安装板1315相配合的第一安装板，所述第二安装板1315分别设于所述进料斗1311远离所述输送泵1313的一端，所述进料斗1311和所述输送泵1313的连接处及所述输送泵1313远离所述进料斗1311的一端，使得所述泵送机构131和所述底架111为可拆卸连接，方便安装、拆卸、移动和维修，同时连接稳固，可减小所述多功能砂浆作业设备1抖动；

三、通过同时设置所述行走轮1131和所述轨轮1133使得所述多功能砂浆作业设备1移动更方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。