一种轨道螺栓除锈机的制作方法

本实用新型涉及一种轨道螺栓除锈机。

背景技术：

铁路轨道大部分是铺设在室外的，平时日晒雨淋，极易生锈。对于轨道上的锈迹处理，有的采用人工擦拭，但是人工除锈，不但效率低下而且处锈效果不佳，效率不确定，人工费用高昂。目前也有部分采用打磨机器除锈的，但这些机器质量大，成本高昂，在进行除锈工作时只针对轨道的外侧打磨，但是轨道上突出地表面的螺栓边无法清洁除锈。因此，有必要设计一种轨道螺栓除锈机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种轨道螺栓除锈机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种轨道螺栓除锈机，包括手持式本体、无刷电机刷头机构和蓄电池；所述手持式本体的底部上设有长管；所述无刷电机设于长管底部的内腔中，并且输出轴连接长管下方的刷头机构；所述蓄电池设于手持式本体内，并且为无刷电机供电；所述刷头机构底部上设有呈环状分布的钢刷组件。

所述手持式本体包括电池箱、安装在电池箱顶部上的手持手柄和控制组件；所述蓄电池设于电池箱内。

所述手持式本体的电池箱的两侧壁上均设有向上方延伸安装片；所述手持手柄设于两个安装片上。

所述控制组件包括控制器、电源总开关、启停开关、正反转开关和调速钮；所述蓄电池与电源总开关电性连接；所述电源总开关与控制器电性连接；所述无刷电机、启停开关、正反转开关和调速钮分别与控制器电性连接。

所述控制组件的启停开关、正反转开关均设于手持手柄上。

刷头机构包括与无刷电机的输出轴连接的连接头以及与连接头可拆卸式固定连接的壳体；所述壳体的底端敞口；所述钢刷组件包括沿壳体周向均布的多个条型刷和设于壳体内壁底部的环型刷。

所述刷头机构的壳体的外周面上设有多条与壳体的内腔连通的条型槽；所述条型槽沿壳体的周向均匀分布，并沿壳体的轴向延伸；所述条型刷包括条型刷板以及第一刷毛；所述刷板焊接固定在条型槽内，并且第一刷毛设于刷板上朝向壳体内腔的面上；所述环型刷包括环型刷板以及第二刷毛；所述环型刷板焊接固定在壳体的内壁底部；所述第二刷毛设于环型刷板的内周面上。

所述刷头机构的环型刷的第二刷毛向壳体的底端外部翻转。

所述转刷机构的壳体的底部周面上均布有连通内腔的排屑槽。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型手持式本体通过长管内的无刷电机连接刷头机构，结构巧妙，灵活性好，无传动轴的设计大大降低了整体重量，大大提高整体便携性，通过无刷电机驱动刷头机构旋转清刷轨道上螺栓外壁上的铁锈，清洁力度强，效果好。

(2)本实用新型的手持式本体的电池箱的两侧壁上均设有向上方延伸安装片，手持手柄设于两个安装片上，降低了驱动机构工作时的震动。

(3)本实用新型的控制组件的启停开关、正反转开关均设于手持手柄上，操作更方便。

(4)本实用新型的刷头机构的壳体的底部周面上均布有连通内腔的排屑槽，便于排出锈屑。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的仰视图。

图5为本实用新型的刷头机构的结构示意图。

图6为本实用新型的电路图。

附图中的标号为：

手持式本体1、长管1-1、电池箱1-2、安装片1-2-1、手持手柄1-3；

控制组件1-4、控制器1-4-1、电源总开关1-4-2、启停开关1-4-3、正反转开关1-4-4、调速钮1-4-5、保险管1-4-6、充电口1-4-7；

无刷电机2、

刷头机构3、连接头3-1、壳体3-2、条型刷3-3、环型刷3-4、排屑槽3-5；

蓄电池4。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图6，本实施例的轨道螺栓除锈机，包括手持式本体1、无刷电机2刷头机构3和蓄电池4。

手持式本体1的底部上设有长管1-1。无刷电机2设于长管1-1底部的内腔中，并且输出轴连接长管1-1下方的刷头机构3。蓄电池4设于手持式本体1内，并且为无刷电机2供电。刷头机构3底部上设有呈环状分布的钢刷组件。

手持式本体1包括电池箱1-2、安装在电池箱1-2顶部上的手持手柄1-3和控制组件1-4。蓄电池4设于电池箱1-2内。手持式本体1的电池箱1-2的两侧壁上均设有向上方延伸安装片1-2-1。手持手柄1-3设于两个安装片1-2-1上。

刷头机构3包括与无刷电机2的输出轴连接的连接头3-1以及与连接头可拆卸式固定连接的壳体3-2。壳体3-2的底端敞口。钢刷组件包括沿壳体3-2周向均布的多个条型刷3-3和设于壳体3-2内壁底部的环型刷3-4。刷头机构3的壳体3-2的外周面上设有多条与壳体3-2的内腔连通的条型槽。条型槽沿壳体3-2的周向均匀分布，并沿壳体3-2的轴向延伸。条型刷3-3包括条型刷板以及第一刷毛。刷板焊接固定在条型槽内，并且第一刷毛设于刷板上朝向壳体3-2内腔的面上。环型刷3-3包括环型刷板以及第二刷毛。环型刷板焊接固定在壳体3-2的内壁底部。第二刷毛设于环型刷板的内周面上，并且向壳体3-2的底端外部翻转。壳体3-2的底部周面上均布有连通内腔的排屑槽3-5。

控制组件1-4包括控制器1-4-1、电源总开关1-4-2、启停开关1-4-3、正反转开关1-4-4和调速钮1-4-5。蓄电池4与电源总开关1-4-2电性连接。电源总开关1-4-2与控制器1-4-1电性连接。无刷电机2、启停开关1-4-3、正反转开关1-4-4和调速钮1-4-5分别与控制器1-4-1电性连接。控制组件1-4的启停开关1-4-3、正反转开关1-4-4均设于手持手柄1-3上。

控制组件1-4还包括保险管1-4-6和充电口1-4-7。保险管设于蓄电池4连通控制器的正极电路上。充电口与蓄电池4的正负极连接。

使用时，打开电源总开关1-4-2，蓄电池4通过控制组件1-4为无刷电机2供电，将刷头机构3的钢刷组件中间的空隙对准轨道螺栓，然后按压启停开关1-4-3，无刷电机2驱动壳体3-2正向旋转，壳体3-2上的环型刷3-4沿轨道螺栓的螺纹旋转并向下移动，配合条型刷3-3清刷轨道螺栓上的铁锈。清刷完毕后，按压正反转开关1-4-4使无刷电机2驱动壳体3-2反向旋转，壳体3-2上的环型刷3-4沿轨道螺栓的螺纹旋转并向上移动，最终使刷头机构3脱离螺栓，从而完成一个螺栓的除锈工作。然后按压启停开关1-4-3，再将刷头机构3的钢刷组件中间的空隙对准下一个轨道螺栓，再次按压启停开关1-4-3，将按照同样道理完成对该轨道螺栓的除锈工作。最后依照前述方法重复操作即可。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。