一种捣固机夹持装置的制作方法

本实用新型属铁路工程机械领域，具体地讲是涉及铁路养护机械捣固机的一种配套装置。

背景技术：

目前我国乃至世界大部分铁路路基，都是采用轨枕碎石道床的结构，它有一个特点就是需要每隔一段时间都需要进行捣固作业，即将被挤开的碎石重新填至轨枕以下并捣实。高速干线的捣固周期为3～6天，在我国铁路未提速以前主要使用捣固作业车；提速后由于列车运行间隔缩短，大型机械已无法从事日常作业施工，轻便高效的捣固机，就成了最佳的捣固施工机具。

现有捣固机械主要有液压捣固机、软轴捣固机、便携式内燃捣固镐机等。液压捣固机利用液压缸夹持可实现轨枕捣固作业时的激振和夹持同时作用，石碴更加密实，捣固效果好，但缺点是不能轻便上下线路作业，也不适用于道岔区的作业。软轴捣固机、便携式内燃捣固镐机等虽然能够轻便上下线路和在道岔区作业，但是在捣固作业时只有捣镐的激振作用，没有夹持作用力，捣固效果差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种捣固机夹持装置，在夹持力和激振力的双重作用下完成捣固，使捣固后的石碴更加密实，大大提高捣固效果，且结构简单，操作方便灵活，能与软轴捣固机配套使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：一种捣固机夹持装置，包括对称结构的四连杆夹持机构；四连杆夹持机构包括固定梁、加力杆、连接件、捣镐连接件；两组加力杆、连接件、捣镐连接件分别位于固定梁的两侧；连接件作四连杆机构的连杆作用，加力杆的下端分别与固定梁和连接件铰接，捣镐连接件的一端与连接件铰接，另一端与固定梁铰接。

作为优选，捣镐连接件为对称的“工”形，中间部分的两侧有向外的翻边即加强筋，翻边的上下各有一组圆孔，上面的孔用于与固定梁铰接，下面的孔用于与连接件铰接；所述捣镐连接件上下部分各有向里的翻边，翻边中心部分设有为后续安装捣镐而开的圆形豁口。

作为优选，捣镐连接件的“工”形面还设有四个圆形安装孔，后续可通过U型卡子与螺母固定捣镐。

作为优选，捣镐连接件为整体铸造而成。

作为优选，固定梁为中间设有加强立板的双层对称结构；加力杆和捣镐连接件位于固定梁双层结构的中间，并分别与固定梁铰接。

作为优选，固定梁底部设有一块矩形板，矩形板底面安装有一块减震垫，防止捣固作业时固定梁将轨枕磕伤。

作为优选，加力杆包括带孔的加力棒和带两孔的加力板；两个加力板一前一后对称固定在加力棒的底部两侧，加力板的上侧的孔与加力棒的孔重合，用于与固定梁铰接，下侧的孔用于与连接件铰接。

作为优选，本实用新型还包括一组对称安装的把手，所述把手与加力杆之间设有弹性件，保证在捣固作业时减少对手持部位的震动。

作为优选，弹性件为两个弹簧组，其中一弹簧组为纵向安装，另一弹簧组为横向安装；所述弹簧组为两个压簧分别嵌套入两个拉簧构成。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型具有结构简单，手动操作方便灵活，利用杠杆原理，数倍放大手持端作用力，实现液压动力系统等同的夹持力。本实用新型与软轴捣固机配合，在夹持力和激振力的双重作用下完成捣固，使捣固后的石碴更加密实，大大提高捣固效果，上下道方便，能在线路和岔区无盲区作业。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1去除轨枕后的俯视图。

图3是图1中捣镐连接件结构示意图。

图4是图3的右视图。

图5是图3的俯视图。

图中：1、四连杆夹持机构；11、固定梁；111、矩形板；112、减震垫；12、加力杆；121、加力棒；122、加力板；13、连接件；14、捣镐连接件；141、捣镐连接件向外翻边；142、捣镐连接件向里翻边；143、捣镐连接件圆形豁口；144、捣镐连接件圆形安装孔； 2、把手； 3、弹性件； 4、U型卡子；5、捣镐；6、轨枕。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型与软轴捣固机配套使用，人工操作本实用新型就可在捣固作业时提供液压动力系统等同的夹持力，大大提高捣固效果。

本实用新型提供的夹持力是利用四连杆机构的杠杆原理数倍放大手持端作用力并传递至捣镐作业端。本实用新型是一种对称结构的四连杆夹持机构1，四连杆夹持机构1包括固定梁11、加力杆12、连接件13、捣镐连接件14；两组加力杆12、连接件13、捣镐连接件14分别位于固定梁11的两侧。连接件13作四连杆机构的连杆作用，加力杆12的下端分别与固定梁11和连接件13铰接，捣镐连接件14的一端与连接件13铰接，另一端与固定梁11铰接。固定梁11设计为中间设有加强立板的双层对称结构，且底部设有一块矩形板111，矩形板111底面安装有一块减震垫112，防止捣固作业时固定梁11将轨枕6磕伤；加力杆12和捣镐连接件14位于固定梁11双层结构的中间，并分别与固定梁11铰接。加力杆12包括带孔的加力棒121和带两孔的加力板122；加力棒121可设计为下端粗上端细的阶梯轴形式，下端粗可保证强度，上端细可减轻重量；两个加力板122一前一后对称固定在加力棒121的底部两侧，加力板122的上侧的孔与加力棒121的孔重合，用于与固定梁11铰接，下侧的孔用于与连接件13铰接。 捣镐连接件14为对称的整体铸造的“工”形； “工”形面设有四个圆形安装孔144，后续可通过U型卡子4与螺母固定捣镐5；捣镐连接件14中间部分的两侧有向外的翻边141即加强筋，翻边的上下各有一组圆孔，上面孔用于与固定梁11铰接，下面的孔用于与连接件13铰接； 捣镐连接件14上下部分各有向里的翻边142，翻边中心部分设有为后续安装捣镐5而开的圆形豁口143。此外本实用新型还设有一组对称安装的把手2，把手2与加力杆12之间通过弹性件3相连，保证在捣固作业时减少对手持部位的震动；弹性件3为两个弹簧组，其中一弹簧组为纵向安装，另一弹簧组为横向安装；弹簧组为两个压簧分别嵌套入两个拉簧构成。

本实用新型与软轴捣固机配套使用时，软轴捣固机有两个捣镐，安装的方式可采用带螺柱的U型卡子4和螺母配合的方式，将捣固机的两个捣镐5固定在本实用新型两侧的捣镐连接件14上，捣镐5可与捣镐连接件14预留的圆形豁口配合。捣固作业时，两名操作者通过晃动手持部位使捣镐竖直插入石砟，当到达预定位置时，同时向外侧扳动把手2，即可通过杠杆原理将手持端的作用力数倍放大并传递至捣固机的捣镐5，使捣镐产生液压动力系统才能提供的夹持力，在夹持力和激振力的双重作用下完成捣固，使捣固后的石碴更加密实，大大提高捣固效果。