一种用于高速铁路的通用紧固件的制作方法

文档序号:13308492阅读:238来源:国知局
一种用于高速铁路的通用紧固件的制作方法

本实用新型涉及铁路设备技术领域,具体为一种用于高速铁路的通用紧固件。



背景技术:

目前,随着我国经济的快速发展,铁路铺设的越加长,而火车在铁路轨道上运行会对铁轨造成较大的冲击,特别是火车在转弯的时候需要巨大的向心力,当前采用将铁轨一侧垫高,利用火车的重力和支撑力的合力来提供火车 转弯时的向心力,但是由于火车的重量存在一定的差异,所以火车在转弯过程中仍会对铁轨有着横向的冲击力,而铁路轨道上的螺孔会随着时间的推移缓慢变大,需要工人一个一个检修并拧紧螺栓,而由于螺孔直径的扩大而螺栓直径不变使得紧固效果差,因此每过一段时间就需要换一批螺栓,不仅需要耗费大量的人力物力,而且会浪费大量的资源。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于高速铁路的通用紧固件,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:具有设计巧妙,缓冲效果好,有效的降低了检修工人的劳动强度,并有效的减少了资源的消耗。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高速铁路的通用紧固件,包括挡板和铁轨,所述挡板呈Z字型,且挡板通过螺纹道钉穿过铁垫板上的安装孔固定安装在枕木里的螺纹孔内,所述铁轨通过挡板固定安装在铁垫板上方,且铁垫板设置在枕木上方,所述挡板和铁垫板的连接通过沉头孔内的唐氏螺栓分别与紧固螺母与锁紧螺母的连接固定,沉头孔设置在铁垫板的内部,且锁紧螺母设置在紧固螺母的上方,所述沉头孔两侧设置有对称的横槽,且横槽内设置有弹簧,所述螺纹道钉从上往下分别由螺帽、直螺杆、斜螺杆和锥头组成,且螺纹道钉上设置有螺纹。

优选的,所述挡板有两个,且挡板分别设置在铁轨两侧。

优选的,所述唐氏螺栓和螺纹道钉的连接处均设置有垫圈。

优选的,所述螺纹孔呈锥形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备采用锥形的螺纹道钉配合螺纹孔,当螺纹孔逐渐变大时可以配合锥头向下拧,使螺纹孔和螺纹道钉贴合拧紧,保证紧固效果,两侧挡板的设置,能够很好的将铁轨进行固定,并配合唐氏螺栓和锁紧螺母与紧固螺母对挡板和铁垫板进行固定,唐氏螺栓具有两个不同旋向的螺纹,当螺栓受到火车带来的冲击力时,紧固螺母的松退方向是锁紧螺母的拧紧方向,锁紧螺母的拧紧恰恰阻止了紧固螺母的松退,从而保障了紧固性,且在铁垫板内设置横槽和弹簧,能很好的吸收火车行驶过程中的冲击力,本设备设计巧妙,缓冲效果好,有效的降低了检修工人的劳动强度,并有效的减少了资源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型螺纹道钉的结构示意图。

图中:1-唐氏螺栓;2-挡板;3-横槽;4-沉头孔;5-弹簧;6-螺纹孔;7-铁轨;8-锁紧螺母;9-紧固螺母;10-螺纹道钉;11-垫圈;12-安装孔;13-铁垫板;14-枕木;15-螺帽;16-直螺杆;17-螺纹;18-斜螺杆;19-锥头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种用于高速铁路的通用紧固件,包括挡板2和铁轨7,挡板2呈Z字型,且挡板2通过螺纹道钉10穿过铁垫板13上的安装孔12固定安装在枕木14里的螺纹孔6内,铁轨7通过挡板2固定安装在铁垫板13上方,且铁垫板13设置在枕木14上方,挡板2和铁垫板13的连接通过沉头孔4内的唐氏螺栓1分别与紧固螺母9与锁紧螺母8的连接固定,沉头孔4设置在铁垫板13的内部,且锁紧螺母8设置在紧固螺母9的上方,沉头孔4两侧设置有对称的横槽3,且横槽3内设置有弹簧5,螺纹道钉10从上往下分别由螺帽15、直螺杆16、斜螺杆18和锥头19组成,锥头19外螺纹牙顶直径的最大值小于斜螺杆18外螺纹牙顶直径的最小值,斜螺杆18外螺纹牙顶直径的最大值小于直螺杆16外螺纹牙顶直径的最小值,且螺纹道钉10上设置有螺纹17,挡板2有两个,且挡板2分别设置在铁轨7两侧,弹簧5始终处于压紧状态,唐氏螺栓1和螺纹道钉10的连接处均设置有垫圈11,螺纹孔6呈锥形。

工作原理:使用时,两个对称的挡板2很好的对铁轨7进行固定,且唐氏螺栓1分别与紧固螺母9与锁紧螺母8配合,紧固螺母9的松退方向是锁紧螺母8的拧紧方向,锁紧螺母8的拧紧恰恰阻止了紧固螺母9的松退,将挡板2和铁垫板13进行固定时,从而保障了紧固性,沉头孔4两侧设置对称横槽3内安装有弹簧5,当火车驶过,带来冲击力的时候,弹簧5可以吸收横向的冲击力并提供一定的弹力,减少冲击力对设备的冲击,同时设备随着时间的推移,螺纹孔6不断的变大,可以直接将锥形的螺纹道钉10往下拧紧,使螺纹孔6和螺纹道钉10贴合拧紧,保证紧固效果。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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