具有传动带式清理装置的摊铺机料斗的制作方法

本实用新型涉及摊铺机，更具体地说，它涉及一种具有传动带式清理装置的摊铺机料斗。

背景技术：

摊铺机是主要用于公路上基层和面层各种材料（沥青、混凝土等）摊铺作业的施工设备，在将各种材料均匀摊铺在道路基层上的同时进行初步震实和整平。

摊铺机包括驱动摊铺机行进的动力装置、用于输送沥青混合料的的输送装置、用于对沥青混合料进行摊铺的摊铺装置以及用于控制整个摊铺机机体的控制装置；其中输送装置包括送料斗和设置在料斗内的送料带。

使用时，先将沥青混合料置于料斗内，利用送料带将沥青混合料输送到摊铺装置上，之后动力装置驱动摊铺机机体前进的同时，就可以利用摊铺装置进行摊铺作业。

在利用沥青对路面进行摊铺时，使用者存在这样一个问题，随着摊铺机料斗内的沥青料的减少，料斗底部会残留部分沥青，此时需要通过收放料斗将残料全部倒入输料装置上。但实际施工中发现，一般摊铺机料斗较重，料斗的频繁收起会给摊铺机带来很多故障隐患，而如果不件残料倾倒入输料装置，随着沥青料温度的下降，料斗内沥青料的流动性降低、粘性增加，导致部分沥青料粘在料斗底部，从而产生不易清理的死料，造成沥青料的浪费，且料斗中冷却结块的沥青死料易混入正常摊铺的沥青料内，影响路面的摊铺质量。

公开号为CN203462384U的中国专利公开的一种用于沥青摊铺机料斗的刮料装置，其技术要点是：包括料斗，料斗底部设置有料斗底板，还包括刮料板、固定块、滑块、折弯板、油缸，所述的刮料板设置于料斗底板上，刮料板的底面与料斗底板的表面贴合，刮料板的侧面与料斗侧面贴合；所述的料斗底侧开有一个通孔，通孔一侧的料斗上安装有夹板；所述的刮料板与折弯板连接，折弯板通过固定块与油缸连接，油缸穿过料斗上的通孔，通过夹板固定在料斗上；所述的料斗底板上开有数量不少于两个的凸型槽，所述的凸型槽内设置有滑块，滑块顶部与折弯板底部固定连接。使用时，启动油缸，油缸推动刮料板在料斗底板上前后移动，从而利用刮料对残料进行清理。

上述方案中解决了沥青残料不易清理，影响路面摊铺质量的问题，刮料板只能对料斗的底板进行清理，而无法对料斗内壁进行清理，使用效果不佳。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有传动带式清理装置的摊铺机料斗，除了可以对料斗内底面清理，同时还可以对料斗内壁面进行清理，以保证清理效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有传动带式清理装置的摊铺机料斗，包括料斗和滑移连接在料斗内侧的清理板，所述料斗包括两个对称设置的次级料斗，所述次级料斗包括底板、设置在底板上的侧板以及连接在侧板后侧的后部板，所述清理板沿侧板长度方向设置，且抵触于后部板，所述侧板内壁上沿高度方向开设有滑槽，所述滑槽延伸出侧板并延伸至底板上，所述滑槽沿底板宽度方向延伸，所述清理板上设置有滑块，所述滑块滑移连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，在侧板上沿高度方向开设有滑槽，滑槽延伸出侧板并沿底板宽度方向延伸，在料斗内设置有清理板，清理板上通过设置有滑块滑移连接于滑槽，从而清理板可以沿滑槽长度方向进行滑移，在需要清理料斗时，使用者只需将清理板沿着滑槽，从侧板上边沿滑移至底板远离侧板一侧的边沿就可完成对料斗的清理，此时即对料斗底面进行了清理，又对料斗内壁进行了清理，从而保证清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述料斗上设置有用于驱动清理板沿滑槽滑移的动力组件。

通过采用上述技术方案，使用时，可以通过操纵动力组件驱动清理板沿滑槽滑移，以完成对料斗的清理，方便使用者使用。

本实用新型进一步设置为：所述动力组件包括分别设置在滑槽两端的主动辊和从动辊以及套设在主动辊和从动辊上的传动带，所述侧板上设置有用于驱动主动辊转动的电机，所述滑槽下方开设有相连通的容纳槽，所述主动辊和从动辊分别转动连接于容纳槽两端，所述传动带内侧设置有形状契合滑槽的导向板，所述传动带靠近滑槽一侧的边沿抵触于滑槽内边沿，所诉滑块连接于传动带靠近滑槽一侧外表面。

通过采用上述技术方案，在滑槽下方设置容纳槽，在容纳槽两端分别转动连接主动辊和从动辊，且在主动辊和从动辊上罩设有传动带，以构成完整循环结构；设置电机驱动主动辊，在电机启动后，可以带动主动辊转动，在主动辊转动后，可以配合从动辊和带动整个传动带移动；滑块设置在传动带外表面，从而在传动带移动时，带动清理板一同移动，进而使用者可以通过操纵动力组件控制清理板移到，即对料斗进行清理，方便使用；同时因为传动带内部设置有形状契合滑槽的导向板，且传动带靠近滑槽一侧边沿抵触于滑槽边沿，所以可以都将传动带设置为滑槽形状进行循环，以保证使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述传动带外表面上沿长度方向设置有用于将滑槽封堵住的封堵块，所述封堵块具有弹性，且契合于滑槽，所述封堵块上表面和滑槽上表面平齐，所述滑块设置于封堵块上。

通过采用上述技术方案，滑槽被封堵块堵住，以避免沥青进入滑槽内，影响本实用新型的适应效果；同时因为封堵块具有弹性，所以不会对传动带的循环移动造成阻碍。

本实用新型进一步设置为：所述滑块与封堵块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使用者可以根据需要对清理板拆卸，以进行更换和维修，从而提高本实用新型的使用寿命和适用性。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽呈上开口结构，所述容纳槽开口处设置有适配的盖板，所述滑槽设置于盖板上，所述盖板与料斗可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，容纳槽呈上开口设置，坐在开口处设置有相适配的盖板，从而可以在必要的时候将盖板拆卸，以对容纳槽内的动力组件进行维修，提高本实用新型使用寿命；同时可以利用盖板将容纳槽闭合，以避免沥青进入容纳槽内。

本实用新型进一步设置为：所述盖板的内弯折处转动连接有导向轮，所述传动带抵触于导向轮。

通过采用上述技术方案，在传动带在容纳槽内，沿着容纳槽的形状进行循环转动时，靠近滑槽一侧传动带外表面在弯折处抵触导向轮，而导向轮转动连接于盖板，以将传动带和盖板弯折处之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，进而减小两者之间的摩擦力，使得传动带转动更为便捷。

本实用新型进一步设置为：所述盖板内侧于滑槽边沿转动连接有若干滚珠，若干所述滚珠沿滑槽长度方向排列，所述传动带外表面抵触于滚珠。

通过采用上述技术方案，盖板内侧于滑槽边沿设置若干滚珠，从而将传动带抵触盖板转变为抵触滚珠，从而将两者之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，以减小摩擦力，方便传动带循环移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在侧板上沿高度方向开设滑槽，滑槽延伸出侧板并延伸至底板上，滑槽沿底板宽度方向延伸，在次级料斗内沿滑槽方向滑移连接有清理板，在滑槽下方设置容纳槽，在容纳槽内设置驱动清理板滑移的动力组件，动力组件包括电机，从而使用者可以通过控制电机来实现控制清理板在次级料斗内的滑移，以达到清理沥青的目的；同时因为滑槽沿侧板高度方向和底板宽度方向设置，从而清理板既可以对底板清理，又可以对侧板进行清理，以保证清理效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，用以展示本实用新型安装在摊铺机上的结构；

图2为本实用新型的结构示意图二，用以展示本实用新型安装在次级料斗上的结构；

图3为本实用新型的结构示意图三，主要用以滑槽和容纳槽的结构；

图4为本实用新型的结构示意图四，用以展示动力组件的结构；

图5为本实用新型的结构示意图五，主要展示导向板的结构；

图6为图5的A部放大示意图，用以展示导向轮和滚珠的结构。

图中：1、料斗；2、清理板；21、滑块；3、次级料斗；31、底板；32、侧板；33、后部板；4、滑槽；41、封堵块；50、容纳槽； 5、动力组件；51、主动辊；52、从动辊；53、传动带；54、电机；6、导向板；61、盖板；62、导向轮；7、滚珠；8、传动轴；81、传动齿轮；82、主动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

具有传动带式清理装置的摊铺机料斗，参照图1，包括料斗1和滑移连接于料斗1内的清理板2，清理板2沿料斗1长度方向设置，在需要对料斗1内进行清理时，只需将清理板2相对料斗1横向滑移即可。

参照图1和图2，料斗1包括分别设置在两个形状、尺寸相同并相互对称设置的次级料斗3；次级料斗3包括底板31，在底板31上表面相对另一个次级料斗3一侧焊接固定有侧板32；在底板31上表面焊接固定有后部板33，后部板33焊接固定于侧板32，且位于底板31后侧。

参照图3，在侧板32内壁上沿高度方向开设有滑槽4，清理板2沿滑槽长度方向滑移连接于滑槽；滑槽4呈上下开口结构，在滑槽4下方设置有相连通的容纳槽50，容纳槽50沿滑槽4的长度方向设置，形状类似于滑槽4，均呈L状。

容纳槽50呈上开口结构，在开口处通过沉头螺栓连接有相适配的盖板61，盖板61上表面和次级料斗3（标示于图1）内壁面平齐，即盖板61沉设于次级料斗3，以避免影响次级料斗3使用效果。

参照图3和图4，在容纳槽50内设置有用于驱动清理板2滑槽长度方向滑移的动力组件5，动力组件5包括分别转动连接于容纳槽两端的主动辊51和从动辊52，主动辊51和从动辊52均沿容纳槽50宽度方向设置，且绕自身中心轴转动。

在主动辊51和从动辊52上套设有传动带53，以配合主动辊51和从动辊52共同构成完整循环结构。

参照3和图5，为保证传动带53（标示于图4）可以安装容纳槽50形状进行循环移动，在传动带53内设置有形状契合容纳槽50，呈L状的导向板6，以对传动带53进行导向。为避免传动带53朝向滑槽4一侧松弛，影响使用效果，传动带53边沿设置为抵触滑槽4内边沿的状态，从而对利用盖板61对传动带53进行限制，保证传动带53可以按照容纳槽50形状进行循环移动。

参照图6，为避免传动带53和盖板61之间的摩擦过大，影响传动带53使用效果，在盖板61内侧弯折处对称转动连接有两个导向轮62，两个导向轮62位于滑槽4两侧，传动带53抵触于导向轮62；进一步的，在盖板61内壁沿滑槽4边沿转动连接有若干滚珠7，若干滚珠7沿滑槽长度方向排列，传动带53靠近滑槽一侧外表面抵触于滚珠7；通过导向轮62和滚珠7将与传动带53之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减小摩擦力。

参照图2和图3，为避免沥青进入滑槽4内，影响传动带53（标示于图4）滑移，在传动带53上沿长度方向固定连接有封堵块41，封堵块41契合于滑槽4，且封堵块41上表面和滑槽4上表面平齐，以利用封堵块41将滑槽4闭合。

进一步的，封堵块41具有弹性，可以选择耐高温橡胶制成，以避免影响传动带53使用效果。

参照图2，在清理板2下部边沿设置有一体成型滑块21，滑块21通过螺栓螺纹连接于封堵块41，以方便利用传动带53（标示于图4）带动清理板2滑移，进行清理工作；同时因为是通过螺栓连接，所以使用者可以根据实际需要将清理板拆卸，以进行更换和维修。

参照图3和图4，为保证清理板2可以平稳滑移，滑槽4和动力组件5均设置有两个，沿次级料斗3的长度方向对称排列设置。

参照图4，为方便驱动两个主动辊51，在两个主动辊51之间焊接固定有传动轴8，以将两个主动辊51联动；传动轴8穿设侧板32（标示于图3），且可以相对侧板绕自身中心轴转动；在传动轴上固定连接有传动齿轮81，在侧板32外侧固定连接有一电机54，电机54输出轴上设置有主动齿轮82,且啮合于传动齿轮81。

在需要对料斗1清理时，先启动电机54，电机54启动时带动主动齿轮82转动，主动齿轮82转动可以带动向相啮合的传动齿轮81转动，即传动轴8转动，此时主动辊51转动，并配合从动辊52带动传动带53移动，使得连接于传动带的清理板2移动；从而使用者可以通过控制电机54正反转，使得清理板2在次级料斗3内壁上反复滑移，而滑槽4沿侧板高度和底板31高度和侧板32宽度设置，所以清理板2既可以对底板31清理，又可以对侧板32清理，从而保证清理效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。