一种桥梁钢筋混凝土护栏模板固定装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种桥梁钢筋混凝土护栏模板固定装置。

背景技术：

模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸、形状、位置的构造部分称为模板。模板虽然是辅助性结构，但在混凝土施工中至关重要。在水利工程中，模板工程的造价，占钢筋混凝土结构物造价的15～30%,占少筋混凝土造价的5～15%，制作与安装模板的劳动力用量约占混凝土工程总用量的28～45%。模板的设计与组装工艺是混凝土施工中不容忽视的一个重要环节。但是由于承受混凝土的应力作用，导致模板在施工过程中容易向上浮动。

如授权公告号为“CN203583882U”的中国专利公开了一种混凝土模板固定装置，利用连接杆上设置的第一约束部件与第二约束部件之间形成的约束区间，将混凝土模板固定设置，从而实现简单实用的模板对顶方式。但是，该技术方案仅仅在水平面上将模板进行固定，施工过程中，由于混凝土的晃动使得模板向上浮动时，通过该技术方案不能有效的将这个问题解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种桥梁钢筋混凝土护栏模板固定装置，其具有能够有效的防止模板向上浮动的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种桥梁钢筋混凝土护栏模板固定装置，包括两块需要固定的模板及位于两块模板之间的护栏钢筋骨架，所述模板分别位于护栏钢筋骨架的两侧，两侧所述模板之间设有对拉螺杆进行固定，两块所述模板之间设有竖直的连接杆，所述连接杆上设有沿连接杆上下移动的扣件，所述扣件搭设于两块模板上方，所述连接杆的底部设有钩子，所述钩子勾设于所述护栏钢筋骨架。

通过采用上述技术方案，通过对拉螺杆及两侧的固定螺母对模板在水平面上进行固定，钩子勾在护栏钢筋骨架的下方，利用扣件固定设置在模板的上端面；由于护栏钢筋骨架是固定设置的，通过钩子与扣件之间形成的约束区间，将模板与护栏钢筋骨架之间的相对位置进行固定，可以有效的防止模板上浮。

优选的，所述模板上方横置设有钢管，所述扣件扣设在所述钢管上。

通过采用上述技术方案，模板一般采用木质材料制成，直接利用扣件固定在模板上端，容易对模板表面造成损伤，不利于循环利用，通过钢管横置在模板上方，使得扣件固定在钢管上方，有效的避免了模板表面磨损的情况发生；同时，横置在模板表面的钢管使得在浇筑完成后，将钢管沿其长度方向抽出，使得模板与护栏钢筋骨架之间的距离变小，钩子与扣件之间形成的约束区间不足以将模板与护栏钢筋骨架之间相互固定，方便了拆卸过程。

优选的，所述固定装置包括设置在连接杆外壁的螺纹，还包括所述连接杆上位于扣件的上方设有螺母。

通过采用上述技术方案，利用螺纹之间的连接将扣件固定设置在模板上端，可以有效的将模板固定住，且螺纹之间易于拆卸，在固定结束后，可以直接转动螺母经扣件向上提拉，完成拆卸。

优选的，所述扣件为蝶形扣件，所述扣件中间与连接杆相互连接。

通过采用上述技术方案，利用设置在连接杆上的蝶形扣件，利用扣件可以使得两侧的模板同时固定，防止单独固定时，两侧调节不均导致两边模板的固定不能处在同一水平面上，影响浇筑的质量。

优选的，所述连接杆中间为中空设置，所述钩子与连接杆转动连接，所述连接杆内设有沿连接杆上下滑移的齿条，所述钩子与连接杆连接一端设有与齿条相互啮合的轮齿。

通过采用上述技术方案，通过齿条上的齿与钩子一端的轮齿之间的相互啮合，上下调节连接杆使得钩子可以沿转轴的轴心进行转动，初始状态时，钩子与连接杆之间呈锐角设置；浇筑完成后，将齿条向上滑移，钩子远离连接杆的一端会在滑移过程中向下转动，当钩子与连接杆平行时，钩子与扣件之间不能形成约束区间，同时在取出装置时，共线关系的钩子与连接杆可以有效的减少接触面积，使得向上提拉时更加的方便。

优选的，所述连接杆竖直设有调节槽，所述齿条上设有调节臂，所述调节臂通过调节槽穿出连接杆。

通过采用上述技术方案，通过调节臂对齿条进行上下调节，可以通过调节臂的位置观察齿条的位置，当需要倾斜时，向下调节调节臂，使得齿条向下运动，钩子远离连接杆一端向上转动，使得与连接杆之间形成锐角，从而使得钩子与扣件之间形成约束区间，达到固定模板的目的。

优选的，所述调节槽的一侧设有若干限位槽，所述限位槽与调节槽相互垂直，所述限位槽远离调节槽的一端设有大于限位槽宽度的固定孔。

通过采用上述技术方案，利用限位槽固定调节臂的位置，使得利用调节臂与限位槽之间的位置，可以显示出钩子的状态；调节臂调节到相应位置后，向限位槽内滑移，将调节臂置于固定孔内使得齿条固定，达到对钩子固定的目的。

优选的，所述连接杆内设有矩形定向管，所述定向管包覆于所述齿条外，且位于轮齿上方，所述定向管内腔大小为：其宽度不小于所述齿条宽度与限位槽长度及固定孔内径的总和，其厚度与所述齿条厚度一致，所述定向管设有供调节臂移动的让位口。

通过采用上述技术方案，利用定位管将齿条在延其厚度方向上的滑移进行控制，防止齿条滑移远离钩子上的轮齿，导致调节不能实施的情况，同时通过让位口对调节臂进行让位，使得调节时，不会影响其上下滑移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用蝶形扣件与钩子之间形成约束区间，使得护栏钢筋骨架与模板之间相对固定，由于护栏钢筋骨架与梁板预埋钢筋焊接固定，有效的防止了在浇筑过程中模板向上浮动；

2、通过齿条对钩子的角度进行调节，使得在对整个装置进行拆卸时，将钩子转动使其与连接杆共线，减少接触面积，从而减少滑移时的摩擦力；

3、通过定位管对齿条进行限定，有效的防止了齿条延其厚度方向滑移，不会对其宽度方向与竖直方向的滑移。。

附图说明

图1是一种桥梁钢筋混凝土护栏模板固定装置整体示意图；

图2是一种桥梁钢筋混凝土护栏模板固定装置的部分示意图，主要用于体现扣件及钩子分别与连接杆的连接结构；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是一种桥梁钢筋混凝土护栏模板固定装置的部分爆炸示意图，主要用于体现齿条、轮齿及定向管的结构；

图5是图4中B部分的放大示意图。

图中，1、模板；2、连接杆；21、扣件；22、钩子；221、转轴；222、轮齿；23、螺母；24、钢管；25、齿条；251、调节臂；26、限位孔；27、调节槽；271、限位槽；2711、固定孔；28、定向管；281、让位口；3、护栏钢筋骨架；4、梁板预埋钢筋；5、对拉螺杆；6、固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种桥梁钢筋混凝土护栏模板固定装置，包括固定设置在地面上的梁板预埋钢筋4，梁板预埋钢筋4上焊接固定设有护栏钢筋骨架3，护栏钢筋骨架3纵横形成网状，在本实用新型此实施方式中，护栏钢筋骨架3整体成倒“U”形状，护栏钢筋骨架3两侧贴合设有用于固定的模板1,模板1架设在地面上，模板1之间贯穿设有一根对拉螺杆5，对拉螺杆5两侧设有固定螺母6，通过两侧固定螺母6将模板1在水平面上进行固定。

如图1和图2所示，两侧模板1之间设有垂直于水平面的连接杆2，连接杆2的底部有与连接杆2呈锐角设置的钩子22，钩子22指向向上，连接杆2上位于模板1的上方设有沿连接杆2上下滑移的扣件21，本实施例中，扣件21为蝶形扣件，如图1所示，另外设有钢管24，钢管24横置在模板1的上方，钢管24设为两根，且分别位于连接杆2的两侧，蝶形扣件的两翼分别架设在两侧钢管24的上方。钩子22设在其中一根平行于模板1表面的护栏钢筋骨架3的下方并将其勾住，通过将扣件21进行固定，使得钩子22与扣件21之间形成的约束区间固定，使得位于约束区间内的护栏钢筋骨架3与模板1之间的位置相对固定，由于护栏钢筋骨架3与梁板预埋钢筋4焊接固定，因此，通过扣件21与钩子22之间形成的约束区间，可以有效地将模板1进行固定，防止模板1向上浮动。

如图2和图4所示，连接杆2上设有螺纹，连接杆2上位于扣件21上方设有螺母23，调节螺母23，当扣件21架设在钢管24的上方时，调节螺母23使得扣件21能够有效地抵接在钢管24上，从而达到对扣件21固定的目的。

如图4和图5所示，钩子22与连接杆2之间转动连接，钩子22上与连接杆2相互连接一端的两侧设有转轴221，连接杆2相对应的位置设有限位孔26，通过钩子22两侧的转轴221卡设于连接杆2对应的限位孔26内，使钩子22沿转轴221的轴心在连接杆2上转动。如图3和图4所示，连接杆2为中空设置，中间设有沿连接杆2上下滑移的齿条25，齿条25的底端与钩子22连接在连接杆2上的一端相互贴合，钩子22连接在连接杆2的一端设有与齿条25相互啮合的轮齿222，通过轮齿222与齿条25间的相互啮合，使得调节齿条25的高度可以对钩子22的角度进行调节，初始状态，钩子22与齿条25平行设置，向下滑移齿条25，通过轮齿222与齿条25间的相互啮合运动，使得钩子22沿转轴221轴心向上转动，从而使得钩子22向上并与连接杆2之间形成锐角；当浇筑完成后需要拆卸时，向上滑移齿条25，钩子22向下运动并与连接杆2形成一条直线，通过钩子22与连接杆2形成共线，可以使接触面积减小，从而减少连接杆2向上滑移过程中在浇筑完成的混凝土中的摩擦力。

如图2和图4所示，连接杆2上位于齿条25处沿长度方向设有调节槽27，齿条25上设有贯穿调节槽27的调节臂251，通过调节臂251的上下调节，对齿条25进行调节；如图3所示，调节槽27上设有若干个垂直于齿条25的限位槽271，限位槽271垂直于调节槽27且与之相通，限位槽271的宽度与调节臂251的直径相同，限位槽271远离与调节槽27一侧设有固定孔2711，固定孔2711的直径大于调节臂251的直径，将调节臂251滑移到调节槽27内，并将调节臂251继续滑移，使其落在固定孔2711内，利用固定孔2711对调节臂251进行固定，使得齿条25固定，防止在浇筑过程中，齿条25位移导致钩子22转动，而失去对模板1的固定。

如图2和图4所示，连接杆2内设有定向管28，定向管28套设在齿条25的外侧，且位于轮齿222上方，定向管28宽度不小于齿条25宽度与限位槽271长度及固定孔2711内径的总和，其厚度与齿条25厚度一致。定向管28上与调节槽27相对应的一侧设有让位口281供调节臂251移动，本实施例中，让位口281贯穿定向管28的两端端部。通过定向管28对齿条25进行限制位移，使得齿条25可以延其宽度方向及竖直方向进行位移，不能延其厚度方向位移，防止调节臂251脱离调节槽27，影响调节效果。

工作原理：

护栏钢筋骨架3绑扎、模板1安装完成后，在模板1上方横向放置钢管24，将连接杆2带钩子22的一端伸入两侧钢管24之间，调节调节臂251，使得钩子22与连接杆2之间呈锐角，利用钩子22勾住护栏钢筋骨架3；将扣件21置于钢管24上方，旋转螺母23使得扣件21架设并固定在钢管24上方。通过扣件21与钩子22之间形成的约束区间将护栏钢筋骨架3与钢管24之间固定住，由于护栏钢筋骨架3与梁板预埋钢筋4焊接固定，且钢管24固定横置在模板1的上方，因此可以确保在护栏混凝土浇筑过程中，模板1不会上浮；浇筑结束后，抽出钢管24，并向上调节调节臂251，使得钩子22转动与连接杆2相互共线，向上提拉连接杆2，完成拆卸。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。