本实用新型涉及一种用于同步碎石封层车的防止误操作的联轴器保护装置，涉及沥青搅拌技术领域。
背景技术：
目前用于同步碎石封层车罐体内的搅拌装置，大多采用马达通过联轴器带动搅拌轴转动，联轴器上装配有上下两个顶丝分别用于固定马达上的键和搅拌轴上的键。由于搅拌在罐体内，不方便人员观察，当罐体内未加入沥青，或者罐体内有残留凝固的沥青存在时，都不应该启动搅拌轴。否则，前者会使搅拌空转，后者会因为过大的扭矩而造成联轴器的损坏。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于同步碎石封层车的防止误操作的联轴器保护装置，可以检测到联轴器转动时的信号并进行输出警示，提醒操作者当前罐体内搅拌的工作状态，有效的防止误操作现象的发生。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于同步碎石封层车的防止误操作的联轴器保护装置，包括连接在马达（1）的驱动轴与搅拌轴（4）之间的联轴器（3），马达（1）安装在法兰座（2）上，法兰座（2）将联轴器（3）包围在其中；马达（1）的驱动轴与联轴器（3）之间装配键Ⅰ（5），搅拌轴（4）与联轴器（3）之间装配键Ⅱ（9）；其特征在于，键Ⅰ（5）由装配在联轴器（3）上的螺钉（6）所顶紧固定；法兰座（2）上设置一传感器（7），所述传感器（7）朝向螺钉（6）所在的马达（1）驱动轴的径向面。
进一步，所述键Ⅱ（9）由装配在联轴器（3）上的顶丝（8）所顶紧固定。
进一步，所述的法兰座（2）上设有凹台，凹台上设有螺纹孔，用于装配传感器（7）。
本实用新型的有益效果是：
联轴器上装配有螺钉代替原有顶丝，缩小传感器与螺钉之间的距离，可方便传感器检测到脉冲信号。法兰座与螺钉对应的位置上设有平台和螺纹孔，用于装配传感器。利用传感器检测到脉冲信号并输出警示，可有效的避免人为误操作而使搅拌空转和联轴器损坏的现象发生。该保护装置操作简单，方便后期维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、马达，2、法兰座，3、联轴器，4、搅拌轴，5、键Ⅰ，6、螺钉， 7、传感器，8、顶丝，9、键Ⅱ。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型一种用于同步碎石封层车的防止误操作的联轴器保护装置，包括马达1、法兰座2、联轴器3、搅拌轴4、键Ⅰ5、螺钉6、传感器7、顶丝8、键Ⅱ9；所述的马达1装配在法兰座2上方，由法兰座2支撑固定；所述的马达1通过联轴器3连接搅拌轴4；所述的键Ⅰ5与马达1和联轴器3装配，键Ⅱ9与搅拌轴4和联轴器3装配，螺钉6装配在联轴器3上，并顶向联轴器3与马达1之间的键Ⅰ5，传感器7装配在法兰座2上，朝向螺钉6所在的马达1驱动轴的径向面，马达1转动时，螺钉6会经过传感器7，传感器7可检测到脉冲信号。顶丝8装配在联轴器3上，并顶向联轴器3与搅拌轴4之间的键Ⅱ9。
本实用新型工作原理如下：马达1装配在法兰座2上；马达1和联轴器3通过键Ⅰ5连接，并由螺钉6进行固定；搅拌轴4和联轴器3通过键Ⅱ9连接，并由顶丝8进行固定；传感器7固定在法兰座2上，且与螺钉6在一个平面上。
马达1通过联轴器3带动搅拌轴4和螺钉6旋转，设定初始转速为N（r/min），传感器7的感应时间为T，传感器7与螺钉6之间的感应距离为L（mm），那么搅拌轴4每转动一圈所需的时间为T=60/N（s），当传感器7与螺钉6之间的装配距离小于等于L时，传感器7检测到脉冲信号并输出到警示灯，提醒操作者现在的搅拌状态。
当然，上述实施例仅是本实用新型的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。