一种用于无轨智能摊铺机的均料铺平装置的制作方法

本实用新型涉及轨道施工技术领域，特别涉及一种用于无轨智能摊铺机的均料铺平装置。

背景技术：

摊铺机是一种主要用于公路、轨道等基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，现阶段在施工时，普遍采用的是轨道式摊铺机，该种摊铺机在平整的公路路面上使用效果很好，但无法用于隧道内的轨道的铺设，目前在隧道内轨道的水泥混凝土的摊铺时，采用的是人工摊铺，其效果差，效率低，且劳动强度大，为了解决这一技术难题，本申请人设计了一种用于水泥混凝土摊铺的无轨摊铺机，本申请是用于该摊铺机的均料铺平装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所存在的缺点，而提出的一种用于无轨智能摊铺机的均料铺平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于无轨智能摊铺机的均料铺平装置，其特征在于：包括摊铺架，在摊铺架的前端通过一组连接杆连接摊土斗，在摊土斗后侧的摊铺架上依次连接振捣装置和均料装置；

所述振捣装置包括连接在摊铺架上的一组铰接杆，铰接杆连接的横梁，在横梁上连接一组缓冲装置，每个缓冲装置上均固定连接一个振动棒，在摊铺架上还安装一组振捣电机，每个振捣电机均对应驱动连接相应的振动棒；

所述均料装置包括安装在摊铺架上的均料电机，均料电机通过传动装置连接两个绞龙，两个绞龙共轴线且螺旋叶片旋向相反设置，且每个绞龙的传动方向均向摊铺架的外侧设置，两个绞龙安装在摊铺架的下侧。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述摊土斗包括固定板Ⅰ，在固定板Ⅰ的外侧固定连接推土板，推土板为W形状的板状结构，在固定板Ⅰ和推土板之间设有一组平行设置的加强板。

所述固定板Ⅰ为开口向所述摊铺架外侧设置的U型板状结构，所述推土板设置在固定板Ⅰ的U型槽内。

在所述推土板两个凹槽的上侧均配合连接一个挡板。

所述铰接杆的一端通过第一铰接座Ⅰ连接在所述摊铺架的前端，铰接杆的另一端固定连接在所述横梁上，在摊铺架上还连接摆动油缸，摆动油缸的活塞杆通过第二铰接座连接横梁，

所述缓冲装置包括固定连接在所述横梁上的固定板Ⅱ，在固定板Ⅱ的一侧通过第一铰接座Ⅱ铰接第一缓冲板，在固定板Ⅱ的另一侧还通过拉簧连接第一缓冲板，第一缓冲板通过导向连杆连接第二缓冲板，在第一缓冲板和第二缓冲板之间的每个导向连杆上均套接一个缓冲弹簧，在第二缓冲板上通过一组U型杆连接相应所述振动棒。

所述传动装置采用相互配合的链轮和链条结构。

本实用新型的优点在于：本装置安装在无轨摊铺机的摊铺架上，用于隧道内轨道水泥混凝土的摊铺，本装置对成堆的水泥混凝土进行均料摊铺和振动落实，本装置施工效果。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是均料装置与摊铺架配合示意图；

图4是摊土斗的侧视图；

图5是缓冲装置的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种用于无轨智能摊铺机的均料铺平装置，包括为方形框架结构的摊铺架1，在摊铺架1的前端通过四个连接杆2连接摊土斗3，四个连接杆2均匀分布在摊铺架1的前端，且连接杆2为L型杆状结构，在摊土斗3后侧的摊铺架1上依次连接振捣装置4和均料装置5。

结合图4所示，所述摊土斗3包括固定板Ⅰ14，固定板Ⅰ14为开口向所述摊铺架1外侧设置的U型板状结构，在固定板Ⅰ14的U型槽内固定连接推土板15，推土板15为开口向外设置的W形状的板状结构，在固定板Ⅰ14和推土板15之间设有一组平行设置的加强板16，在推土板15两个凹槽的上侧均配合连接一个挡板20。

结合图5所示，所述振捣装置4包括连接在摊铺架1上的两个铰接杆6，铰接杆6连接的横梁7，铰接杆6的一端通过第一铰接座Ⅰ17连接在所述摊铺架1的前端，铰接杆6的另一端固定连接在所述横梁7上，在摊铺架1前端的中间还连接摆动油缸18，摆动油缸18的活塞杆通过第二铰接座19连接横梁7。

在横梁7上连接一组缓冲装置8，缓冲装置8包括固定连接在所述横梁7上的固定板Ⅱ21，在固定板Ⅱ21的一侧通过第一铰接座Ⅱ22铰接第一缓冲板23，在固定板Ⅱ21的另一侧还通过拉簧24连接第一缓冲板23，第一缓冲板23通过导向连杆25连接第二缓冲板26，在第一缓冲板23和第二缓冲板26之间的每个导向连杆25上均套接一个缓冲弹簧27，在第二缓冲板26上通过一组U型杆28连接相应所述振动棒9。

每个缓冲装置8上均固定连接一个振动棒9，在摊铺架1上还安装一组振捣电机10，每个振捣电机10均对应驱动连接相应的振动棒9。

结合图3所示，所述均料装置5包括安装在摊铺架1上的均料电机11，均料电机11通过传动装置12连接两个绞龙13，传动装置12采用相互配合的链轮和链条结构，两个绞龙13共轴线且螺旋叶片旋向相反设置，且每个绞龙13的传动方向均向摊铺架1的外侧设置，两个绞龙13安装在摊铺架1的下侧。