龙门式内护栏施工台车的制作方法

本实用新型属于土木工程施工用机械设备领域，具体涉及一种龙门式内护栏施工台车。

背景技术：

在土木工程施工领域，桥梁的内护栏施工都要采用模板安装机具，传统的施工方法中要么采用人工式的炮车，要么采用叉车进行辅助安装，每次安装模板都是单块进行，拼装工作量大，耗费大量人工及工时，且安装时精度及调节繁琐，拆除时也同样要逐块分解拆除，施工效率低下，存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种龙门式内护栏施工台车，以解决现有技术中上述费时、费力以及安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是：龙门式内护栏施工台车，包括龙门架、调节机构、模板系统、行走机构、纵梁，所述龙门架为门架式结构，通过调节机构固定在纵梁上，起到悬吊和调节模板的作用，所述调节机构一端固定在龙门架上，另一端连接模板系统，可以对模板进行水平及高低调节，所述模板系统是指内护栏的内外侧模板，所述行走机构采用轮胎式行走，包括行走轮和驱动系统。

方案进一步地，所述龙门架包括前龙门架和后龙门架两组，横跨左右内护栏。

方案进一步地，所述行走机构可采用人工推动、机械拉动、行走电机驱动形式中的一种进行行走。

方案进一步地，所述调节机构采用液压、螺杆、倒链中的一种，来进行模板高度和位置调节。

方案进一步地，所述模板系统以型钢桁架，钢板为面板。

方案进一步地，所述的龙门架、纵梁由型钢加工而成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用可移动龙门架作为模板的移动和固定平台载体，利用调节机构实现模板的前后上下移位，实现模板的整体安装和拆除工作，由于采用长幅整体护理模板，操作简便高效，可以实现护栏模板每个浇筑段一次性前移并固定到位，解决了传统叉车、台架施工需要将模板进行拆解小块拼装带来的繁琐工序，施工安全高效，设备简单易用，施工效率较传统方式提高数倍。

附图说明

图1是本实用新型右视图。

图2是本实用新型主视图。

其中：1、调节机构，2、龙门架，21、前龙门架，22、后龙门架，3、模板系统，4、液压控制箱，5、行走机构，6、纵梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。

实施例1：

如图1、2所示，龙门式内护栏施工台车，包括龙门架2、调节机构1、模板系统3、行走机构5、纵梁6，所述龙门架2为门架式结构，包括前龙门架21和后龙门架22两组，横跨左右内护栏，通过调节机构1固定在纵梁6上，起到悬吊和调节模板的作用，所述调节机构1为液压调节机构，一端固定在龙门架2上，另一端连接模板系统3，在龙门架2上设有液压控制箱4，通过液压作用对横向及纵向液压调节机构1进行调节，可以对模板进行水平及高低调节，所述模板系统3是指内护栏的内外侧模板，所述行走机构5采用轮胎式行走，包括行走轮和驱动系统，可采用人工推动、机械拉动、行走电机驱动形式中的一种进行行走。

本实施例中所述模板系统3以型钢桁架，钢板为面板。

本实施例中所述的龙门架2、纵梁6由型钢加工而成。

本实施例的具体施工步骤是：

（1）系统安装：将行走机构、调节机构和模板系统安装到龙门架以及纵梁上；

（2）龙门就位：前后两个龙门架依靠自身的轮胎式行走机构，依靠液压控制箱控制前、后两个龙门架上的同步电机驱动龙门架提吊模板就位；

（3）模板固定：利用台车上的调节机构水平和高低调节将模板安装到位，并固定牢靠，安装护栏施工要求进行混凝土浇筑工作；

（4）模板拆除及移位：依靠台车调节机构完成模板拆除工作，拆除步骤逆向安装工程，将护栏模板整体提升起来，驱动行走机构，移至下一施工区段；

（5）重复以上工作循环，完成下一施工区段施工。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。