一种同步封层车除尘装置的制作方法

文档序号:11743973阅读:207来源:国知局
一种同步封层车除尘装置的制作方法

本实用新型属于路面施工机械技术领域,尤其涉及一种同步封层车除尘装置。



背景技术:

同步碎石封层是指利用同步碎石封层车将沥青结合料的喷洒和骨料的撒布同时进行,使沥青结合料与骨料之间有最充分的接触,以达到它们之间最大限度的粘结度。与普通的碎石封层相比,同步碎石封层缩短了喷洒粘结剂与撒布骨料之间的时间间隔,使骨料颗粒能更好的植入粘结剂中,以获得更多的裹覆面积。其更容易保证粘结剂和石屑之间稳定的比例关系,提高作业生产率,减少了机械配置,降低了施工成本。但是,在路面同步封层施工中,石子表面附着有颗粒状粉尘,同时,在下料过程中,石子相互摩擦、碰撞,增加了颗粒状粉尘的含量,此种粉尘的存在影响了石子在封层作业中的裹附力,降低了施工质量,且伴有扬尘的产生,对施工环境造成了一定的损害。目前国内解决此类问题最常用的方法:施工前对石子进行清洗、晾干或直接不予处理。施工前对石子进行清洗、晾干,对施工作业本身来说,能够一定程度上减少石子表面颗粒状粉尘的含量,但是石子在晾干以后,需再次使用转载机进行装卸料方可施工,此过程中,包含一次装载机装卸料及石子在同步封层车中的落料过程,存在大量的石子摩擦、碰撞,继而石子表面会再次产生一定量的颗粒状粉尘,影响施工质量。施工前对石子进行清洗、晾干,过程较为繁琐、耗时,增加施工成本,鉴于以上原因,许多施工单位直接不予处理(尽管不符合施工规范,但此现象国内仍普遍存在),施工质量受到严重影响,路面寿命大幅度缩短,且施工中出现大量扬尘,对现场施工人员的身心健康造成较大损害



技术实现要素:

本实用新型针对上述的问题,提出一种同步封层车除尘装置。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种同步封层车除尘装置,包括石料斗,其特征在于:沿石料斗中轴线设置有结构大小都相同除尘机构,所述除尘机构包括设置在石料斗尾部的风机,所述风机远离中轴线一侧设置有驱动马达,所述风机下端设置有吸尘口,所述吸尘口通过吸风管路与风机进气口相连,所述石料斗尾部中心设置有中转箱,所述风机出气口与中转箱相连,所述中转箱上端通过出风管路与旋风除尘器相连,所述旋风除尘器设置在石料斗内,所述旋风除尘器下端设置有集尘箱。

作为优选,所述风机为高压风机。

与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

1、本实用新型在路面封层作业施工中,有效的吸附了石子表面产生的颗粒状粉尘,吸附率90%以上,提高了路面的施工质量,同时,降低了施工作业产生的扬尘,减轻了对施工现场作业人员的健康伤害。

2、该设备适用范围较广,特别适用于高等级公路及其他道路的路面封层作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的一种同步封层车除尘装置整体结构示意图;

图2为实施例1提供的一种同步封层车除尘装置主视图;

图3为实施例1提供的一种同步封层车除尘装置左剖视图;

图4为实施例1提供的一种同步封层车除尘装置俯视图;

以上各图中,1、石料斗;2、风机;3、驱动马达;4、吸尘口;5、吸风管路;6、出风管路;7、旋风除尘器;8、集尘箱;9、支撑板;10、中转箱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出一种同步封层车除尘装置,该装置安装在同步封层车的石料斗1上,在石料斗1的尾部设置有一块长度与石料斗1宽度相同的支撑板9,在支撑板9上设置了沿石料斗1中轴线对称分布的除尘机构,该除尘机构包括风机2、驱动马达3、吸尘口4、吸风管路5、出风管路6、旋风除尘器7和集尘箱8,在支撑板9上石料斗1的中轴线上安置有一个中转箱10,风机2的出气口就伸入中转箱10之中,因为在风机2的下端有吸尘口4,吸尘口4通过吸风管路5与风机2的进气口相连,当在风机2一侧的驱动马达3驱动风机2旋转时,在风机2的吸气口产生负压,通过吸风管路5传递至吸尘口4,吸尘口4产生负压气流,将流经吸尘口4处的石子表面产生的颗粒状粉尘吸走,所以风机2的出气口就将吸入的颗粒粉尘送至中转箱10,因为中转箱10两侧的除尘机构完全相同,所以中转箱10两侧都会吸入颗粒粉尘,再通过中转箱10上端两侧结构大小都相同的出风管路6,将颗粒粉尘送至旋风除尘器7,为了使出风管路6不影响石料斗1内的石料,出风管路6设置在石料斗1两侧壁上部,并沿着侧壁连接至旋风除尘器7的上端,且石料斗1内的出风管路6设计为圆柱状,减少与石料的摩擦,旋风除尘器7的下端连接有集尘箱8,将所吸入的颗粒粉尘尽数收集。为了使风机2产生负压足够大,风机2选用高压风机,将够将95%以上粉尘吸附,落入集尘箱8中,提高了路面的施工质量,降低了施工作业产生的扬尘,减轻了对施工现场作业人员的健康伤害。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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