出雪筒转动调节装置及扫雪机的制作方法

本发明涉及齿轮传动领域，尤其涉及一种出雪筒转动调节装置及扫雪机。

背景技术：

扫雪机是除雪的专用设备，操作简单，并且工作效率高。扫雪机的出雪筒用于将扫雪桨刮集的雪抛出，出雪筒的筒口开向一侧，出雪筒可绕沿高度方向的中心轴转动，筒口跟随出雪筒的转动，从而有不同的朝向，进而能够将雪抛向不同的方位。现有的出雪筒转动调节装置包括筒圈、驱动齿轮、旋转轴、拉索，所述驱动齿轮可旋转的套设于所述旋转轴上，在驱动齿轮的内侧具有环形的绕线槽，拉索缠绕式处于所述绕线槽内，筒圈固定套设在出雪筒的底部，筒圈上开有与驱动齿轮相啮合的齿槽或齿孔，通过拉动拉索，使驱动齿轮转动，进而带动筒圈及出雪筒转动。由于所述绕线槽处于所述驱动齿轮的内侧，所述绕线槽的半径一般较小，即所述绕线槽的曲率一般较大，导致处于绕线槽内的拉索的缠绕半径较小，即曲率较大，在施力时，拉索承受的应力集中，容易断裂。

技术实现要素：

本发明解决的问题是现有的出雪筒转动调节装置，由于拉索的缠绕半径较小，即曲率较大，在施力时，拉索承受的应力集中，容易断裂。

为解决上述问题，本发明提供一种出雪筒转动调节装置，其特征在于，包括：驱动齿轮；连接部件，所述连接部件具有线道，所述线道各处的曲率小于或等于所述驱动齿轮的曲率；拉索，部分所述拉索置于所述线道内，且拉动所述拉索能够使所述连接部件转动，所述连接部件的转动能够带动所述驱动齿轮旋转。

可选的，所述线道呈圆弧状、圆形或直线状。

可选的，所述出雪筒转动调节装置还包括：第一转轴，所述驱动齿轮套设于所述第一转轴，并能够沿所述第一转轴的轴线方向旋转。

可选的，所述出雪筒转动调节装置还包括：第二转轴，所述连接部件套设于所述第二转轴，并能够沿所述第二转轴的轴线方向旋转。

可选的，所述连接部件具有多个齿槽，所述齿槽沿所述第二转轴的周向方向排布。

可选的，所述齿槽沿一段圆弧或整周排布。

可选的，所述齿槽处于所述连接部件的外表面。

可选的，所述连接部件具有孔洞，所述齿槽处于所述孔洞的内壁上。

可选的，所述出雪筒转动调节装置还包括：次齿轮，所述次齿轮套设于所述第一转轴，并能够带动所述驱动齿轮共同沿所述第一转轴的轴线方向旋转，所述次齿轮与所述齿槽相啮合。

可选的，所述次齿轮内切于所述齿槽。

可选的，所述次齿轮外切于所述齿槽。

可选的，所述连接部件与所述次齿轮的传动比小于1。

可选的，所述连接部件套设于所述第一转轴，并能够带动所述驱动齿轮共同沿所述第一转轴的轴线方向旋转。

可选的，所述拉索包括第一拉索和第二拉索，所述第一拉索和第二拉索处于所述线道内，所述第一拉索的一端和所述第二拉索的一端都固定连接于所述线道。

可选的，所述出雪筒转动调节装置还包括：筒圈，所述筒圈上具有多个齿孔，所述驱动齿轮与所述齿孔相啮合。

可选的，所述驱动齿轮的中心轴线与所述筒圈的中心轴线平行或垂直。

可选的，所述驱动齿轮的中心轴线与所述筒圈的中心轴线的夹角大于0度且小于90度。

为解决上述技术问题，本发明还提供一种扫雪机，包括以上所述的出雪筒转动调节装置。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

所述出雪筒转动调节装置包括：驱动齿轮、连接部件、拉索，所述连接部件具有线道，部分所述拉索置于所述线道内，拉动拉索能够使所述连接部件转动，进而带动所述驱动齿轮旋转。由于所述线道各处的曲率小于或等于所述驱动齿轮的曲率，相较于拉索位于所述驱动齿轮内侧的绕线槽，本技术方案中的所述线道的曲率更小，因此置于所述线道内的所述拉索的曲率更小，即形状变化更加平缓，可以有效的防止应力集中，从而避免所述拉索断裂。

进一步，所述连接部件与所述次齿轮的传动比小于1，拉动拉索使所述连接部件绕所述第二转轴的中心轴线转动较小的角度，即可实现所述次齿轮及驱动齿轮绕所述第一转轴的中心轴线转动较大的角度。在一些情况下，所述连接部件未旋转一周，即可带动所述次齿轮及驱动齿轮多周旋转，从而避免拉索在驱动齿轮内侧的绕线槽内多圈缠绕，以防止拉索脱离线槽后打结。

附图说明

图1是本发明具体实施例的出雪筒转动调节装置的结构示意图；

图2是本发明具体实施例的具有限位孔的连接部件的结构示意图。

图3是本发明具体实施例的连接部件的另一结构示意图；

图4是本发明具体实施例的连接部件的又一结构示意图；

图5是本发明另一具体实施例的出雪筒转动调节装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

参照图1，一种出雪筒转动调节装置，包括：驱动齿轮10、次齿轮20、第一转轴30、连接部件40、第二转轴50、拉索60、筒圈70。所述驱动齿轮10和所述次齿轮20共同套设于所述第一转轴30，所述连接部件40套设于所述第二转轴50；所述连接部件40具有多个齿槽42，所述次齿轮20与所述齿槽42相啮合；所述连接部件40具有线道41，部分所述拉索60置于所述线道41内；所述筒圈70上具有多个齿孔71，所述驱动齿轮10与所述齿孔71相啮合。

本发明中，所述连接部件40可以绕所述第二转轴50的中心轴线旋转，所述第二转轴50为固定轴或旋转轴，对应的，所述连接部件40可旋转的或固定套设于所述第二转轴50。所述第一转轴30为固定轴或旋转轴，所述驱动齿轮10和所述次齿轮20共同套设于所述第一转轴30，并且所述次齿轮20绕所述第一转轴30的中心轴线旋转，可带动所述驱动齿轮10绕所述第一转轴30的中心轴线旋转。在一些示例中，所述第一转轴为固定轴，所述驱动齿轮和所述次齿轮共同旋转套设于所述第一转轴，而且所述驱动齿轮的一端面和所述次齿轮的一端面固定连接，所述固定连接方式为粘接、螺纹连接、焊接或一体成型。在另一些示例中，所述第一转轴为旋转轴，所述驱动齿轮和所述次齿轮一同固定套设于所述第一转轴，所述固定套设方式可采用键连接、过盈配合或螺纹连接。本发明中，所述次齿轮20与所述齿槽42相配合，从而在外力拉动所述连接部件40旋转时，能够带动所述次齿轮20绕第一转轴30的中心轴线旋转，所述次齿轮20一旦旋转，所述驱动齿轮10会一同旋转，从而实现连接部件40的转动带动所述驱动齿轮10旋转。

本发明中，所述连接部件40为圆形、扇形或不规则形状。如图1所示，本实施例中，所述连接部件40呈半圆形，所述第二转轴50垂直穿过所述连接部件40所呈半圆形状的圆心。

本发明中，所述线道41呈圆弧状、圆形或直线状，当所述线道41呈圆弧状或圆形时，沿所述第二转轴50的周向方向伸展。本实施例中，参照图1，所述线道41由圆弧状的第一线道41a和圆弧状的第二线道41b组成，所述第一线道41a和第二线道41b以所述第二转轴50所在的一平面为对称面排布。在所述连接部件40的另一变形例中，如图2所示，所述第一线道41a及所述第二线道41b呈直线状。继续参照图1，本实施例中，所述拉索60包括第一拉索61和第二拉索62，所述第一拉索61和第二拉索62分别装配在第一线道41a及第二线道41b内，为避免所述第一拉索61和第二拉索62在拉动过程中相对所述连接部件40滑动，所述第一拉索61的一端具有销件61a，所述第二拉索62的一端具有销件62a，所述销件61a和所述销件62a分别可拆卸的固定于第一线道41a及第二线道41b，所述第一拉索61的另一端和所述第二拉索62的另一端分别从所述第一线道41a及第二线道41b内伸出。本发明中，施加的外力有两种情况：第一种情况，外力作用下，所述第一拉索61处于张紧状态，而所述第二拉索62处于松弛状态，此时，所述连接部件40向第一旋转方向旋转，以图1所示为例，所述连接部件40沿逆时针旋转；另一种情况，外力作用下，所述第二拉索62处于张紧状态，而所述第一拉索61处于松弛状态，此时，所述连接部件40向与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转，仍以图1所示为例，所述连接部件40沿顺时针旋转。

本发明中，所述线道41的作用为限制所述拉索60在所述连接部件40上的伸展方向，所述线道41可为槽状结构，另外，在所述线道41呈直线状时，除设计槽状结构的所述线道41外，也可借助限位孔实现。参照图2，在所述第一线道41a的一端具有限位孔c1，另一端具有限位孔c2，所述第一拉索61从所述限位孔c1及所述限位孔c2内穿过，销件61a固定连接于所述限位孔c1，即可获得沿所述线道41a伸展的所述第一拉索61，所述第二线道41b的实现方式与所述第一线道41a相同。

本发明中，所述线道41各处的曲率小于或等于所述驱动齿轮10的曲率，参照图1，本实施例中，所述线道41的曲率小于所述驱动齿轮10的曲率，即所述线道41的半径r2大于所述驱动齿轮10的半径r1，其中所述驱动齿轮10的半径r1为齿根圆半径。相较于拉索60位于所述驱动齿轮10内侧的绕线槽，本发明中的所述线道41的曲率较小，因此置于所述线道41内的所述拉索60的曲率较小，即形状变化更加平缓，可以有效的防止应力集中，从而避免所述拉索60断裂。

本发明中，所述齿槽42在所述第二转轴50的周向方向上沿一段圆弧或整周排布。参照图1，本实施例中，所述齿槽42沿一段圆弧排布，所述连接部件40在外力拉动下旋转时，所述齿槽42可支持的旋转角度范围有限，为沿圆弧排布的所述齿槽42对应的圆心角大小；在所述连接部件40的另一些变形例中，参照图3、图4，所述齿槽42沿整周排布，此时，所述齿槽42可支持所述连接部件40旋转任意角度。

本发明中，所述齿槽42位于所述连接部件40的外表面或内部的孔洞上，所述线道41和所述齿槽42的相互位置关系独立，所述次齿轮20内切于或外切于所述齿槽42。在一些示例中，参照图1、图3，所述连接部件40具有孔洞，所述齿槽42处于所述孔洞的内壁上，并且所述次齿轮20内切于所述齿槽42，另外，图1示例中，所述线道41的半径r2等于所述齿槽42的半径r3；图3示例中，所述线道41的半径r2大于所述齿槽42的半径r3。在另一示例中，如图4所示，所述齿槽42处于所述连接部件40的外表面，所述线道41的半径r2小于所述齿槽42的半径r3，并且所述次齿轮20外切于所述齿槽42。

本发明中，参照图1、图3、图4，所述次齿轮20的半径r4小于所述齿槽42的半径r3，并且所述次齿轮20的齿数小于所述齿槽42沿整周排布的情况下的齿槽数，在图1所示的，所述齿槽42沿一段圆弧排布的情况，所述齿槽42沿整周排布的情况下的齿槽数，可理解为按照圆弧上的齿槽分布密度，假想所述齿槽42沿整周排布所拥有的齿槽数。由于所述次齿轮20的齿数小于所述齿槽42沿整周排布的情况下的齿槽数，因而所述连接部件40与所述次齿轮20的传动比小于1。此时，拉动拉索60使所述连接部件40绕所述第二转轴50的中心轴线转动较小的角度，即可实现所述次齿轮20及驱动齿轮10绕所述第一转轴30的中心轴线转动较大的角度。在一些情况下，所述连接部件40未旋转一周，即可带动所述次齿轮20及驱动齿轮10多周旋转，从而避免拉索60在驱动齿轮10内侧的绕线槽内多圈缠绕，以防止拉索60脱离线道41后打结。

本发明中，所述筒圈70固定套设在扫雪机的出雪筒的下端，所述驱动齿轮10与所述齿孔71相啮合，所述驱动齿轮10可相对所述筒圈70平行放置或垂直放置，即所述驱动齿轮10的中心轴线与所述筒圈70的中心轴线平行或垂直，另外，所述驱动齿轮10也可相对所述筒圈70倾斜放置，即所述驱动齿轮的中心轴线与所述筒圈的中心轴线的夹角大于0度且小于90度。所述驱动齿轮10旋转带动所述筒圈70及出雪筒旋转，从而将雪抛向不同的方位。

在另一实施例中，参照图5，所述出雪筒转动调节装置包括：驱动齿轮10、第一转轴30、连接部件40、拉索60，所述驱动齿轮10和所述连接部件40一同套设于所述第一转轴30，所述连接部件40具有线道41，部分所述拉索60置于所述线道41内，所述线道41各处的曲率小于或等于所述驱动齿轮10的曲率。

此实施例与第一实施例的区别在于，所述连接部件40直接套设于所述第一转轴30，因此所述第二绕线轴50和所述次齿轮20被去除，另外，所述连接部件40上无需具有齿槽42。所述第一转轴30为固定轴或旋转轴，拉动所述拉索60使所述连接部40旋转，从而带动所述驱动齿轮10旋转。

本发明还提供一种扫雪机，包括以上所述的出雪筒转动调节装置。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。