简易架桥机的制作方法

本实用新型主要涉及桥梁施工领域，尤其涉及一种简易架桥机。

背景技术：

现阶段对于里程较长道路和大型桥梁施工时，一般预制梁的数量和吨位都较大，需采用大型的架桥机设备进行安装，且需要大型运输设备配合施工，使用过程中耗费大、耗时长、对设备要求高，如对于小型桥梁或者预制件吊装工作量较小的工程，则性价比很低，会降低项目效益。为此，亟须一种成本低、效率高，安全性能高的架桥设置匹配工作量较小的小型桥梁或者预制件吊装工程。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单轻便、容易取材和制作，操作方便、适用于小型桥梁的吊装的简易架桥机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种简易架桥机，包括主梁、纵向轨道、横向轨道和吊装部件，所述纵向轨道沿上下游方向铺设在桥墩或已吊装好的预制梁上，所述横向轨道沿左右岸方向铺设各桥墩之间已吊装好的预制梁上，所述吊装部件滑设在主梁上，所述主梁底部设有前、中、后三个支腿，前支腿可移动式的设置在桥墩顶部并支撑主梁，中和后支腿与主梁固接、且两个支腿底部装设方向可转的滚轮部件，上下游移动时所述滚轮部件与纵向轨道连接，左右岸移动时所述滚轮部件与横向轨道连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述纵向轨道包括工字钢和轨道斜撑，所述轨道斜撑一端与工字钢底部连接，另一端与桥墩连接，上下游移动时所述滚轮部件压设在工字钢上。

所述纵向轨道还包括锁紧部件，当吊装下一跨预制梁时，所述工字钢压设在已安装好的预制梁并通过锁紧部件与已安装好的预制梁紧固连接。

还包括锁定部件，所述锁定部件包括螺杆、扣板和紧定螺母，所述扣板设于螺杆底部并与工字钢扣接，所述螺杆穿设于中和后支腿上并通过紧定螺母与中和后支腿紧固连接。

所述横向轨道包括支撑钢板和槽钢，所述支撑钢板压设在已吊装好的预制梁上，所述槽钢与支撑钢板紧固连接，左右岸移动时所述滚轮部件压设在槽钢上。

所述主梁包括两根分梁，两根分梁之间可拆卸连接。

所述吊装部件包括手动葫芦和吊链，所述手动葫芦滑设在主梁上，所述吊链与手动葫芦连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的简易架桥机，在吊装第一跨的预制梁时，先将纵向轨道沿该跨的两个桥墩铺设，将主梁与中和后支腿固接，使中和后支腿底部的滚轮部件压设在纵向轨道上，将前支腿设置在第二跨的桥墩上并与主梁形成支撑，用吊装部件将预制梁沿上下游方向依次吊装至第一跨的桥墩上，在进行一下跨预制梁吊装时，可将纵向轨道和横向轨道按相应方向铺设前一跨的已吊装好预制梁，从而实现预制梁逐榀逐跨吊装。本实用新型的简易架桥机，其结构简单轻便、容易取材和制作，操作也非常简单，特别适用于小型桥梁的吊装。

附图说明

图1是本实用新型简易架桥机的主视结构示意图。

图2是本实用新型简易架桥机的侧视结构示意图。

图3是本实用新型简易架桥机的侧视结构示意图（左右岸移动状态）。

图4是图2的A处放大结构示意图。

图5是图3的B处放大结构示意图。

图中各标号表示：

1、主梁；11、分梁；2、纵向轨道；21、工字钢；22、轨道斜撑；23、锁紧部件；3、横向轨道；31、支撑钢板；32、槽钢；4、吊装部件；41、手动葫芦；42、吊链；5、支腿；6、滚轮部件；7、锁定部件；71、螺杆；72、扣板；73、紧定螺母。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图5示出了本实用新型简易架桥机的一种实施例，该架桥机包括主梁1、纵向轨道2、横向轨道3和吊装部件4，纵向轨道2沿上下游方向铺设在各桥墩或已吊装好的预制梁上，横向轨道3沿左右岸方向铺设各桥墩之间已吊装好的预制梁上，吊装部件4滑设在主梁1上，主梁1底部设有前、中、后三个支腿5，前支腿5可移动式的设置在桥墩顶部并支撑主梁1，中和后支腿5与主梁1固接、且两个支腿5底部装设方向可转的滚轮部件6，上下游移动时滚轮部件6与纵向轨道2连接，左右岸移动时滚轮部件6与横向轨道3连接。在吊装第一跨的预制梁时，先将纵向轨道2沿该跨的两个桥墩铺设，将主梁1与中和后支腿5固接，使中和后支腿5底部的滚轮部件6压设在纵向轨道2上，将前支腿5设置在第二跨的桥墩上并与主梁1形成支撑，用吊装部件4将预制梁沿上下游方向依次吊装至第一跨的桥墩上，在进行一下跨预制梁吊装时，可将纵向轨道2和横向轨道3按相应方向铺设前一跨的已吊装好预制梁，从而实现预制梁逐榀逐跨吊装。本实用新型的简易架桥机，其结构简单轻便、容易取材和制作，操作也非常简单，特别适用于小型桥梁的吊装。

本实施例中，纵向轨道2包括工字钢21和轨道斜撑22，轨道斜撑22一端与工字钢21底部连接，另一端与桥墩连接，上下游移动时滚轮部件6压设在工字钢21上。该结构中，轨道斜撑22起至支撑工字钢21的作用，保证工字钢21的稳固性。

本实施例中，纵向轨道2还包括锁紧部件23，当吊装下一跨预制梁时，工字钢21压设在已安装好的预制梁并通过锁紧部件23与已安装好的预制梁紧固连接。该结构中，当吊装下一跨预制梁时，以前一跨已吊装好的预制梁为基础，利用锁紧部件23将工字钢21紧固在已吊装好的预制梁上，其结构简单，进一步提高了工字钢21的连接强度。

本实施例中，还包括锁定部件7，锁定部件7包括螺杆71、扣板72和紧定螺母73，扣板72设于螺杆71底部并与工字钢21扣接，螺杆71穿设于中和后支腿5上并通过紧定螺母73与中和后支腿5紧固连接。当进行吊放时，利用由螺杆71、扣板72和紧定螺母73组成的锁定部件7对支腿5进行锁定，防止吊放时产生位移，保证了吊装的精度和效率。

本实施例中，横向轨道3包括支撑钢板31和槽钢32，支撑钢板31压设在已吊装好的预制梁上，槽钢32与支撑钢板31紧固连接，左右岸移动时滚轮部件6压设在槽钢32上。该结构中，当需要进行左右岸移动时，先用千斤顶将支腿5顶起，将滚轮部件6转动90°，使滚轮部件6与槽钢32接触，然后推动架桥机即可使之沿槽钢32作左右岸方向的移动。

本实施例中，主梁1包括两根分梁11，两根分梁11之间可拆卸连接。这样设置便于主梁1的安装，当不需使用时可将主梁1拆分，以减小占地面积；两根分梁11利用斜拉索形成进一步提紧固。

本实施例中，吊装部件4包括手动葫芦41和吊链42，手动葫芦41滑设在主梁1上，吊链42与手动葫芦41连接。吊装时，用吊链42穿过预制梁并使吊链42与手动葫芦41连接，起吊后可移手动葫芦41保证预制梁的安装位置。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。