本实用新型涉及一种地坪，具体涉及一种环氧地坪。
背景技术：
环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点，可根据不同的用途要求设计多种方案。
环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。
对于其机械性能主要考虑以下几个因素：
1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走；
2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载；
3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离；
对于其化学性能主要考虑以下几个因素：
1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。
环氧树脂是分子结构中含有两个以上环氧基团且能交联的一类合成树脂。环氧基团是由一个氧原子和两个碳原子组成的环，即—C—C—/O，具有高度的活泼性，使环氧树脂能够与多种类型的固化剂产生交联反应，形成三维网状结构的高聚物。环氧树脂的性能与分子量有重要关系：低分子量环氧树脂的硬度高，脆性大，冲击强度不高；线型环氧树脂附着力强，抗水性差，多用挥发型涂料；中分子量环氧树脂硬度，柔韧性适中。
很多情况下环氧地坪是需要差色的，但环氧地坪的配色比较普通建筑装饰涂脂抹粉料简单，所以使用的颜色品种也比较装饰涂料少。从环氧树脂的性能考虑，环氧地坪（溶剂型的水性）对着色颜料的选用没有特别要求，但从地坪涂料的实际能性需求考虑，宜选用那些耐化学药品性和耐碱性较好的无机颜料或其溶剂型或水性色浆。
环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。目前环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。
现有技术中，由于环氧地坪应用范围广泛，对其抗拉伸强度、抗冲击性、抗重载性以及耐腐蚀性、防水等性能有更高的要求，因此需要对其进行改进，以增强其机械及化学性能以满足当前市场需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环氧地坪，解决现有的环氧地坪抗拉伸强度、抗冲击性、抗重载性以及耐腐蚀性、防水等性能有待提高的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种环氧地坪，其自下而上分别为环氧树脂底涂层、碳纤维增强层、玻璃纤维增强层、环氧硅树脂层、环氧树脂面涂层，并从地坪上表面至地坪底面穿插加固钉，加固钉钉帽与环氧树脂面涂层之间有垫片，所述加固钉插入部分上具有三角形倒刺，使得地坪层间粘贴更为紧固。
作为优选：所述的环氧树脂底涂层厚度为0.2～0.3 mm，增加基层的强度和粘结力。
作为优选：所述的碳纤维增强层为碳纤维网，厚度为0.1～0.2mm，其上具有网格，网格为圆形或正多边形。
碳纤维，是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。采用碳纤维网，其材料及网状结构可有效提高环氧地坪的抗冲击性、抗拉伸性、以及耐腐蚀性。
作为优选：所述的玻璃纤维增强层为玻璃纤维布，厚度为0.1～0.2mm。
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。采用玻璃纤维布可提升环氧地坪的抗重载性和抗拉伸性。
作为优选：所述的环氧硅树脂层厚度为0.3～0.4mm。
环氧硅树脂由苯基、甲基单体水解的硅醇与环氧树脂经特殊工艺制备而成，兼具环氧树脂和有机硅树脂的优点，具有优异的耐热性和防腐性能，并且耐油、防潮、绝缘、附着力强，可低温固化。环氧硅树脂层可有效提高环氧地坪的防水性和耐腐蚀性。
作为优选：所述的环氧树脂面涂层厚度为0.1～0.2mm。
作为优选：所述的环氧硅树脂层上表面具有凸起，环氧树脂面涂层下表面具有凹槽，该凹槽与环氧硅树脂层上表面的凸起相适配，使二者的粘合更紧密，并可以防止二者分层滑动，所述的环氧树脂面涂层上表面具有菱形纹路，可起到防滑的作用。
该地坪自上而下为：环氧树脂面涂层、环氧硅树脂层、玻璃纤维增强层、碳纤维增强层、环氧树脂底涂层，上两层可起到防水、耐腐蚀、绝缘的性能，往下为增强层，可显著提高该地坪的机械性能，使得整个地坪具有良好的各项性能，并且以上性能能发挥到最大化。
与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：采用本实用至少能达到以下一种有益效果：可有效的提高环氧地坪的机械性能及化学性能，如：防滑、抗冲击性、抗拉伸性、抗重载性、耐腐蚀性、防水性等，使得环氧地坪的应用更为广泛。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1此种环氧地坪的结构，下面结合图例列举几个实施例。
实施例1：
1、基础处理
将地面所有凹凸不平整部位用专用磨地机进行全面打磨，局部破损处使用专用修补材料进行修补，再将打磨过的地面清理干净，即可进行下一道工序。
2、涂环氧树脂底涂层1
环氧树脂底涂层1原料为环氧树脂与固化剂，按体积分数计算，环氧树脂：固化剂=3:1，将环氧树脂底涂料调配后静置15分钟，再用滚筒均匀地滚涂在清理干净的地面。施工厚度0.2mm。
3、铺碳纤维增强层2
在涂环氧树脂底涂层1施工完10小时后，在环氧树脂底涂层1上面铺上一层厚度为0.1 mm的碳纤维网。
4、铺玻璃纤维增强层3
在碳纤维网上面铺上一层厚度为0.1 mm的玻璃纤维布。
5、涂环氧硅树脂层4
在玻璃纤维布上涂抹环氧硅树脂，用金属镘刀批涂，厚度为0.3mm。
6、涂环氧树脂面涂层5
涂环氧硅树脂层4施工完8---10小时后，就可以进行面涂施工了，环氧树脂面涂层5原料为环氧树脂与固化剂，按体积分数计算，环氧树脂：固化剂=4:1厚度为0.1 mm，再从地坪表面插入加固钉，加固钉钉帽与环氧树脂面涂层5之间有垫片6，所述加固钉插入部分上具有三角形倒刺，使得地坪层间粘贴更为紧固。
实施例2：
1、基础处理
将地面所有凹凸不平整部位用专用磨地机进行全面打磨，局部破损处使用专用修补材料进行修补，再将打磨过的地面清理干净，即可进行下一道工序。
2、涂环氧树脂底涂层1
环氧树脂底涂层原料为环氧树脂与固化剂，按体积分数计算，环氧树脂：固化剂=3:1，将环氧树脂底涂料调配后静置15分钟，再用滚筒均匀地滚涂在清理干净的地面。施工厚度0.3mm。
3、铺碳纤维增强层2
在涂环氧树脂底涂层施工完10小时后，在环氧树脂底涂层上面铺上一层厚度为0.2mm的碳纤维网。
4、铺玻璃纤维增强层3
在碳纤维网上面铺上一层厚度为0.2 mm的玻璃纤维布。
5、涂环氧硅树脂层4
在玻璃纤维布上涂抹环氧硅树脂，用金属镘刀批涂，厚度为0.4mm。
6、涂环氧树脂面涂层5
涂环氧硅树脂层施工完8---10小时后，就可以进行面涂施工了，环氧树脂面涂层原料为环氧树脂与固化剂，按体积分数计算，环氧树脂：固化剂=4:1，厚度为0.2mm，再从地坪表面插入加固钉，加固钉钉帽与环氧树脂面涂层5之间有垫片6，所述加固钉插入部分上具有三角形倒刺，使得地坪层间粘贴更为紧固。
实施例3：
1、基础处理
将地面所有凹凸不平整部位用专用磨地机进行全面打磨，局部破损处使用专用修补材料进行修补，再将打磨过的地面清理干净，即可进行下一道工序。
2、涂环氧树脂底涂层1
环氧树脂底涂层1原料为环氧树脂与固化剂，按体积分数计算，环氧树脂：固化剂=3:1，将环氧树脂底涂料调配后静置15分钟，再用滚筒均匀地滚涂在清理干净的地面。施工厚度0.2mm。
3、铺碳纤维增强层2
在涂环氧树脂底涂层1施工完10小时后，在环氧树脂底涂层1上面铺上一层厚度为0.2mm的碳纤维网。
4、铺玻璃纤维增强层3
在碳纤维网上面铺上一层厚度为0.1 mm的玻璃纤维布。
5、涂环氧硅树脂层4
在玻璃纤维布上涂抹环氧硅树脂，用金属镘刀批涂，厚度为0.3mm。
6、涂环氧树脂面涂层5
涂环氧硅树脂层4施工完8---10小时后，就可以进行面涂施工了，环氧树脂面涂层5原料为环氧树脂与固化剂，按体积分数计算，环氧树脂：固化剂=4:1，厚度为0.2 mm，再从地坪表面插入加固钉，加固钉钉帽与环氧树脂面涂层5之间有垫片6，所述加固钉插入部分上具有三角形倒刺，使得地坪层间粘贴更为紧固。
最优实施例：
1、基础处理
将地面所有凹凸不平整部位用专用磨地机进行全面打磨，局部破损处使用专用修补材料进行修补，再将打磨过的地面清理干净，即可进行下一道工序。
2、涂环氧树脂底涂层1
环氧树脂底涂层1原料为环氧树脂与固化剂，按体积分数计算，环氧树脂：固化剂=3:1，将环氧树脂底涂料调配后静置15分钟，再用滚筒均匀地滚涂在清理干净的地面。施工厚度0.2mm。
3、铺碳纤维增强层2
在涂环氧树脂底涂层1施工完10小时后，在环氧树脂底涂层1上面铺上一层厚度为0.2mm的碳纤维网。
4、铺玻璃纤维增强层3
在碳纤维网上面铺上一层厚度为0.1 mm的玻璃纤维布。
5、涂环氧硅树脂层4
在玻璃纤维布上涂抹环氧硅树脂，用金属镘刀批涂，厚度为0.3mm，之后采用带有凸起纹路的滚筒在环氧硅树脂层4表面滚动，在环氧硅树脂层4表面形成凸起。
6、涂环氧树脂面涂层5
涂环氧硅树脂层4施工完8---10小时后，就可以进行面涂施工了，环氧树脂面涂层5原料为环氧树脂与固化剂，按体积分数计算，环氧树脂：固化剂=4:1，厚度为0.2 mm，由于环氧硅树脂层4上表面具有凸起，因此环氧树脂面涂层5下表面会自然形成凹槽。再用表面带有菱形纹路的滚筒，在环氧树脂面涂层5上表面滚动，使其表面形成纹路，再从地坪表面插入加固钉，加固钉钉帽与环氧树脂面涂层5之间有垫片6，所述加固钉插入部分上具有三角形倒刺，使得地坪层间粘贴更为紧固。
在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。