一种用于桥梁建造中的立柱连接装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁建造技术领域，更具体地说，它涉及一种用于桥梁建造中的立柱连接装置。

背景技术：

在桥梁的建造的过程中需要对桥梁的立柱进行加固，如图4所示，通常加固方法是在相邻的立柱3之间增设倾斜设置支撑杆1，支撑杆1的两端封闭需要固定在两立柱3上预先设定好的连接点，由于该连接点是确定的，因此就需要支撑杆1具有确定的长度和位置。而在实际建造的过程中，由于立柱的建筑会略有偏差，且支撑杆的制造精度也会有所偏差，这就导致了支撑杆连接到立柱上时，定位和固定较为困难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于桥梁建造中的立柱连接装置，具有固定和定位到立柱上时更加方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于桥梁建造中的立柱连接装置，包括两根可自由伸缩且能够相对固定的支撑杆和设置在两根支撑杆之间的调节机构，所述调节机构包括固定盒、设置在所述固定盒两侧且与两根所述支撑杆转动连接的连接杆、以及设置在所述固定盒内用于驱使两根所述支撑杆发生相对滑移的推移组件。

通过采用上述技术方案，在连接立柱时，先根据两立柱上的连接点之间的距离调节支撑杆的长度，从而使连接装置的整体长度与立柱之间的连接点相适配，再通过推移组件对两根支撑杆进行微调，且在连接时，支撑杆可以绕连接杆发生相对转动，这样在调节支撑杆的长度时无需调节到很精确的位置，将支撑杆固定到立柱上后，再次调节支撑杆，使连接装置拉紧立柱，即可完成连接装置的安装，实现对立柱的支撑作用；通过设置支撑杆和调节机构，在连接时不需要精确设定连接装置整体长度，且能够实现多角度的调节，使连接装置的安装连接过程更加快捷方便。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括转动连接于所述连接杆的套杆、螺纹连接于所述套杆的支杆、以及固定于所述支杆端部用于与立柱固定连接的连接耳片。

通过采用上述技术方案，转动套杆时，支杆和套杆之间可以发生螺纹传动，从而调节了支撑杆的总长度，且在调节完成后可实现支撑杆的相对固定；安装时，先将连接耳片固定在立柱上，然后转动套杆至支撑杆拉紧立柱，安装过程简单便捷。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆转动连接有调节杆，所述套杆螺纹连接于所述调节杆，且螺纹方向与所述套杆和所述支杆之间的螺纹方向相反。

通过采用上述技术方案，转动套杆，套杆即与支杆和调节杆发生螺纹传动，使支杆和调节杆相对靠近和相向远离，从而实现了对支撑杆长度的调节，使调节过程更加快捷方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定盒包括底壳、固定所述底壳上的固定板和滑移连接在所述底壳上且与所述固定板平行设置的滑移板，所述固定盒两侧的所述连接杆分别固定于所述固定板和所述滑移板；所述推移组件包括转动连接于所述底壳的驱动齿轮和固定于所述滑移板且与所述驱动齿轮啮合的驱动齿条。

通过采用上述技术方案，转动驱动齿轮时，驱动齿条在驱动齿轮的啮合作用下即带动滑移板发生滑移，从而使位于固定盒两侧的支撑杆在空间上发生相对的滑移，使支撑杆可以更容易与立柱上的连接点适配和固定。

本实用新型进一步设置为：所述底壳的两侧设有用于限制所述滑移板滑脱出所述底壳的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块能够将滑移板限制在底壳内，减少滑移板滑脱出底壳而造成连接失败现象发生。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上固定有连接板，所述连接板的端部向下延伸形成抵触于所述滑移板面向所述支撑杆一侧的加强板。

通过采用上述技术方案，由于在连接装置固定后，支撑杆会连接杆施加一个拉紧力，连接杆将这个拉紧力传递到滑移板上后易造成滑移板发生形变，而加强板抵触在滑移板，可以对滑移板施加一个支撑力，与拉紧力相互抵消，从而减少了滑移板的变形。

本实用新型进一步设置为：所述底壳上位于所述固定板和所述滑移板之间固定有抵触于所述滑移板的支撑肋。

通过采用上述技术方案，由于在使用过程中，受桥梁上车辆重力的影响，立柱有可能发生细微的相对靠近，从而使支撑杆产生挤压滑移板的力，而支撑肋可以对滑移板进行支撑，减少滑移板的变形。

本实用新型进一步设置为：所述套杆上设有转动把手。

通过采用上述技术方案，转动套杆调节支撑杆的过程更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设置支撑杆和调节机构，在连接时不需要精确设定连接装置整体长度，且能够实现多角度的调节，使连接装置的安装连接过程更加快捷方便；

其二，支撑杆包括套杆和螺纹连接在套杆两端的支杆和调节杆，转动套杆，即可实现对支撑杆长度的调节，调节过程快捷方便；

其三，设置加强板和支撑肋，减少了滑移板变形。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实施例中支撑杆的结构示意图；

图4为现有技术的结构示意图。

图中：1、支撑杆；11、套杆；111、转动把手；12、支杆；13、调节杆；131、套环；14、连接耳片；2、调节机构；211、底壳；2111、支撑肋；2112、限位块；212、固定板；2121、连接板；2122、加强板；213、滑移板； 22、连接杆；23、推移组件；231、驱动齿轮；232、驱动齿条；233、摇杆；3、立柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种用于桥梁建造中的立柱连接装置，如图1所示，包括两根支撑杆1和设置在两根支撑杆1之间的调节机构2。

如图2所示，调节机构2包括固定盒、连接杆 22和推移组件23；

如图2所示，固定盒包括底壳211、固定板212和滑移板213，固定板212一体成型于底壳211的一侧，滑移板213滑移连接在底壳211上与固定板212相对的一侧，且滑移板213与固定板212平行设置，在底壳211上开设有T形槽，滑移板213的底部开设有与T形槽相配合的滑块，滑块嵌入T形槽中，从而实现了滑移板213与底壳211的滑移连接，滑块的宽度小于T形槽的宽度，从而形成一段可供滑移板213滑移的空间；在T形槽的两端焊接有限位块2112，限位块2112对滑移板213形成限制的作用，防止限位板滑脱出底壳211；

如图2所示，连接杆 22分别固定在固定板212和滑移板213上，在固定板212和滑移板213的外壁上焊接有固定座，连接杆 22焊接在固定座上，且与固定板212和滑移板213的表面留有一段间距；

如图2所示，推移组件23包括转动连接在底壳211上驱动齿轮231和固定滑移板213上且于驱动齿轮231啮合的驱动齿条232，在底壳211上嵌设有轴承，驱动齿轮231的端面上焊接有穿设在轴承的转轴，从而实现了驱动齿轮231的转动，为了方便转动驱动齿轮231，在转轴的端部还固定有延伸出底壳211的摇杆233。

如图2所示，为了提高滑移板213的结构强度，减少滑移板213受力变形的情况发生，在固定板212的上端面一体成型有连接板2121，连接板2121的端部一体成型有向下延伸的加强板2122，加强板2122抵触于滑移板213朝向连接杆 22一侧的表面，同时在底壳211上位于固定板212和滑移板213之间焊接有支撑肋2111，支撑肋2111抵触在滑移板213的内壁上，从而对滑移板213形成支撑。

如图3所示，支撑杆1包括套杆11、支杆12和调节杆13，支杆12和调节杆13分别螺纹连接在套杆11的两端，且两者之间的螺纹方向相反，从而转动套杆11时，套杆11可以与支杆12和调节杆13之间形成螺纹传动，使支杆12和调节杆13可以相对靠近或相向远离，即调节了支撑杆1的总长度，在套杆11的外壁上还焊接有转动把手111，以方便套杆11的转动；

如图3所示，在支杆12的端部焊接有连接耳片14，用于与立柱3上的连接点进行固定，连接耳片14上开设有通孔，通过在连接耳片14和立柱3上的连接点穿设螺栓，即可使支撑杆1固定在立柱3上；在调节杆13的端部焊接有套环131，套环131套设在连接杆 22上，从而使调节杆13可以绕连接杆 22的轴线方向发生转动。

在连接立柱3时，先根据两立柱3上的连接点之间的距离调节支撑杆1的长度，转动套杆11，支杆12和调节杆13与套杆11发生螺纹传动，从而使支杆12和调节杆13可以相对靠近或相向远离，即调节了支撑杆1长度，调节完成后，在螺纹自锁力的作用下，支杆12、套杆11和调节杆13可以相对固定，从而使调节杆13保持一定的长度，从而使连接装置的整体长度与立柱3之间的连接点相适配；

随后再通过推移组件23对两根支撑杆1进行微调，摇动摇杆233带动驱动齿轮231转动，驱动齿条232在驱动齿轮231的啮合作用下即带动滑移板213发生滑移，从而使位于固定盒两侧的支撑杆1在空间上发生相对的滑移，使支撑杆1可以更容易与立柱3上的连接点适配和固定；同时在连接时，支撑杆1可以绕连接杆 22发生相对转动，这样在调节支撑杆1的长度时无需调节到很精确的位置，也能够将连接耳片14固定在立柱3上的连接点上，通常将连接装置的总长度调节至略长于两立柱3之间的距离；

连接耳片14固定在立柱3上的连接点上后，再次转动套杆11，使支撑杆1拉紧立柱3，即可完成连接装置的安装，实现对立柱3的支撑作用。

在使用的过程中，由于在连接装置固定后，支撑杆1会连接杆 22施加一个拉紧力，连接杆 22将这个拉紧力传递到滑移板213上后易造成滑移板213发生形变，而加强板2122抵触在滑移板213，可以对滑移板213施加一个支撑力，与拉紧力相互抵消，从而减少了滑移板213的变形；同时由于立柱3受桥梁上车辆重力的影响，有可能发生细微的相对靠近，从而使支撑杆1产生挤压滑移板213的力，而支撑肋2111可以对滑移板213进行支撑，减少滑移板213的变形。

通过设置支撑杆1和调节机构2，在连接时不需要精确设定连接装置整体长度，且能够实现多角度的调节，使连接装置的安装连接过程更加快捷方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。