新型手动道闸的制作方法

本实用新型涉及道路交通入口限制设备领域，具体涉及一种新型手动道闸。

背景技术：

众所周知，在高速公路、小区门岗、停车场、收费站等场所通常都会设置道闸对进出车辆进行控制和检查。目前，手动道闸为了保持道闸平衡且便于手动道闸的打开，常常会在配重部分后面外挂一个配重物，另在打开手动道闸时，需要工人将手动道闸配重部分用力压住，以保证手动道闸保持竖直状态。现有技术存在的问题是外挂配重物影响产品的外观，人工保持道闸的竖直状态，消耗体力较大，且易出现道闸突然由竖直状态向水平状态转变的情况，易砸伤行人和车辆，易造成安全事故。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的新型手动道闸，闸杆与安装支架的铰接点、拦截杆的重心以及配重箱的重心不在同一直线上，便于闸杆保持竖直状态，节省人工体力，便于操作，防止闸杆砸伤行人和车辆，减少安全事故的发生。

本实用新型提供的一种新型手动道闸，包括安装支架和闸杆，所述闸杆与安装支架铰接，所述闸杆包括分列在安装支架两侧的配重箱和拦截杆，所述配重箱上开有用于添加配重体的灌注口，在闸杆处于水平状态时，所述配重箱的重心高于拦截杆的重心。

可选地，所述安装支架上沿竖直方向开有用于收纳配重箱的收纳槽，所述收纳槽的顶部靠近配重箱的一侧安装有限位板。

可选地，所述限位板外侧设置有橡胶垫。

可选地，所述安装支架上设置有用于锁定闸杆的锁链，所述锁链的一端安装在收纳槽一侧的内壁上，另一端绕过收纳槽与收纳槽另一侧的内壁可拆卸连接。

可选地，所述闸杆上设置有平衡调节装置，所述平衡调节装置包括安装板、弹簧以及重力滑块，所述安装板与闸杆铰接，所述重力滑块与安装板滑动连接，所述弹簧一端与闸杆连接，另一端与重力滑块连接。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供的一种新型手动道闸，包括安装支架和闸杆，所述闸杆与安装支架铰接，所述闸杆包括分列在安装支架两侧的配重箱和拦截杆，所述配重箱上开有用于添加配重体的灌注口，在闸杆处于水平状态时，所述配重箱的重心高于拦截杆的重心。本实用新型提供的新型手动道闸，闸杆与安装支架的铰接点、拦截杆的重心以及配重箱的重心不在同一直线上，便于闸杆保持竖直状态，节省人工体力，便于操作，防止闸杆砸伤行人和车辆，减少安全事故的发生。

2、本实用新型提供的一种新型手动道闸，所述闸杆上设置有平衡调节装置，所述平衡调节装置包括安装板、弹簧以及重力滑块，所述安装板与闸杆铰接，所述重力滑块与安装板滑动连接，所述弹簧一端与闸杆连接，另一端与重力滑块连接。防止闸杆状态突然改变，防止闸杆砸伤行人和车辆，减少安全事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转动过程中的结构示意图；

图3为本实用新型平衡状态的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

附图标记：

1-安装支架、2-闸杆、3-配重箱、4-拦截杆、11-收纳槽、12-限位板、21-安装板、22-弹簧、23-重力滑块、31-灌注口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-4，本实施例提供的一种新型手动道闸，包括安装支架1和闸杆2，所述闸杆2与安装支架1铰接，所述闸杆2包括分列在安装支架1两侧的配重箱3和拦截杆4，所述配重箱3上开有用于添加配重体的灌注口31，在闸杆2处于水平状态时，所述配重箱3的重心高于拦截杆4的重心。所述拦截杆4和配重箱3分列安装支架1的左右两侧，所述闸杆2与安装支架1之间的铰接点为O点，所述闸杆2可绕O点旋转，从水平状态转换为竖直状态，即闸杆2与水平方向的夹角为α，0°≤α≤90°，拦截杆4的重力为F，拦截杆4的重心到O点的距离为L，向配重箱3中添加配重体，使闸杆2与水平方向的夹角为α₀时，0°＜α₀＜90°，闸杆处于平衡状态。此时配重箱3的重心与O点的距离为H，配重箱3的重力为G，配重箱重心和O点之间的连线与闸杆2的夹角为β，0°＜β＜90°。

此时拦截杆4和配重箱3所产生的力矩平衡，力矩平衡等式为：

FLcosα₀＝HGcos|(α₀-β)|；

即FLcosα₀＝HG(cosα₀cosβ+sinα₀sinβ)；

即FL＝HG(cosβ+tanα₀sinβ)。

由于安装完成后，F、L、G、H、β均为定值，即在闸杆2转动过程中，拦截杆4和配重箱3之间的平衡只随着α的变化而变化。

当α₀＜α时，此时FL＜HG(cosβ+tanαsinβ)，即配重箱3产生的力矩大于拦截杆4产生的力矩，闸杆2在配重箱3的作用下向右侧转动，直到保持竖直状态。

当α₀＞α时，此时FL＜HG(cosβ+tanαsinβ)，即配重箱3产生的力矩小于拦截杆4产生的力矩，闸杆2在配重箱3的作用下向左侧转动，直到保持水平状态。

本实用新型在使用时，当关闭闸杆2时。闸杆2处于水平状态，若由于外界受力使闸杆2转动，但转动的角度小于α₀时，闸杆2在拦截杆4重力的作用下，自动恢复到水平状态，始终保持闸杆2关闭。当需要打开闸杆2时，闸杆2处于竖直状态，当工人松开配重箱3时，闸杆2发生摆动，但闸杆2与水平方向的夹角大于α₀时，闸杆2在配重箱3的重力的作用下，自动恢复到竖直状态，始终保持闸杆2打开，便于闸杆保持竖直状态，节省人工体力，便于操作，防止闸杆砸伤行人和车辆，减少安全事故的发生。

在本申请的描述中，需要理解的是所述配重体应该做广义理解，例如，可以是金属配重块，也可以是砂石等。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装支架1上沿竖直方向开有用于收纳配重箱3的收纳槽11，所述收纳槽11的顶部靠近配重箱3的一侧安装有限位板12。当闸杆2处于水平状态时，配重箱3与限位板12的底面接触，限位板12限制闸杆2转动，便于保持闸杆2的水平状态，当闸杆2处于竖直状态时，配重箱3与限位板12的侧面接触，限位板12限制闸杆2转动，便于保持闸杆2的竖直状态，所述配重箱3收纳与收纳槽11中，不影响产品美观。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述限位板12外侧设置有橡胶垫。减小配重箱3对限位板12的冲击力，延长限位板12的使用寿命。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装支架1上设置有用于锁定闸杆2的锁链，所述锁链的一端安装在收纳槽11一侧的内壁上，另一端绕过收纳槽11与收纳槽11另一侧的内壁可拆卸连接。便于锁定闸杆2，防止闸杆2转动。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述闸杆2上设置有平衡调节装置。所述平衡调节装置包括安装板21、弹簧22以及重力滑块23，所述安装板21与闸杆2铰接，所述重力滑块23与安装板21滑动连接，所述弹簧22一端与闸杆2连接，另一端与重力滑块23连接。使用时，转动安装板21，使闸杆2平衡时，安装板21处于水平状态，当闸杆2处于水平状态时，安装板21向拦截杆4的方向倾斜，重力滑块23向靠近拦截杆4的一侧滑动，使配重箱3一侧的力矩减小，拦截杆4一侧的力矩增大，使闸杆2保持水平状态，当闸杆2处于竖直状态时，安装板21向配重箱3的方向倾斜，重力滑块23向靠近配重箱3的一侧滑动，使配重箱3一侧的力矩增大，拦截杆4一侧的力矩减小大，使闸杆2保持竖直状态，防止闸杆状态突然改变，防止闸杆砸伤行人和车辆，减少安全事故的发生。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、

“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。