伸缩升降电动栅栏的制作方法

本发明涉及一种电动栅栏，尤其是涉及一种伸缩升降电动栅栏。

背景技术：

大型活动具有规模大、参加人员多、危险系数高、安全问题突出等特点，在举办大型活动时，一旦发生混乱，极易发生群体性的安全问题。因此，在大型活动举办前夕，通常会人工放置栅栏，可以保证参加人员有秩序的排队等候而起到导流作用，同时保证参加人员有秩序的排队入场从而起到限流的作用。

通常，栅栏的放置是非固定的，在人流量较大时，需要人工搬运放置，人工搬运撤离，这个过程大大增加了工作人员的工作量，从而降低了工作人员的工作效率；而当人流量不大时，为了保证广场的日常通行能力，不需要设置栅栏，栅栏的收纳也会占用很多的公共空间，既无法保证空间的美感，同时极易阻碍公共空间正常的使用，极不便利。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种伸缩升降电动栅栏。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种伸缩升降电动栅栏，用于引导人流，该栅栏设置在地槽内，包括两个并列设置的栅栏单元，所述的栅栏单元包括升降机构以及设置在升降机构上的栅栏框架和自动伸缩栅栏，所述的栅栏框架设有顶板和底板，所述的自动伸缩栅栏设置在顶板和底板之间，该自动伸缩栅栏上设有多个限流杆，所述的限流杆为伸缩杆，设置在两个栅栏单元的内侧，并且一端通过摆动连接机构与自动伸缩栅栏摆动连接。

作为优选的技术方案，两个栅栏单元上的限流杆沿自动伸缩栅栏长度方向交错设置，当摆动连接机构带动限流杆摆动至与自动伸缩栅栏所在平面垂直的位置时，用于将两个栅栏单元之间的人流引导呈“z”字形。

作为优选的技术方案，所述的自动伸缩栅栏上设有用于容纳限流杆的凹槽，当摆动连接机构带动限流杆摆动至自动伸缩栅栏所在平面内时，限流杆位于凹槽内。

作为优选的技术方案，所述的限流杆为气动伸缩杆，所述的气动伸缩杆包括至少三节杆体。

作为优选的技术方案，所述的自动伸缩栅栏包括机头和伸缩栅栏本体，所述的伸缩栅栏本体一端与机头连接，另一端与升降机构连接，伸缩栅栏本体及机头的底部设有滚动轮，所述的滚动轮与底板滑动连接。

作为优选的技术方案，所述的伸缩栅栏本体包括上伸缩框、下伸缩框以及连接在上伸缩框和下伸缩框之间的多根竖直轴，所述的上伸缩框和下伸缩框上还套设有多个支撑门，伸缩栅栏本体上的滚动轮设置在支撑门的底部，限流杆设置在支撑门的侧面。

作为优选的技术方案，所述的机头上还设有报警器和/或障碍感应器。

作为优选的技术方案，所述的升降机构为油压缸式升降机构，包括外筒体、内筒体及动力设备，所述的外筒体固定在地槽内，所述的外筒体和内筒体之间设有防碰撞橡胶，动力设备设置在外筒体的底部，栅栏框架和自动伸缩栅栏连接在内筒体上。

作为优选的技术方案，所述的摆动连接机构为摆动式气缸或电动马达。

本发明的工作原理为：

栅栏单元两两一对配合组成伸缩升降电动栅栏使用，栅栏框架和自动伸缩栅栏可从地槽内升到地面，自动伸缩栅栏随之展开，此时参加人员在两个并列设置的栅栏单元之间行进，可起到导流的作用；当人流量较大，需要排队时，伸缩杆摆动至与自动伸缩栅栏所在平面垂直的位置，并随之伸展，此时构成了一个“z”字型的走行通道，既保证了乘客有秩序的排队等候及入场，同时增加了乘客的走行时间，缓解了人流压力。本设备全程采用电动模式，既节约了大量的人力，也保证了设备的响应速度；电动升降功能可以实现设备不需要使用时，通过该升降功能收缩到地下的功能，从而保证了广场地面的正常使用。以上功能都可通过遥控远程实现。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供了一种设计合理，易于操作，占用空间小，带有限流杆可升降的电动伸缩栅栏，该伸缩升降电动栅栏具有功能多样的特点，安装在地槽内，当该设备下降后，车辆行人可以自由通过，保证了车站、广场等大型活动场所的通过能力。两两一对升起并展开后，可以起到导流的作用，而当人流量进一步加大时，气限流杆展开，乘客沿着通道“z”型走行，增加走行时间的同时，缓解了行人量过大而造成的拥堵。

本发明通过升降机构与自动伸缩栅栏配合使用，起到了导流的作用，并且在限位杆伸展开后，起到了限流的作用，同时，因为其自动升降的功能，保证了空间使用的多样性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的栅栏单元的结构示意图。

图中，1为升降机构，101为外筒体，102为内筒体，103为动力设备，104为防碰撞橡胶，201为顶板，202为底板，3为限流杆，301为摆动连接机构，4为凹槽，5为机头，6为滚动轮，7为上伸缩框，8为下伸缩框，9为竖直轴，10为支撑门，11为报警器，12为地槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

一种伸缩升降电动栅栏，如图1～2所示，用于引导人流，设置在地槽12内，包括两个并列设置的栅栏单元，栅栏单元包括升降机构1以及设置在升降机构1上的栅栏框架和自动伸缩栅栏，栅栏框架设有顶板201和底板202，自动伸缩栅栏设置在顶板201和底板202之间，该自动伸缩栅栏上设有多个限流杆3，限流杆3为伸缩杆，设置在两个栅栏单元的内侧，并且一端通过摆动连接机构301与自动伸缩栅栏摆动连接。摆动连接机构301是为了起到使限位杆3摆动并定位的作用，可以任意选择，例如摆动式气缸或电动马达等，本实施例选择电动马达。

本实施例中，两个栅栏单元上的限流杆3沿自动伸缩栅栏长度方向交错设置，当摆动连接机构301带动限流杆3摆动至与自动伸缩栅栏所在平面垂直的位置时，用于将两个栅栏单元之间的人流引导呈“z”字形。自动伸缩栅栏上设有用于容纳限流杆的凹槽4，当摆动连接机构301带动限流杆摆动至自动伸缩栅栏所在平面内时，限流杆3位于凹槽301内。限流杆3为气动伸缩杆，气动伸缩杆包括至少三节杆体，在收缩状况下体积小，设备控制线和电源线固定在电动升降杆内部，其内部由氮气气瓶，活塞连杆，球形底阀，橡胶缓冲器，活塞，杆组成。

升降机构1可任意选择，本实施例的升降机构1为油压缸式升降机构，包括外筒体101、内筒体102及动力设备103，外筒体102固定在地槽12内，外筒体101和内筒体102之间设有防碰撞橡胶104，动力设备103设置在外筒体101的底部，栅栏框架和自动伸缩栅栏连接在内筒体102上。

本实施例的中自动伸缩栅栏包括机头5和伸缩栅栏本体，伸缩栅栏本体一端与机头5连接，另一端与升降机构1连接，伸缩栅栏本体及机头5的底部设有滚动轮6，滚动轮6与底板202滑动连接。伸缩栅栏本体包括上伸缩框7、下伸缩框8以及连接在上伸缩框7和下伸缩框8之间的多根竖直轴9，上伸缩框7和下伸缩框8上还套设有多个支撑门10，伸缩栅栏本体上的滚动轮6设置在支撑门10的底部，限流杆3设置在支撑门10的侧面。

伸缩栅栏本体采用优质不锈钢或铝合金等材料制作，上伸缩框7和下伸缩框8采用平行四边形原理交接，伸缩灵活。驱动器采用特种电机驱动，蜗杆蜗轮减速，设有手动离合器，停电时可手动启闭。

机头5上还设有报警器11和/或障碍感应器。报警器11可以在作业时起到警示提醒的作用，障碍感应器能够在伸展过程中感应障碍物，随时停止或缩回，防止碰撞。

本发明的伸缩升降电动栅栏的安装与使用：

在需要安装引导人流装置的位置挖出地槽12，在洞穴底部铺上沙石，然后放入本发明的伸缩升降电动栅栏，使顶盖201与地面齐平，在外筒体101与地槽12之间浇筑水泥直至水泥与地面齐平，水泥干燥硬化后伸缩升降电动栅栏即可使用。

通过内筒体102的上升，带动栅栏框架和自动伸缩栅栏的上升，当内筒体102完全上升到达地面以后，底板202与地表齐平，机头5接收到控制器指令，警报器11开始作业，滚轮9滚动前行，机头5与上伸缩框7和下伸缩框8相连，上伸缩框7和下伸缩框8同时与竖直轴9相连，形成栅栏，支撑门10通过摆动连接装置301与限流杆3相连，当控制器给予限流杆3伸展的指令时，限流杆3摆动至与自动伸缩栅栏所在平面垂直的位置，通过气动装置，完成伸展过程。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。