一种沥青运输车体结构的制作方法

本实用新型涉及一种沥青运输车体结构。

背景技术：

沥青运输车，简称沥青车：由汽车底盘、沥青罐体、沥青泵送及喷洒系统、导热油加热系统、液压系统、燃烧系统、控制系统、气动系统、操作平台构成,采用铁皮外包，内衬高科技隔温材料，保温时间长，但是无论保温效果如何强大，热量一直会在流失，而传统的沥青运输车虽然有加热系统，但是存在着集中存储的弊端，导致位于中部及以上的沥青，不能很好被加热，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的沥青运输车体结构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种沥青运输车体结构，该装置通过将沥青存放在热油管道和加热管道之间的位置处，通过两者的加热，使得沥青受热更加均匀，同时在沥青运输罐底部设置有液压支撑杆，能达到沥青运输罐单独运作的目的。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种沥青运输车体结构，包括车头和车身，所述车身右侧面的位置处设置有沥青运输罐，所述沥青运输罐底面靠近右侧的位置处设置有底板，所述底板配合所述车身，所述底板前端面靠近左侧面的位置处设置有连接块，所述连接块与所述底板之间设置有多颗连接螺栓，所述车身前端面靠近右侧的位置处设置有第一连接块，所述第一连接块与所述车身之间设置有多颗第一连接螺栓，所述连接块与所述第一连接块之间的位置处设置有两颗大型螺栓，所述底板右侧面的位置处设置有工作台，所述工作台顶面的位置处设置有燃烧器，所述沥青运输罐顶面靠近左、右两侧的位置处设置有两个进料口，所述进料口顶部的位置处设置有密封盖，所述沥青运输罐左侧面的位置处设置有攀爬梯，所述沥青运输罐底面靠近左侧的位置处设置有安装板，所述安装板底部的位置处设置有液压支撑杆，所述沥青运输罐内部中间的位置处设置有加热管道，所述加热管道横向贯穿所述沥青运输罐，并连接在所述燃烧器上，所述加热管道外侧的位置处设置有沥青存放腔，所述沥青存放腔外表面的位置处设置有热油管道，所述沥青运输罐右侧面靠近顶部的位置处设置有热油进口，所述沥青运输罐右侧面靠近底部的位置处设置有热油出口，所述热油管道外表面的位置处设置有耐热保温层。

优选地，所述车头右侧面靠近底部的位置处设置有连接板，所述连接板与所述车头之间焊接固定，所述车身左侧面靠近底部的位置处设置有第一连接板，所述第一连接板位于所述连接板的正上方，所述连接板顶面的中间位置处设置有连接杆，所述第一连接板设置有配合所述连接杆的连接孔，所述连接杆位于所述连接孔顶部的位置处设置有连接套；通过设置有连接板和第一连接板，可以轻松实现车头和车身分离。

优选地，所述沥青运输罐、所述车身和所述底板的表面位置处均设置有反光警示条；通过设置有反光警示条，能够起到提醒的作用。

优选地，所述沥青运输罐顶面的位置处设置有防护栏；通过设置有有防护栏，在操作人员在操作的情况下起到保护作用。

本实用新型的有益效果是：该装置通过将沥青存放在热油管道和加热管道之间的位置处，通过两者的加热，使得沥青受热更加均匀，同时在沥青运输罐底部设置有液压支撑杆，能达到沥青运输罐单独运作的目的，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为沥青运输罐的主视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2和图3所示的一种沥青运输车体结构，包括车头1和车身2，所述车身2右侧面的位置处设置有沥青运输罐3，所述沥青运输罐3底面靠近右侧的位置处设置有底板301，所述底板301配合所述车身2，所述底板301前端面靠近左侧面的位置处设置有连接块302，所述连接块302与所述底板301之间设置有多颗连接螺栓303，所述车身2前端面靠近右侧的位置处设置有第一连接块201，所述第一连接块201与所述车身2之间设置有多颗第一连接螺栓202，所述连接块302与所述第一连接块201之间的位置处设置有两颗大型螺栓203，所述底板301右侧面的位置处设置有工作台304，所述工作台304顶面的位置处设置有燃烧器305，所述沥青运输罐3顶面靠近左、右两侧的位置处设置有两个进料口306，所述进料口306顶部的位置处设置有密封盖307，所述沥青运输罐3左侧面的位置处设置有攀爬梯308，所述沥青运输罐3底面靠近左侧的位置处设置有安装板309，所述安装板309底部的位置处设置有液压支撑杆310，所述沥青运输罐3内部中间的位置处设置有加热管道311，所述加热管道311横向贯穿所述沥青运输罐3，并连接在所述燃烧器305上，所述加热管道311外侧的位置处设置有沥青存放腔312，所述沥青存放腔312外表面的位置处设置有热油管道313，所述沥青运输罐3右侧面靠近顶部的位置处设置有热油进口314，所述沥青运输罐3右侧面靠近底部的位置处设置有热油出口315，所述热油管道313外表面的位置处设置有耐热保温层316。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述车头1右侧面靠近底部的位置处设置有连接板101，所述连接板101与所述车头1之间焊接固定，所述车身2左侧面靠近底部的位置处设置有第一连接板204，所述第一连接板204位于所述连接板101的正上方，所述连接板101顶面的中间位置处设置有连接杆102，所述第一连接板204设置有配合所述连接杆102的连接孔(未图示)，所述连接杆102位于所述连接孔顶部的位置处设置有连接套103；通过设置有连接板和第一连接板，可以轻松实现车头和车身分离。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述沥青运输罐3、所述车身2和所述底板301的表面位置处均设置有反光警示条104；通过设置有反光警示条，能够起到提醒的作用。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述沥青运输罐3顶面的位置处设置有防护栏105；通过设置有有防护栏，在操作人员在操作的情况下起到保护作用。

本实用新型的有益效果是：该装置通过将沥青存放在热油管道和加热管道之间的位置处，通过两者的加热，使得沥青受热更加均匀，同时在沥青运输罐底部设置有液压支撑杆，能达到沥青运输罐单独运作的目的，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。