一种环保型沥青加热装置的制作方法

本实用新型涉及路桥建设设备技术领域，具体为一种环保型沥青加热装置。

背景技术：

沥青路面是在柔性基层、半刚性基层上，铺筑一定厚度的沥青混合料作面层的路面结构。这种路面与砂石路面相比，其行车舒适性、安全性和强度稳定性都大大提高，与水泥混凝土路面相比，沥青路面表面平整无接缝，行车振动小，噪音低，施工快捷、工期短、开放交通快，养护简便，适宜于路面分期修建，是我国路面的重要结构形式。

目前的沥青加热罐，其加热沥青的方式有两种，一种是在沥青罐内底部安装一个沥青箱，在沥青箱内安装一个燃煤炉排，在炉排上面的炉膛内安装有一个加热油导管，加热导管前端连接设在罐体前侧的油箱，加热导管的后端伸入到沥青罐内用盘管形式给沥青加热，然后从炉排下面回到加热油导管的进口，在沥青箱后边上部经罐内向加热罐顶部后边引出有烟道，烟道出口安装有引风机，在加热罐内向外引出有热沥青导管，在热沥青导管出口安装有一个沥青泵。这种燃煤沥青加热罐，存在的缺点是加热慢、热能利用不充分。另一种加热沥青的方式是在沥青箱内只安装有一个喷油燃烧器，其它结构没有改变，这种方式同样存在着前种方式的缺点。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种环保型沥青加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种环保型沥青加热装置，包括：包括：加热器、沥青箱，加热器安装在沥青箱下侧，沥青箱、加热器安装在底座上，所述沥青箱上设有加料斗，所述沥青箱内设有导热室、排烟管和支撑横板，排烟管外端连接有尾气处理系统，所述沥青箱底部设有伸出沥青箱的放油管，放油管与导热室固定连接，导热室内设有燃烧器室，燃烧器室一端镶嵌在沥青箱侧壁上并且与位于沥青箱外的加热器固定连接，导热室与排烟管一端固定连接并连通，导热室上还连通有膨胀罐连接管，导热室通过膨胀罐连接管与位于沥青箱外的膨胀罐连通，沥青箱侧壁上还设有沥青出口，所述尾气处理系统包括净化罐，净化罐两端设有锥形过渡管，净化罐一端锥形过渡管外侧通过快接连接管连接有进气管，净化罐另一端锥形过渡管外侧通过快接连接管连接有排气管，排气管外侧设有排气口，排气口上设有风机，进气管上设有进气口，进气口连接于排气管。

所述支撑横板与沥青箱底部平行，支撑横板固定连接在沥青箱的内侧壁上，支撑横板上固定连接有竖直放置的至少两个支撑板，至少两个支撑板为互相平行的并列设置，且支撑板上设置有与导热室相匹配的凹槽，导热室镶嵌在支撑板上，

所述排烟管上设有余热回收管，余热回收管另一端连接于膨胀罐，余热回收管的导热室端固定连接在沥青箱内壁上，导热室外侧壁上还设有弯管，弯管环绕在导热室外。

所述净化罐包括罐体、滤芯支撑体、滤芯，滤芯支撑体的截面成波纹状，滤芯放置在滤芯支撑体的上部，滤芯内填装有活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在排烟管外端连接有尾气处理系统，可以有效减少尾气有毒物质排放，而且可以根据使用情况实时更换净化罐，使用维护非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的净化罐结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种环保型沥青加热装置，包括：包括：加热器1、沥青箱10，加热器1安装在沥青箱10下侧，沥青箱10、加热器1安装在底座15 上，所述沥青箱10上设有加料斗16，所述沥青箱10内设有导热室3、排烟管4 和支撑横板13，排烟管4外端连接有尾气处理系统7，所述沥青箱10底部设有伸出沥青箱10的放油管9，放油管9与导热室3固定连接，导热室3内设有燃烧器室2，燃烧器室2一端镶嵌在沥青箱10侧壁上并且与位于沥青箱10外的加热器1固定连接，导热室3与排烟管4一端固定连接并连通，导热室3上还连通有膨胀罐连接管6，导热室3通过膨胀罐连接管6与位于沥青箱10外的膨胀罐8连通，沥青箱10侧壁上还设有沥青出口12，所述尾气处理系统7包括净化罐71，净化罐71两端设有锥形过渡管72，净化罐71一端锥形过渡管72外侧通过快接连接管73连接有进气管77，净化罐71另一端锥形过渡管72外侧通过快接连接管73连接有排气管74，排气管74外侧设有排气口76，排气口76上设有风机75，进气管77上设有进气口78，进气口78连接于排气管4。

所述支撑横板13与沥青箱10底部平行，支撑横板13固定连接在沥青箱10 的内侧壁上，支撑横板13上固定连接有竖直放置的至少两个支撑板11，至少两个支撑板11为互相平行的并列设置，且支撑板11上设置有与导热室3相匹配的凹槽，导热室3镶嵌在支撑板11上，

所述排烟管4上设有余热回收管14，余热回收管14另一端连接于膨胀罐8，余热回收管的导热室3端固定连接在沥青箱10内壁上，导热室3外侧壁上还设有弯管5，弯管5环绕在导热室3外。

所述净化罐71包括罐体711、滤芯支撑体713、滤芯712，滤芯支撑体713 的截面成波纹状，滤芯712放置在滤芯支撑体713的上部，滤芯712内填装有活性炭。

本实用新型在排烟管4外端连接有尾气处理系统7，可以有效减少尾气有毒物质排放，而且尾气处理系统7的净化罐71一端锥形过渡管72外侧通过快接连接管73连接有进气管77，净化罐71另一端锥形过渡管72外侧通过快接连接管73连接有排气管74，可以根据使用情况实时更换净化罐，使用维护非常方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。