一种沥青混凝土搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及工程搅拌设备技术领域，尤其涉及一种沥青混凝土搅拌设备。

背景技术：

近几年来，随着公路建设的发展，一方面，公路大中修产生的旧沥青混合料逐年增加，造成大量固体垃圾；另一方面，重新铺筑沥青路面又需要大量的沥青和石料，需要更多的生产新的沥青和开采石料，给社会带来巨大的资源浪费。沥青混合料厂拌热再生技术可以将废弃的沥青混合料经过加工再生利用，是目前业界应用最为广泛的沥青混合料再生方法，避免了新的资源消耗、促进了现有资源的循环利用。

现有技术下的搅拌设备通过竖直设置的搅拌棒和水平设置在搅拌棒上的搅拌杆对原料进行搅拌，原料搅拌不均匀，原料成型后的性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青混凝土搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沥青混凝土搅拌设备，包括设备壳体，所述设备壳体的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌棒，所述设备壳体的内部设有竖直设置的第一置物槽和倾斜设置的第二置物槽，所述搅拌棒的底部位于第一置物槽内，所述第一置物槽的顶部和底部分别设有与第二置物槽连通的第一连接通道和第二连接通道，所述第二置物槽内固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料端口和出料端口分别与第二连接通道和第一连接通道连通，所述第二连接通道的中部设有开口位于设备壳体底部外壁上且竖直设置滑槽，所述滑槽的顶部位于第二连接通道的上方，所述滑槽内滑动连接有活动板，所述活动板的侧壁上设有与第二连接通道连通的第一运输通道，所述第一运输通道的下方设有倒L型的第二运输通道，所述第二运输通道的两端分别位于活动板靠近第一置物槽的一侧壁上和活动板的底部外壁上，所述活动板的外壁底部固定连接有伸缩装置。

优选的，所述顶盖的顶部设有进料仓，所述顶盖的侧壁上设有紧固件，所述顶盖和装置壳体的通过紧固件固定连接。

优选的，所述驱动电机的的输出端穿过顶盖并延伸至第一置物槽内。

优选的，所述第一置物槽的底部、第一连接通道和第二连接通道均倾斜设置，且第一连接通道的底部和第二连接通道的顶部均与第一置物槽连通。

优选的，所述第二连接通道所处倾斜平面与第一置物槽底部所处倾斜平面重合。

优选的，所述伸缩装置包括固定连接于活动板侧壁底部的连接板和固定于连接板顶部外壁和设备壳体底部外壁上的液压缸。

优选的，所述活动板的外壁上固定连接有密封圈，所述活动板滑动连接于滑槽内。

本实用新型中，通过螺旋输送机的设计使原料在第一置物槽内搅拌均匀，提高了原料成型后的质量，根据不同直径的原料的使用情况更换不同的螺旋输送机和设有不同直径第二运输通道的活动板，提高了设备的使用范围，通过密封圈的设计避免原料通过滑槽溢出设备壳体外，节约资源，密封性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沥青混凝土搅拌设备搅拌时的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种沥青混凝土搅拌设备出料时的结构示意图。

图中：1设备壳体、2顶盖、3驱动电机、4搅拌棒、5螺旋输送机、6第二连接通道、7滑槽、8活动板、9第一运输通道、10第二运输通道、11伸缩装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种沥青混凝土搅拌设备，包括设备壳体1，设备壳体1的顶部设有顶盖2，顶盖2的顶部设有进料仓，顶盖2的侧壁上设有紧固件，顶盖2和装置壳体1的通过紧固件固定连接，顶盖2的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有搅拌棒4，驱动电机3的输出端穿过顶盖2并延伸至第一置物槽内，设备壳体1的内部设有竖直设置的第一置物槽和倾斜设置的第二置物槽，搅拌棒4的底部位于第一置物槽内，第一置物槽的顶部和底部分别设有与第二置物槽连通的第一连接通道和第二连接通道6，第一置物槽的底部、第一连接通道和第二连接通道6均倾斜设置，且第一连接通道的底部和第二连接通道6的顶部均与第一置物槽连通，第二连接通道6所处倾斜平面与第一置物槽底部所处倾斜平面重合，第二置物槽内固定连接有螺旋输送机5，螺旋输送机5的进料端口和出料端口分别与第二连接通道6和第一连接通道连通，第二连接通道6的中部设有开口位于设备壳体1底部外壁上且竖直设置滑槽7，滑槽7的顶部位于第二连接通道6的上方，滑槽7内滑动连接有活动板8，活动板8的外壁上固定连接有密封圈，活动板8滑动连接于滑槽7内，活动板8的侧壁上设有与第二连接通道6连通的第一运输通道9，第一运输通道的下方设有倒L型的第二运输通道10，第二运输通道10的两端分别位于活动板8靠近第一置物槽的一侧壁上和活动板8的底部外壁上，活动板8的外壁底部固定连接有伸缩装置11，伸缩装置11包括固定连接于活动板8侧壁底部的连接板和固定于连接板顶部外壁和设备壳体1底部外壁上的液压缸，通过螺旋输送机5的设计使原料在第一置物槽内搅拌均匀，提高了原料成型后的质量，根据不同直径的原料的使用情况更换不同的螺旋输送机5和设有不同直径第二运输通道9的活动板8，提高了设备的使用范围，通过密封圈的设计避免原料通过滑槽7溢出设备壳体外，节约资源，密封性好。

本实用新型中，搅拌时，原料通过进料仓进入第一置物槽内，驱动电机3动作带动搅拌棒4转动，同时，第一置物槽内的原料经过第一连接通道和第一运输通道9移动至螺旋输送机5内，螺旋输送机5工作，将原料移动至出料口处并移动重新输送至第一置物槽内，原料搅拌均匀；需要移出混合好的原料时，液压缸工作模式活动板8竖直向上移动，第二运输通道10和第一置物槽连通，混合好的原料经过第二运输通道移出设备壳体1外部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。