一种自带喷水的压路机的制作方法

本实用新型涉及一种压路机，特别涉及一种自带喷水的压路机，属于路面机械技术领域。

背景技术：

压路机在作业过程中，为防止沥青等被压物质粘在压路机的钢轮及轮胎上，钢轮压路机及轮胎压路机一般设有对钢轮及轮胎的喷水装置，通过喷水装置向钢轮及轮胎表面喷水，使其表面有一层水，防止被粘上被压物质。所以，喷水装置的质量和可靠性直接影响到压路机的施工质量，由于采用二个水箱不仅造成喷水装置的成本偏高，而且水阀大都采用三通电磁阀进行间隔喷水，虽然能延长喷水时间，但因水泵一直在额定转速的高速下运行，使三通电磁阀频繁动作，而影响到水泵和水阀器件的使用寿命和喷水装置工作可靠性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的喷水装置的质量和可靠性直接影响到压路机的施工质量和电磁阀频繁动作，而影响到水泵和水阀器件的使用寿命和喷水装置工作可靠性的缺陷，提供一种自带喷水的压路机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自带喷水的压路机，包括驾驶室、水箱和主板，所述驾驶室设置于所述主板的中部上方，所述水箱设置于所述主板的中部下方，所述主板的两侧下方分别设置有前压路辊和后压路辊，所述前压路辊和所述后压路辊通过驱动轴固定在所述主板下方，所述主板内的一端设置有位于前压路辊上方的前抽水管，所述主板内的另一端设置有位于后压路辊上方的后抽水管，所述前抽水管和所述后抽水管上均设置有若干喷水管，每个所述喷水管上连接有喷头，所述前抽水管和所述后抽水管的一端分别连接有抽水泵，每个所述抽水泵的一侧连接有吸水口，所述前抽水管和所述后抽水管与所述抽水泵的连接处均设置有控制阀，所述驾驶室内通过固定座设置有控制面板，所述控制面板下方设置有电源装置，所述水箱内的一侧设置有液位传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驾驶室焊接在所述主板的中部上方，所述水箱固定焊接在所述主板的中部下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前压路辊和所述后压路辊关于所述驾驶室对称焊接在所述主板下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前压路辊和所述后压路辊的上方均设置有防止水溅射的遮挡板，所述遮挡板通过螺栓和配套螺母固定设置在所述主板两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前抽水管和所述后抽水管上均设置有四个所述喷水管，所述前抽水管上的四个所述喷水管对称分布在前压路辊的上方两侧，所述后抽水管上的四个所述喷水管对称分布在后压路辊的上方两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板上设置有液位显示器，所述液位显示器的下方设置有前抽水管控制器和后抽水管控制器，所述液位显示器与所述液位传感器信号连接，所述前抽水管控制器与所述前抽水管上的控制阀控制连接，所述后抽水管控制器与所述后抽水管上的控制阀控制连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该种自带喷水的压路机，采用一个水箱，两个水泵，多个喷水管，控制面板的控制，使得喷水范围更广，更加方便的调节喷水的时机以及关闭水阀的时机，设有液位传感器，可将液位显示器设置在驾驶室内，操作工在驾驶室了解水箱中液位的概况，不仅能延长喷水作业时间，而且能方便司机掌握水箱中的水量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型控制面板的结构示意图；

在附图中：1、驾驶室；2、水箱；3、遮挡板；4、前压路辊；5、后压路辊；6、主板；7、驱动轴；8、前抽水管；9、后抽水管；10、喷水管；11、喷头；12、抽水泵；13、吸水口；14、控制阀；15、控制面板；16、电源装置；17、液位传感器；151、液位显示器；152、前抽水管控制器；153、后抽水管控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种自带喷水的压路机，包括驾驶室1、水箱2和主板6，驾驶室1设置于主板6的中部上方，水箱2设置于主板6的中部下方，主板6的两侧下方分别设置有前压路辊4和后压路辊5，前压路辊4和后压路辊5通过驱动轴7固定在主板6下方，主板6内的一端设置有位于前压路辊4上方的前抽水管8，主板6内的另一端设置有位于后压路辊5上方的后抽水管9，前抽水管8和后抽水管9上均设置有若干喷水管10，每个喷水管10上连接有喷头11，前抽水管8和后抽水管9的一端分别连接有抽水泵12，每个抽水泵12的一侧连接有吸水口13，前抽水管8和后抽水管9与抽水泵12的连接处均设置有控制阀14，驾驶室1内通过固定座设置有控制面板15，控制面板15下方设置有电源装置16，水箱2内的一侧设置有液位传感器17。

进一步的，驾驶室1焊接在主板6的中部上方，水箱2固定焊接在主板6的中部下方。

进一步的，前压路辊4和后压路辊5关于驾驶室1对称焊接在主板6下方。

进一步的，前压路辊4和后压路辊5的上方均设置有防止水溅射的遮挡板3，遮挡板3通过螺栓和配套螺母固定设置在主板6两侧。

进一步的，前抽水管8和后抽水管9上均设置有四个喷水管10，前抽水管8上的四个喷水管10对称分布在前压路辊4的上方两侧，后抽水管9上的四个喷水管10对称分布在后压路辊5的上方两侧。

进一步的，控制面板15上设置有液位显示器151，液位显示器151的下方设置有前抽水管控制器152和后抽水管控制器153，液位显示器151与液位传感器17信号连接，前抽水管控制器152与前抽水管8上的控制阀14控制连接，后抽水管控制器153与后抽水管9上的控制阀14控制连接。

本实用新型在进行使用的时，打开电源装置16开关，使抽水泵12工作，吸水口13从水箱2内抽取水分别送入前抽水管8和后抽水管9内，通过驾驶室1内的控制面板15，分别打开前抽水管控制器152和后抽水管控制器153，水进入前抽水管8和后抽水管9上的喷水管10内，喷水管10上的喷头11将水分别喷在前压路辊4和后压路辊5上，通过液位传感器17将信号传达给控制面板15上的液位显示器151，操作工在观察到液位显示器151缺水时，往水箱2加入水。

该种自带喷水的压路机，采用一个水箱，两个水泵，多个喷水管，控制面板的控制，使得喷水范围更广，更加方便的调节喷水的时间以及关闭水阀的时间，设有液位传感器，可将液位显示器设置在驾驶室内，操作工在驾驶室了解水箱中液位的概况，不仅能延长喷水作业时间，而且能方便司机掌握水箱中的水量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。