用于墩柱高空对接操作的平台结构的制作方法

本发明涉及桥墩施工技术领域，特别涉及一种用于墩柱高空对接操作的平台结构。

背景技术：

在城市立交桥的桥墩施工时，由于墩柱的尺寸大，不便于整体安装，往往都是将墩柱进行分段安装，段与段直接对接缝的施工往往都涉及到高空作业，必须解决墩柱对接缝对接、焊接操作平台的问题，同时，由于涉及对接施工的墩柱较多，还需保证操作平台能够重复利用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供了一种用于墩柱高空对接操作的平台结构，结构简单实用，方便工作人员在此平台结构上对墩柱进行对接、焊接等操作，整个结构可拆卸以便循环使用，节约了制造成本。

本发明采用的技术方案如下：用于墩柱高空对接操作的平台结构，所述平台结构包括支撑梁、平台架和栏杆，在所述墩柱上对接缝下方的位置可拆卸地固定设置一层所述支撑梁，所述支撑梁在所述墩柱的四个面上间隔均匀的设置，所述墩柱四个面的支撑梁上均可拆卸地固定设置有所述平台架，所述栏杆固定设置于所述平台架上，所述平台架的上表面设置有底板，所述平台架上具有通孔区，所述通孔区与墩柱上的竖直爬梯顶端相对应，使得操作人员可通过爬梯经通孔区移动至底板上。

本发明所述的用于墩柱高空对接操作的平台结构，前面、后面和左面上所述的平台架固定连接在一起，前面、后面和左面上所述的栏杆也固定连接在一起，右面所述的平台架与其他平台架不相连；右面栏杆上部的前端与前面栏杆之间通过套管和u形卡件可拆卸地连接，前面栏杆上部的右端固定设置有套管，右面栏杆上部的前端也对应地固定设置有套管，同一u形卡件的两端从上往下分别插进两套管内；右面栏杆上部的后端与后面栏杆之间通过套管和u形卡件可拆卸地连接，后面栏杆上部的右端固定设置有套管，右面栏杆上部的后端也对应地固定设置有套管，同一u形卡件的两端从上往下分别插进两套管内。

本发明所述的用于墩柱高空对接操作的平台结构，所述套管上开设有限位孔，所述u形卡件的端部也对应开设有螺纹孔，一颗定位螺钉穿过所述限位孔并旋进所述螺纹孔，定位螺钉一部分位于限位孔内、另一部分位于螺纹孔内，防止u形卡件意外脱离套管。

本发明所述的用于墩柱高空对接操作的平台结构，所述支撑梁为角钢，所述支撑梁垂直于墩柱的外表面，其一端与墩柱上的连接板通过螺栓固定连接，其另端连接有斜撑，斜撑位于支撑梁下方，所述斜撑的一端与支撑梁固定连接、另端与墩柱上的另一连接板通过螺栓固定连接，单根斜撑和支撑梁与墩柱之间围成一个直角三角形。

本发明所述的用于墩柱高空对接操作的平台结构，与所述支撑梁连接的连接板上供螺栓穿过的孔为水平腰型孔，与所述斜撑连接的连接板上供螺栓穿过的孔为竖向腰型孔。

本发明所述的用于墩柱高空对接操作的平台结构，所述支撑梁与斜撑之间固定设置有竖撑。

本发明所述的用于墩柱高空对接操作的平台结构，所述平台架包括两根横梁，两根横梁平行于墩柱的外表面、且横梁的长度大于墩柱外表面的宽度，两根横梁分别与所述支撑梁的两端通过螺栓固定连接，两根横梁之间沿其长度方向间隔均匀固定设置有若干加强梁，所述底板设置于所述加强梁上。

本发明所述的用于墩柱高空对接操作的平台结构，所述横梁和加强梁均为角钢，当设置横梁时，两角钢的槽部相对设置，加强梁固定设置于两角钢相对的槽部内；且当设置加强梁时，角钢的槽部朝向，进而使得角钢的一个平面板朝上，底板即可设置于此平面板上。

本发明所述的用于墩柱高空对接操作的平台结构，所述栏杆包括上横杆和中横杆，在两根横梁上均设置有栏杆，上横杆和中横杆之间通过间隔设置若干竖杆固定连接，各竖杆底部分别与对应的横梁固定连接。

本发明所述的用于墩柱高空对接操作的平台结构，所述底板上转动设置有遮板，所述遮板可转动至其顶面与所述底板顶面在同一平面内、或与所述底板顶面贴合接触；当遮板顶面与底板顶面在同一平面内时，遮板可覆盖遮挡住所述通孔区，防止工作人员意外跌落，当遮板顶面与所述底板顶面贴合接触时，可露出通孔区，以便工作人员可通过爬梯经通孔区移动至底板上。

与现有技术相比，采用上述技术方案的有益效果为：本发明结构简单实用，方便工作人员在此平台结构上对墩柱进行对接、焊接等操作，解决了墩柱高空对接操作平台的问题，支撑梁与墩柱螺栓连接，平台架与支撑梁螺栓连接，整个栏杆机构分为两部分、且两部分通过u形卡件限位连接，在此墩柱的对接施工完成后，可方便地将整个平台结构拆除，然后安装至另一墩柱上，以便对另一墩柱实施对接施工，使得整个平台结构可重复使用，节约了制造成本。

附图说明

图1是本发明中支撑梁与墩柱的连接示意图；

图2是本发明的平台结构去除底板后与墩柱安装的俯视图；

图3是图2中a-a向剖视图；

图4是图3中的局部放大图；

图5是本发明中与支撑梁相连接的连接板的主视图；

图6是本发明中与斜撑相连接的连接板的主视图；

图7是本发明中套管的结构示意图；

图8是本发明中u形卡件的结构示意图；

图9是本发明中底板的结构示意图；

图10是本发明中栏杆与平台架安装的俯视图；

图11是图10中b-b向视图；

图12是图10中c-c向视图。

附图标记：1为墩柱，2为支撑梁，3为对接缝，4为底板，5为通孔区，6为套管，7为u形卡件，8为限位孔，9为螺纹孔，10为连接板，11为斜撑，12为水平腰型孔，13为竖向腰型孔，14为竖撑，15为横梁，16为加强梁，17为上横杆，18为中横杆，19为竖杆，20为遮板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1至12所示，用于墩柱高空对接操作的平台结构，平台结构包括支撑梁2、平台架和栏杆，在墩柱1上对接缝3下方的位置可拆卸地固定设置一层支撑梁2，此层支撑梁2包括墩柱1四个面上上设置的支撑梁2组成，在每个面上间隔均匀地设置3根支撑梁2，支撑梁2在墩柱1的四个面上间隔均匀的设置，墩柱1四个面的支撑梁2上均可拆卸地固定设置有平台架，支撑梁2设置在对接缝3下方的位置，同时能够保证工作人员可站在平台架上对对接缝3进行施工操作，此处将支撑梁2顶部与对接缝3之间的距离设置为1.35米，具体地，支撑梁2为角钢，支撑梁2垂直于墩柱1的外表面，其一端与墩柱1上的连接板10通过至少两颗螺栓固定连接，其另端连接有斜撑11，斜撑11位于支撑梁2下方，斜撑11的一端与支撑梁2固定连接、另端与墩柱1上的另一连接板10通过螺栓固定连接，单根斜撑11和支撑梁2与墩柱1之间围成一个直角三角形，支撑梁2与斜撑11之间固定设置有竖撑14，与支撑梁2连接的连接板10上供螺栓穿过的孔为水平腰型孔12，与斜撑11连接的连接板10上供螺栓穿过的孔为竖向腰型孔13，斜撑11和竖撑14使得支撑梁2与墩柱1的连接更加稳固、对其上部的平台架支撑更加稳固，水平腰型孔12和竖向腰型孔13的设置使得支撑梁2和斜撑11与墩柱1上的连接板10螺栓连接安装过程更加顺利，防止尺寸误差导致螺栓安装不上，栏杆固定设置于平台架上，平台架的上表面设置有底板4，平台架上具有通孔区5，通孔区5与墩柱1上的竖直爬梯顶端相对应，使得操作人员可通过爬梯经通孔区5移动至底板4上；平台架包括两根横梁15，两根横梁15平行于墩柱1的外表面、且横梁15的长度大于墩柱1外表面的宽度，两根横梁15分别与支撑梁2的两端通过螺栓固定连接，两根横梁15之间沿其长度方向间隔均匀固定设置有若干加强梁16，上述的通孔区5即可为加强梁16与加强梁16之间的空间，具体尺寸和数量如何设置根据实际需要而定，底板4设置于加强梁16上；横梁15和加强梁16均为角钢，当设置横梁15时，两角钢的槽部相对设置，加强梁16固定设置于两角钢相对的槽部内，使得加强梁16更合理地设置于两横梁15之间；且当设置加强梁16时，角钢的槽部朝向，进而使得角钢的一个平面板朝上，底板4即可设置于此平面板上，使得底板4设置于加强梁16上时，它们之间为面接触，以形成更好地支撑；栏杆包括上横杆17和中横杆18，在两根横梁15上均设置有栏杆，上横杆17和中横杆18之间通过间隔设置若干竖杆19固定连接，各竖杆19底部分别与对应的横梁15固定连接。

进一步地，前面、后面和左面上的平台架固定连接在一起，具体将前面、后面和左面的横梁15端部焊接连接为一个整体，前面、后面和左面上的栏杆也固定连接在一起，具体将前面、后面和左面相对应的上横杠和中横杆18端部焊接连接为一个整体，右面的平台架与其他平台架不相连；右面栏杆上部的前端与前面栏杆之间通过套管6和u形卡件7可拆卸地连接，前面栏杆上部的右端固定设置有套管6，具体将套管6固定设置于上横杆17右端，右面栏杆上部的前端也对应地固定设置有套管6，具体将套管6固定设置于上横杆17前端，同一u形卡件7的两端从上往下分别插进两套管6内；右面栏杆上部的后端与后面栏杆之间通过套管6和u形卡件7可拆卸地连接，后面栏杆上部的右端固定设置有套管6，具体将套管6固定设置于上横杆17右端，右面栏杆上部的后端也对应地固定设置有套管6，具体将套管6固定设置于上横杆17前端，同一u形卡件7的两端从上往下分别插进两套管6内，进一步地，套管6上开设有限位孔8，u形卡件7的端部也对应开设有螺纹孔9，一颗定位螺钉穿过限位孔8并旋进螺纹孔9，定位螺钉一部分位于限位孔8内、另一部分位于螺纹孔9内，有效防止u形卡件7意外脱离套管6，进而防止右面的栏杆意外倾倒，危及工作人员安全。

进一步地，底板4上转动设置有遮板20,具体通过合页实现转动连接，遮板20可转动至其顶面与底板4顶面在同一平面内、或与底板4顶面贴合接触；当遮板20顶面与底板4顶面在同一平面内时，遮板20可覆盖遮挡住通孔区5，防止工作人员意外跌落，当遮板20顶面与底板4顶面贴合接触时，可露出通孔区5，以便工作人员可通过爬梯经通孔区5移动至底板4上。

安装时，墩柱1的下段还未吊装，此时先将支撑梁2、斜撑11和竖撑14与墩柱1的四个面通过螺栓固定连接，此层支撑梁2安装之后，即可将墩柱1下段吊装安装，墩柱1下段安装完成后，工作人员通过竖直爬梯爬至支撑梁2位置，逐步在墩柱1四面的支撑梁2上设置平台架，并在平台架上固定设置栏杆和底板4，最后将u形卡件7分别安装至对应的套管6内，即可完成安装，平台结构围着墩柱1形成一个四面相通的平台通道，方便工作人员从各个面对墩柱1的对接施工。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。如果本领域技术人员，在不脱离本发明的精神所做的非实质性改变或改进，都应该属于本发明权利要求保护的范围。