道路切割机的制作方法

文档序号:12770259阅读:339来源:国知局
道路切割机的制作方法与工艺

本实用新型涉及道路修筑领域,特别涉及道路切割机。



背景技术:

随着交通事业的发展,道路建设中混凝土道路得到了大力建设,但是混凝土道路的破损情况相当严重,公路管理部门要对道路进行维修。

通常使用道路切割机,主要功能是路面上切缝,深度可达100mm-200mm不等的一条细线,常用于水泥路面和柏油路面。

申请公布号 CN 101967792A公开了一种道路切割机,主要利用切割片将道路切缝,所以切割片的报废率比较高,需要进行更换切割片。当工程进行的时候,道路切割机上不会带有用于更换切割片的工具箱,不能及时更换切割片同时还需要派人去取,导致工程需要耽误一定的时间和浪费人力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种道路切割机,配有专门用于更换的切割片的工具箱,节省修理时间和便于携带。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种道路切割机,包括机架、工作装置、动力装置、降温装置以及行程装置,机架和降温装置之间通过壳体固定连接,壳体前壁设有用于放置切割片的放置槽,壳体侧壁内嵌有用于更换切割片的工具箱,工具箱底部抵接有支撑板,支撑板和壳体内壁通过加强筋固定连接。

通过采用上述技术方案,工作装置位于机架的一侧设置,动力装置设置在工作装置的一侧的机架上,动力装置用于给工作装置提供动力。降温装置位于动力装置的后方,降温装置用于给工作装置进行除尘和降温。行程装置设置在机架的下方,行程装置包括两对滚轮,用于道路切割机的前进或者后退。工作装置包括切割片,动力装置包括马达,马达的输出端和切割片相互连接,降温装置包括水箱,水箱和切割片之间通过水管连接,用于给切割片降温和清除切割片带起的灰尘。机架上还设置有壳体,降温装置的水箱设置在壳体内。壳体侧壁内嵌有工具箱,工具箱内放置一些修理和更换切割片的工具。壳体内设置支撑板,支撑板通过和工具箱的底部配合以起到对工具箱的支撑。支撑板和壳体之间设置加强筋,加强筋对支撑板起到支撑的作用。

优选的,支撑板沿工具箱运动方向设有凹槽,凹槽内置有调节组件,工具箱底部固定有调节板,调节板和凹槽滑动连接,并且和调节组件配合实现工具箱的移动和固定。

通过采用上述技术方案,支撑板沿工具箱抽拉的方向上开设凹槽,工具箱底部设置调节板,调节板和凹槽滑动连接。在支撑板的凹槽下方设置调节组件,调节组件配合调节板来控制工具箱的抽拉。

优选的,调节组件包括调节按钮、空腔顶柱、固定架以及滑槽,滑槽和凹槽的底部固定,并且凹槽和滑槽开有通孔,固定架和和滑槽固定连接,空腔顶柱内置有复位弹簧,且其沿滑槽横向两端固定有滑动柱,空腔顶柱穿过通孔,复位弹簧和固定架抵接,固定架设有一对用于限制复位弹簧发生偏移的限制片,调节按钮和滑槽滑动连接,调节按钮横向两端设有高度渐变的调节片,调节片和滑动柱滑动连接,调节片一体成型有用于限制滑动柱的抵片,调节按钮横向两端为空心状。

通过采用上述技术方案,先按压调节按钮,调节片的高度逐渐升高,调节片带动滑动柱运动,调节片使得复位弹簧受到挤压变短,空腔顶柱从通孔中的高度不断下降,然后将工具箱底部的调节板和凹槽对准,将工具箱顺着凹槽向内推进,当工具箱到达指定位置之后,松开调节按钮。

优选的,调节板和空腔顶柱接触的部分设有若干调节槽,调节槽包括调节槽I和调节槽II,调节槽I和调节槽II一体成型,调节槽I为坡度设置,其沿工具箱的末端方向逐渐变高,调节槽II位于调节槽I的前端,调节槽II用于限制工具箱后退。

通过采用上述技术方案,调节槽I为坡度设置,其坡度的高度变化为:从工具箱前端到工具箱末端逐渐升高。调节槽I和调节槽II一体成型,调节槽II位于调节槽I的坡度最低处。当需要使用工具箱的时候,可以直接打开工具箱,当取拿工具不方便的时候,将工具箱向外拉出一部分然后再取拿工具,将工具箱向外拉,空腔顶柱先落入到调节槽II内,然后随着调节槽I的变化,可以继续不断的向工具箱末端运动。调节槽II和空腔顶柱的配合可以防止工具箱后退。

优选的,调节板的尾端设有用于设置极限位置的卡槽。

通过采用上述技术方案,卡槽设置在工具箱的末端,和调节槽I和调节槽II位于同一直线上。当空腔顶柱和卡槽配合的时候,这时工具箱已经被空腔顶柱限位住,在不按压调节按钮的情况下,工具箱不能再往前运动。

优选的,卡槽内置有橡胶圈。

通过采用上述技术方案,橡胶圈可以有效的降低卡槽对空腔顶柱的磨损。

优选的,放置槽配有用于防雨的防水布。

通过采用上述技术方案,壳体朝向壳体的一面开设有放置槽,放置槽内用于放置切割片,放置槽的上方设置了防雨布,防雨布覆盖住放置槽,避免切割片被雨水淋,导致切割片腐蚀和生锈。

优选的,壳体侧壁上铰接支撑杆,支撑杆可插入调节槽II内,并和其抵接。

通过采用上述技术方案,在使用工具箱过程中,可以使用支撑杆对调节槽II抵接,支撑杆支撑板和工具箱三者构成三角形,使得工具箱得到稳定的支撑。

优选的,支撑杆和调节槽II配合的一端套有橡胶套。

通过采用上述技术方案,在支撑杆和调节槽II配合的一端外套橡胶套。橡胶套可以减少对调节槽II的磨损。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:道路切割机自带切割片和工具箱,减短了修理时间,降低了人力和时间成本。

附图说明

图1为道路切割机结构示意图;

图2为道路切割机的前视图;

图3为图2的A-A剖面图;

图4为图3的局部放大图;

图5为图4中A的放大图;

图6为调节组件的爆炸图;

图7为支撑杆的截面示意图。

附图标记:1、机架;11、工作装置;12、动力装置;13、降温装置;14、行程装置;15、壳体;16、放置槽;2、工具箱;21、支撑板; 22、加强筋;23、凹槽;24、调节板;241、调节槽;2411、调节槽I;2412、调节槽II;25、卡槽;3、调节组件;31、调节按钮;311、调节片;312、抵片;32、空腔顶柱;321、滑动柱;33、固定架;331、限制片;34、滑槽;35、复位弹簧;4、通孔;5、橡胶圈;6、防水布;7、支撑杆;71、橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和2所示,一种道路切割机,包括机架1、工作装置11、动力装置12、降温装置13以及行程装置14。

工作装置11位于机架1的一侧设置,动力装置12设置在工作装置11的一侧的机架1上,工作装置11包括切割片,动力装置12包括马达,马达的输出端和切割片相互连接,动力装置12用于给工作装置11提供动力。降温装置13位于动力装置12的后方,降温装置13用于给工作装置11进行除尘和降温。行程装置14设置在机架1的下方,行程装置14包括两对滚轮,用于道路切割机的前进或者后退。

降温装置13包括水箱,水箱通过水管设置在切割片的上方连接,水管喷出的水用于给切割片降温和清除切割片带起的灰尘。

机架1上还设置有壳体15,降温装置13设置在壳体15内。壳体15的外壁在朝向工作装置11方向上开设有放置槽16,放置槽16内用于放置切割片,放置槽16的上方设置了防水布6,防水布6覆盖住放置槽16。

壳体15侧壁内嵌有工具箱2,壳体15内的侧壁上设置支撑板21,工具箱2的底部位于支撑板上21,支撑板21通过和工具箱2的底部配合以起到对工具箱2的支撑。支撑板21和壳体15之间固定了加强筋 22,加强筋 22对支撑板21起到支撑的作用。

如图3~6所示,支撑板21沿工具箱2抽拉的方向上开设凹槽23,工具箱2底部设置调节板24,调节板24和凹槽23配合,并且调节板24可以相对于凹槽23滑动。在支撑板21的凹槽23下下表面固定调节组件3,调节组件3配合调节板24来控制工具箱2的抽拉。

如图3、4、7所示,调节板24上开设了调节槽241,调节槽241包括调节槽I2411和调节槽II2412,调节槽I2411为坡度设置,其坡度的高度变化为:从工具箱2前端到工具箱2末端逐渐降低。调节槽I2411和调节槽II2412一体成型,调节槽II2412位于调节槽I2411的坡度最低处。卡槽25设置在工具箱2的末端,和调节槽I2411和调节槽II2412位于同一直线上。卡槽25内衬有橡胶圈5。

调节组件3包括调节按钮31、空腔顶柱32、固定架33以及滑槽34,空腔顶柱32的空腔处安装有复位弹簧35,空腔顶柱32另一端穿过滑槽34和凹槽23开设的通孔4,和调节板24上的调节槽241和卡槽25配合。空腔顶柱32沿滑槽34横向两端固定设置了滑动柱321。调节按钮31横向两端和滑槽34滑动连接,调节按钮31横向两端沿纵向方向设置了一对高度渐变的调节片311,调节按钮31的末端固定了一对抵片312,抵片312和调节片311竖直高度方向最低处固定连接,调节片311的竖直高度最高处靠近调节按钮31处。固定架33固定在滑槽34的横向两端上,并将调节按钮31限制在固定架33横向两端内,复位弹簧35和固定架33抵接,滑动柱321位于调节片311和抵片312之间,固定架33沿纵向方向上设置一对限制片331,限制片331用于限制复位弹簧35的纵向移动。同时调节按钮31横向两端之间为空心状,便于和限制片331的配合。

如图1所示,壳体15外壁上铰接设置了支撑杆7,支撑杆7位于调节槽241的正下方,支撑杆7用于和调节槽II2412配合,起到对工具箱2的支撑。

如图7所示,在支撑杆7和调节槽II2412配合的一端外套橡胶套71。橡胶套71可以减少对调节槽II2412的磨损。

如图1~7所示,工具箱2拉开和放置过程:先按压调节按钮31,调节片311的高度向工具箱2纵向深处逐渐升高,随着调节片311的升高,滑动柱321的高度不断被向下降低,调节片311使得空腔顶柱32对复位弹簧35向固定架33处挤压,复位弹簧35变短,然后空腔顶柱32从通孔4中的高度不断下降,位于凹槽23下方,然后将工具箱2底部的调节板24和凹槽23对准,将工具箱2顺着凹槽23向内推进,当工具箱2到达指定位置之后,松开调节按钮31,空腔顶柱32和调节板24接触;当需要使用工具箱2的时候,可以直接打开工具箱2;当取拿工具不方便的时候,将工具箱2向外拉,空腔顶柱32先落入到调节槽II2412内,然后随着坡度调节槽I2411的变化,可以继续不断的向工具箱2末端运动,将工具箱2向外拉出一部分然后再取拿工具;当空腔顶柱32和卡槽25内的橡胶圈5配合的时候,工具箱2在也不能往前拉,因为空腔顶柱32被限制在卡槽25内,在不按压调节按钮31的情况下,工具箱2不能再往前拉。在使用工具箱2过程中,可以使用支撑杆7对调节槽II2412抵接,支撑杆7支撑板21和工具箱2三者构成三角形,使得工具箱2得到稳定的支撑。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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