一种基于并联机构的沥青混合料搅拌保温设备的制作方法

本实用新型属于温度调节设备技术领域，具体来说，涉及到一种基于并联机构的沥青混合料搅拌保温设备。

背景技术：

随着高速公路的不断建设，实践证明沥青混合料路面具有良好的行车舒适性，优良的实用性能，建设速度快且维修方便。因此，绝大部分高速公路采用沥青混合路面。然而，随着交通量的迅猛增长和重载、超载情况的加剧，逐渐发现沥青路面普遍存在耐久性不足和早期破坏严重的问题，大量新建路面出现坑槽、开裂、车辙、表面功能不足等早期破坏，最终导致路面实际使用寿命大大短于设计使用寿命。因此，提高沥青混合料存储阶段的高温稳定性和抗老化性能具有深远意义。

目前国内外沥青混合料主要采用以导热油为热介质进行间接加热的保温方法，具有温度易于控制，加热柔和，混合料不易老化等优点。但是由于沥青混合料在保温箱中存储时间久，保温箱保温性能的差异以及加热面积有限致使沥青混合料温度很不均匀，接近导热板的混合料温度往往很高，容易引起沥青老化甚至产生青烟，不仅浪费资源更会造成恶略的环境污染；距离导热板远的混合料温度很低，形成大量结块，严重影响沥青路面的铺设质量，造成经济和人力成本的高度浪费。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种操作便捷、搅拌性能好的基于并联机构的沥青混合料搅拌保温设备。

本实用新型所述的一种基于并联机构的沥青混合料搅拌保温设备，所述搅拌保温设备包括保温桶、并联搅拌装置、控制面板及动力输送装置四部分；所述保温箱包括筒体1、提手3、输油管路4和底座架11；所述筒体1上方通有输油管路4，外底部设有底座架11；所述筒体1内安装有并联搅拌装置，该并联搅拌装置包括搅拌分支5、旋转台6和联接轴7；搅拌分支5有六个，其两端分别与位于筒体1两侧壁的两个旋转台6联接；所述旋转台6与联接轴7固连；所述联接轴7支承在筒体1的两侧壁孔中，旋转台6安装于筒体内端面；联接轴7由同侧的动力输送装置供能；所述动力输送装置包括轮毂8、电机9和动力传输带10；电机9通过动力输送带10与轮毂8连接带动联接轴7转动；所述控制面板2安装在筒体1上。

本实用新型所述的一种基于并联机构的沥青混合料搅拌保温设备，所述搅拌分支5均由三部分组成，两侧杆为伸缩连杆，长度可调，中间杆轴线与筒体轴线平行，两侧杆与中间杆夹角为30～60°。

本实用新型所述的一种基于并联机构的沥青混合料搅拌保温设备，所述搅拌分支5与筒体1的桶壁间隙能通过调整两侧杆长度进行调整，间隙调整范围为1～30mm。

本实用新型所述的一种基于并联机构的沥青混合料搅拌保温设备，所述旋转台6为由3条短边和3条长边组成的六边形，左侧旋转台的短边对应右侧旋转台的长边；六个搅拌分支5两端分别连在左右侧旋转台6的六个角上，并保证同一搅拌两端竖直距离最小。

本实用新型所述的一种基于并联机构的沥青混合料搅拌保温设备，所述控制面板2连接独立计算机，可进行远程操作。

本实用新型所述的一种基于并联机构的沥青混合料搅拌保温设备，所述保温设备两侧各有一台电机9，两电机协调运动实现旋转台6同向、逆向旋转，且增强设备安装稳定性；所述搅拌分支5运动规律可调，可实时调整6个分支的位置及姿态使搅拌分支5处于空间不同位置，促使沥青混合料充分搅拌；所述搅拌分支5自有规律运动与旋转台6的旋转运动相互耦合，实现扭转与自有运动规律的叠加，促使沥青混合料充分搅拌。

与现有技术相比，本实用新型所述的基于并联机构的沥青混合料搅拌保温设备采用控制面板进行搅拌、进料、出料等操作，操作便捷、精度高、安全性好；并联式搅拌装置占用空间小，增大搅拌桶容积；并联搅拌分支可实现多种运动规律输入，双电机输入模式不仅加大搅拌装置动力，同时通过控制电机正反转与搅拌分支运动规律相配合实现混合料的充分搅拌，进而提高沥青混合料加热速度，使混合料受热均匀降低沥青损耗。

附图说明

图1：本实用新型结构主视图；图2：搅拌分支与旋转台连接左视图；其中，筒体-1、控制面板-2、提手-3、输油管路-4、搅拌分支-5、旋转台-6、联接轴-7、轮毂杆-8、电机-9、动力传输带-10、底座架-11。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型所述的基于并联机构的沥青混合料搅拌保温设备做进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1

一种基于并联机构的沥青混合料搅拌保温设备，包括保温桶、并联搅拌装置、控制面板及动力输送装置四部分；所述保温箱包括筒体1、提手3、输油管路4和底座架11；所述筒体1上方通有输油管路4，外底部设有底座架11；所述筒体1内安装有并联搅拌装置，该并联搅拌装置包括搅拌分支5、旋转台6和联接轴7；搅拌分支5有六个，其两端分别与位于筒体1两侧壁的两个旋转台6联接；所述旋转台6与联接轴7固连；所述联接轴7支承在筒体1的两侧壁孔中，旋转台6安装于筒体内端面；联接轴7由同侧的动力输送装置供能；所述动力输送装置包括轮毂8、两台电机9和动力传输带10；电机9通过动力输送带10与轮毂8连接带动联接轴7转动；所述控制面板2安装在筒体1上。

所述搅拌分支5均由三部分组成，两侧杆为伸缩连杆，长度可调，中间杆轴线与筒体轴线平行，两侧杆与中间杆夹角为30～60°。所述搅拌分支5与筒体1的桶壁间隙能通过调整两侧杆长度进行调整，间隙调整范围为1～30mm。所述旋转台6为由3条短边和3条长边组成的六边形，左侧旋转台的短边对应右侧旋转台的长边；六个搅拌分支5两端分别连在左右侧旋转台6的六个角上，并保证同一搅拌两端竖直距离最小。所述控制面板2连接独立计算机，可进行远程操作。所述保温设备两侧各有一台电机9，两电机协调运动实现旋转台6同向、逆向旋转，且增强设备安装稳定性；所述搅拌分支5运动规律可调，可实时调整6个分支的位置及姿态使搅拌分支5处于空间不同位置，促使沥青混合料充分搅拌；所述搅拌分支5自有规律运动与旋转台6的旋转运动相互耦合，实现扭转与自有运动规律的叠加，促使沥青混合料充分搅拌。