一种涂料自动配比高质量标线机的制作方法

本实用新型涉及道路热熔划线设备技术领域，尤其涉及一种涂料自动配比高质量标线机。

背景技术：

道路划线是道路施工后期的一项重要工作。现有的道路划线机主要由车体、车轮以及安装在车体上的划线刷组成，当工作人员推动车体时，划线刷会沿着车体的行进路线进行划线。

中国专利公布号为CN103012937A，专利名称为一种在板材件表面划线的划线装置，该划线装置，包括安装座和划线装置，划线装置包括划线轮，划线轮上连接有墨盒，划线轮和墨盒外部设置有固定座，固定座上连接有固定杆，所述固定杆两端均设置有安装座；本实用新型技术方案的一种划线装置，结构简单，安装拆卸方便高。

但是，在实际使用过程中，实用新型人发现传统的道路划线装置，需要事先配好料，每使用一次，需要一次性热熔很多，值得使用过程中需要一直不断的搅拌来防止物料的沉积，增加了工序，效率不高，此外在涂料的使用过程中涂料的出料以及截止难以准确自动地控制，容易出现滴落影响路面整洁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过在热熔划线设备上设置具有配料功能的下料部分并设置滚线装置控制涂料流出并在其一侧设置搅动装置，进而克服了划线设备不具备定量配比原料的功能，涂料使用过程中容易沉积以及涂料的流出和截止无法自动快速控制的问题。

针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种涂料自动配比高质量标线机，其特征在于：包括下料部分，所述下料部分包括用于将石油树脂定量向下输送的下料机构a以及用于将添加粉料定量向下输送的下料机构b；

热熔部分，所述热熔部分用于承接由下料机构a和下料机构b分别输送来的石油树脂和添加粉料，并对石油树脂和添加粉料加热使其熔化成涂料；以及

划线部分，所述划线部分包括用于将涂料涂覆到路面上的划线机构以及用于控制热熔部分的涂料转移至划线机构的控制机构。

作为一种优选，所述下料机构a包括料桶a以及设置在料桶a下方的定量转移装置a。

作为一种优选，所述下料机构b包括料桶b以及设置在料桶b下方的定量转移装置b；

所述定量转移装置a和定量转移装置b之间的下方以及热熔部分的上方设置有出料装置。

作为一种优选，所述热熔部分包括热熔腔以及设置在热熔腔四周的加热腔。

作为一种优选，所述划线机构包括底部开设有划线槽的涂料箱、设置在涂料箱内以及划线槽位置处的滚线装置以及在滚线装置的带动下对涂料箱内涂料进行搅动的搅动装置。

作为一种优选，所述控制机构包括开设在热熔腔底部的锥形孔以及与所述锥形孔配合且在滚线装置的带动下沿竖直方向移动控制锥形孔开合的控制件。

作为一种优选，所述定量转移装置a包括定量板a、导辊a、设置在定量板a下方的支撑板a以及用于带动所述定量板a沿着导辊a以及支撑板a的上表面滑动的平推气缸a，所述定量板a上开设有定量槽a；

所述定量转移装置b包括定量板b、导辊b、设置在定量板b下方的支撑板b以及用于带动所述定量板b沿着导辊b以及支撑板b的上表面滑动的平推气缸b，所述定量板b上开设有定料槽b；

所述出料装置包括出料板，所述出料板上开设有出料槽；

所述定量板a的上表面与所述定量板b的下表面在同一水平面上，所述定量板a的下表面与所述出料板的上表面在同一水平面上。

作为一种优选，所述滚线装置包括滑动座、支架、可转动设置在支架上的辊轮，所述支架上设置有与所述滑动座配合滑动的滑杆，所述滑杆和滑动座之间设置有弹簧；所述搅动装置包括与所述辊轮同轴设置的转盘、可转动设置在涂料箱内的搅动件以及一端偏心且可转动设置在转盘上，另一端与所述搅动件可转动连接的传动杆，所述搅动件包括转动杆以及沿转动杆长度方向上设置的若干搅动杆。

作为一种优选，所述定量板a和定量板b均包括定量部和补位部，所述定量部和补位部为可拆卸连接。

作为一种优选，所述控制件包括与所述支架固定连接的支撑杆以及设置在支撑杆端部的锥形头，所述支撑杆上还设置有下侧边倾斜朝向搅动装置的导板。

作为又一种优选，所述料桶a和料桶b之间还设置有盖板。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过在热熔划线设备上设置具有配料功能的下料部分，使得该设备同时具备了热熔划线以及配原料的功能，使得无需借助额外的设备进行预先配料然后再拿到划线设备上使用，节省了成本和时间，此外该设备可以配一点料使用一点料，热熔的料性能比较好，避免了一次性热熔大量的料在缓慢使用过程中容易出现沉积的情况。

(2)本实用新型中通过设置下料机构a和下料机构b，利用下料机构a和下料机构b上的定料槽来实现石油树脂和粉料的定量交替式输出，以达到两者配比合理的目的，结构简单且配比效果好，且操作人员可以根据实际配比需要更换不同大小配料槽的定量板，较为便捷。

(3)本实用新型中通过设置滚线装置为弹性可升降的，使得可以通过辊轮与锥形头配合来控制锥形孔的开合，进而控制热熔腔内涂料的流出，使用时自动打开不使用时自动关闭，并通过设置搅动装置对流出过程中的涂料进行搅动，提高了涂料的均匀性。

综上所述，该设备具有结构紧凑，配比效率高，控制出料方便以及涂料均匀性好的优点，尤其适用于道路热熔划线设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为道路划线机的结构示意图。

图2为道路划线机原料落入热熔器时的剖切示意图。

图3为下料部分的结构示意图。

图4为划线部分的结构示意图。

图5为定量板的结构示意图。

图6为道路划线机的正视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

图1为道路划线机的结构示意图，图2为道路划线机原料落入热熔器时的剖切示意图，图3为下料部分的结构示意图，图4为划线部分的结构示意图，图5为定量板的结构示意图，图6为道路划线机的正视示意图。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种涂料自动配比高质量标线机，包括下料部分1，所述下料部分1包括用于将石油树脂定量向下输送的下料机构a11以及用于将添加粉料定量向下输送的下料机构b12；

热熔部分2，所述热熔部分2用于承接由下料机构a11和下料机构b12分别输送来的石油树脂和添加粉料，并对石油树脂和添加粉料加热使其熔化成涂料；以及

划线部分3，所述划线部分3包括用于将涂料涂覆到路面上的划线机构31以及用于控制热熔部分2的涂料转移至划线机构31的控制机构32。

通过在热熔划线设备上设置具有配料功能的下料部分1，使得该设备同时具备了热熔划线以及配原料的功能，使得无需借助额外的设备进行预先配料然后再拿到划线设备上使用，节省了成本和时间，此外该设备可以配一点料使用一点料，热熔的料性能比较好，避免了一次性热熔大量的料在缓慢使用过程中容易出现沉积的情况。

进一步地，所述下料机构a11包括料桶a111以及设置在料桶a111下方的定量转移装置a112。

进一步地，所述下料机构b12包括料桶b121以及设置在料桶b121下方的定量转移装置b122；

所述定量转移装置a112和定量转移装置b122之间的下方以及热熔部分2的上方设置有出料装置13。

进一步地，所述热熔部分2包括热熔腔21以及设置在热熔腔21四周的加热腔22。

进一步地，所述划线机构31包括底部开设有划线槽312的涂料箱311、设置在涂料箱311内以及划线槽312位置处的滚线装置313以及在滚线装置313的带动下对涂料箱311内涂料进行搅动的搅动装置314。

进一步地，所述控制机构32包括开设在热熔腔21底部的锥形孔321以及与所述锥形孔321配合且在滚线装置313的带动下沿竖直方向移动控制锥形孔321开合的控制件322。

更进一步地，所述定量转移装置a112包括定量板a1121、导辊a1122、设置在定量板a1121下方的支撑板a1125以及用于带动所述定量板a1121沿着导辊a1122以及支撑板a1125的上表面滑动的平推气缸a1123，所述定量板a1121上开设有定量槽a1124；

所述定量转移装置b122包括定量板b1221、导辊b1222、设置在定量板b1221下方的支撑板b1225以及用于带动所述定量板b1221沿着导辊b1222以及支撑板b1225的上表面滑动的平推气缸b1223，所述定量板b1221上开设有定料槽b1224；

所述出料装置13包括出料板131，所述出料板131上开设有出料槽132；

所述定量板a1121的上表面与所述定量板b1221的下表面在同一水平面上，所述定量板a1121的下表面与所述出料板131的上表面在同一水平面上。

通过设置下料机构a11和下料机构b12，利用下料机构a11和下料机构b12上的定料槽来实现石油树脂和粉料的定量交替式输出，以达到两者配比合理的目的，结构简单且配比效果好，且操作人员可以根据实际配比需要更换不同大小配料槽的定量板，较为便捷。

实施例二

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：作为一种优选，所述滚线装置313包括滑动座3131、支架3132、可转动设置在支架3132上的辊轮3133，所述支架3132上设置有与所述滑动座3131配合滑动的滑杆3134，所述滑杆3134和滑动座3131之间设置有弹簧3135；

所述搅动装置314包括与所述辊轮3133同轴设置的转盘3141、可转动设置在涂料箱311内的搅动件3142以及一端偏心且可转动设置在转盘3141上，另一端与所述搅动件3142可转动连接的传动杆3143，

所述搅动件3142包括转动杆3144以及沿转动杆3144长度方向上设置的若干搅动杆3245。

作为一种优选，所述定量板a1121和定量板b1221均包括定量部10和补位部20，所述定量部10和补位部20为可拆卸连接。

作为又一种优选，所述控制件322包括与所述支架3132固定连接的支撑杆3221以及设置在支撑杆3221端部的锥形头3222，所述支撑杆3221上还设置有下侧边倾斜朝向搅动装置314的导板3223。

通过设置滚线装置313为弹性可升降的，使得可以通过辊轮3133与锥形头3222配合来控制锥形孔321的开合，进而控制热熔腔21内涂料的流出，使用时自动打开不使用时自动关闭，并通过设置搅动装置314对流出过程中的涂料进行搅动，提高了涂料的均匀性。

工作过程：开始定量板a1121的定量槽a1124和定量板b1221的定料槽b1224分别处于料桶a111和料桶b121的正下方，料桶a111内的石油树脂填满定量槽a1124，料桶b121内的粉料填满定料槽b1224；

然后，平推气缸a1123先推动定量板a1121沿着导辊a1122和支撑板a1125朝出料装置13的方向移动，当定量板a1121的定量槽a1124移动至出料板131的出料槽132上方时停止，定量槽a1124内的石油树脂沿着出料槽132掉入热熔腔21内，定量板a1121保持不动，然后平推气缸b1223推动定量板b1221沿着导辊b1222和支撑板b1225朝出料装置13的方向移动，当定量板b1221的定料槽b1224移动至出料槽132上方时停止，定料槽b1224内的粉料经出料槽132流入热熔腔21内，此时定量板a1121和定量板b1221的补位部20分别处于料桶a111和料桶b121的下方阻挡料桶a111和料桶b121内的料流出，这样完成一次配比，然后定量板a1121和定量板b1221复位准备下一次的配比；

落入热熔腔21内的混合料在热熔腔21内被加热热熔成涂料，在划线时，辊轮3133着地在重力作用下支架3132连同辊轮3133上移一点距离压缩弹簧3135，与此同时，支撑杆3221连同锥形头3222上移一定距离打开了锥形孔321，热熔腔21内的涂料经锥形孔321流入涂料箱311内，在划线时辊轮3133转动带动搅动件3142摆动对流出过程中的涂料进行搅动，促进涂料混合均匀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。