路面切割机的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，更具体的说它涉及一种路面切割机。

背景技术：

砼路面刚铺建时是一体的，为了防止材料的热胀冷缩对路面带来影响，每隔一段距离，就需要采用路面切割机在路面上进行切割处理，切割机的工作主要是通过切割片的高速旋转来切割路面，在这个过程中会不可避免地产生大量的粉尘，这将影响到操作人员的健康；其次，由于切割片的告诉旋转与地面摩擦将产生大量的热，这也会使切割片温度骤高，严重影响切割片的使用寿命；现有技术通常只设置一个切割装置，然后在切割机的机架上增设水箱，对切割片进行持续喷水达到降温去粉尘的目的，但是其在切割过程中一直处于喷水状态，浪费水资源和加水时间，同时对正在切割的切割片进行喷水导致切割片处于湿润状态，灰尘和混凝土之类的杂质很容易沾染在切割片以及切割片中央的旋转轴上，对切割片的正常工作造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种路面切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机、扶手、滚轮和切割装置，所述切割装置包括切割片和驱动切割片转动的旋转电机，其特征是：所述切割装置设置有两个；所述切割装置上均罩设有防护罩；所述切割装置均连接有升降机构；所述机架上设置有电连于升降机构的升降机构控制按钮和电连于旋转电机的开关。

通过上述技术方案，操作人员可以通过升降机构控制按钮和开关控制每个切割装置以及与每个切割装置对应的升降机构，实现两个切割装置轮流工作，避免了一个切割装置长时间工作导致温度骤升，提供每个切割装置的降温时间且不需要更换切割机，也不需要在切割片工作的时候用水流进行降温，所以不会浪费水资源也不会使路面以及切割片湿润导致切割片容易粘灰尘混凝土等杂质，提高切割装置的使用寿命方便且可有效提高切割装置的使用寿命。

优选的，所述机架上设置有控制器和显示屏，所述防护罩内设置有温度传感器，所述控制器电性连接于显示屏、温度传感器、升降机构和旋转电机。

通过上述技术方案，温度传感器感应每个切割装置的温度进行判断其是否还适合继续工作，通过控制器控制升降机构升降和旋转电机工作以实现两个切割装置轮流工作；不需要人为判断是否该切换切割装置，由温度传感器感应温度准确度更高，操作更加智能，方便。

进一步地，所述机架上设置有集尘箱，所述防护罩上设置有通孔，所述通孔与集尘箱之间设置有吸尘器，所述吸尘器电性连接于控制器。

通过上述技术方案，吸尘器吸收切割装置在切割过程中产生的灰尘之类的杂质，起到除尘的作用，保护了环境，改善操作人员的工作环境。

进一步地，所述通孔位于靠近扶手侧。

通过上述技术方案，通孔即连接到吸尘器的吸尘口，切割机在工作时由人手扶扶手向前进行切割，切割片的旋转方向为自接近扶手侧向远离扶手侧旋转，切割的灰尘均往扶手侧飞扬，所以吸尘口设置在靠近扶手侧有助于吸收灰尘等杂质。

进一步地，所述机架上设置有水箱，所述水箱连接有水管，所述水管上连接有水泵，所述水泵电性连接于控制器；所述水管的出水口连接有喷头，所述喷头设置于防护罩的内壁。

通过上述技术方案，控制器控制水泵工作，对刚刚停止工作的切割片进行喷洒冷却，加快其冷却速度，当温度降低到接近可继续工作温度时停止喷洒，节约了水资源，同时给予其干燥时间，使切割片在进入下一轮工作时处于干燥状态或者不会太湿润。

进一步地，所述喷头位于防护罩与切割片平行的面上。

通过上述技术方案，喷头位于防护罩的位于防护罩与切割片平行的面上使喷头对准切割片的表面而不是侧面，使冷却液充分接触切割片，不会浪费水资源，提高冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型路面切割机的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A-A方向的剖视图;

图4为本实用新型防护罩的结构示意图；

图5为防护罩的另一结构示意图；

图6为本实用新型控制系统框图。

附图标记：1、机架；2、扶手；3、滚轮；4、切割装置；41、旋转电机；42、切割片；43、防护罩；8、温度传感器；9、升降机构；91、液压缸；92、支撑平台；10、竖直通道；11、升降机固定台；12、开关；13、显示屏；14、控制器；15、水箱；16、水管；17、集尘箱；18、通孔；19、第二通孔；20、升降机构控制按钮。

具体实施方式

通过图1至图6对本实用新型路面切割机作进一步的说明。

本实施例的路面切割机包括机架1、扶手2、滚轮3和切割装置4，所述切割装置4包括切割片42和驱动切割片转动的旋转电机41，旋转电机41的输出轴固定连接于切割片的中心孔，其特征是：所述切割装置4设置有两个，分别位于机架1的两侧，两个切割片42相互平行；所述切割装置4上均罩设有防护罩43，所述防护罩43内设置有温度传感器8；所述切割装置4均连接有升降机构9；防护罩43的后表面上开设有竖直通道10，旋转电机41的输出轴穿过竖直通道10连接到切割片42上，所述机架1上设置有升降机构固定台11，所述升降机构9倒置固定于升降机构固定台11上，每个升降机构9包括液压缸91和固定设置于液压缸91下端的支撑平台92，旋转电机的底部固定于支撑平台92上，通过控制液压缸91的升降实现旋转电机41的升降从而带动切割片42的升降动作；所述机架1上设置有电连于升降机构9的升降机构控制按钮20和电连于旋转电机的开关12，以及控制器14和显示屏13，所述开关为12无极开关，控制器14为单片机或者PLC控制器，所述控制器14电性连接于显示屏13、温度传感器8、升降机构9和旋转电机41；显示屏13显示温度传感器8检测到的温度以及温度变化速率。

进一步地，所述机架1上设置有集尘箱17，所述防护罩43上设置有通孔18，所述通孔18与集尘箱17之间设置有吸尘器，所述吸尘器电性连接于控制器14，所述通孔18位于防护罩43曲面上，且较靠近扶手2侧。

进一步地，所述机架1上设置有水箱15，所述水箱15上开设有第二通孔19，第二通孔19处连接有水管16，所述水管16上连接有水泵，所述水泵电性连接于控制器14；所述水管16的出水口连接有喷头，所述喷头设置于防护罩43的内壁；所述喷头位于防护罩43与切割片42平行的面上，即设置于防护罩43的平面上，而非弧面上，且位于防护罩43的上部，使水在切割片42上自上而下流，充分利用冷却水。

具体实施过程为：控制器14通过程序设定上温度阈值下温度阈值，温度传感器8检测切割装置的温度，将结果传于控制器，当温度超过上温度阈值时控制器14控制该温度传感器8对应的切割装置4停止工作，同时关闭该切割装置4对应的吸尘器，驱动该切割装置4对应的升降机构9进行上升动作；此时操作人员可开启另一个切割装置4的无极开关进行切割动作，操作升降机构控制按钮20手动下降升降机构9（即切割片42），同时控制器14控制启动该另一个切割装置4对应的吸尘器进行吸尘，控制已停止的切割片42对应的水泵对已停止的切割片42进行喷水动作，直至已停止切割片42所对应的温度传感器8检测到的温度低于下温度阈值，既不会浪费水资源又能够加快该切割片降温，如此周而复始实现两个切割装置轮流工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。