铁路T梁声屏障梁板现浇台车的制作方法

本实用新型属于铁路施工设备技术领域，具体是一种铁路T梁声屏障梁板现浇台车。

背景技术：

铁路T梁声屏障梁顶板现浇施工中，一般采用钢模板分块组装，脱模采用人工，拆装模板为若干节段，用吊车吊装安装和拆卸，实现从一片梁到下一片梁的连续作业。传统施工方法需要人力较多，并需要反复倒运拆卸安装，施工效率上有待进一步提高，施工成本也较高。为此，需要一种节约人工、设备成本，加快模板周转、提高施工质量的整体式梁顶板现浇模板台车，携带整体拖运的小车，以提高施工效率，减少作业时间和人员，而且造价与普通梁模板相差不大。

技术实现要素：

本实用新型为了解决传统施工方法需要人力较多，并需要反复倒运拆卸安装，施工效率上有待进一步提高，施工成本也较高，提供一种铁路T梁声屏障梁板现浇台车。

本实用新型采取以下技术方案：一种铁路T梁声屏障梁板现浇台车，包括后挡墙模板、前挡墙模板、底板模板、电动推杆、主横梁、调整位置丝杆套筒、固定模板拉杆、走行系统和外部悬吊工作平台，走行系统架设在T梁上侧，走行系统上设有主横梁，主横梁两端伸出T梁外，并且主横梁两端设置外部悬吊工作平台，位于T梁外侧边上方主横梁的位置处设置有调整位置丝杆套筒，调整位置丝杆套筒一端与电动推杆连接，电动推杆底端与底板模板铰接，底板模板另一端通过精轧螺纹钢与主横梁连接，底板模板上方设有后挡墙模板和前挡墙模板，后挡墙模板与底板模板固定，后挡墙模板和前挡墙模板车之间连接有横梁，前挡墙模板外侧通过连接杆与主横梁固定。

进一步的，走行系统包括对称设置在T梁上侧的行走轨道，行走轨道上设有由电机驱动的行走轮，行走轮安装在下纵梁上，下纵梁上安装主横梁。

期初使用先安装下纵梁和走行系统，再安装主横梁和电动推杆，然后安装前挡墙模板、后挡墙模板、底板模板，使用前推动电动推杆将模板推送到位，用精轧螺纹钢将模板固定在主横梁和梁体之间，开始现浇梁体顶板，浇筑完成，松开精轧螺纹钢螺帽，使底板模板旋转落在工作平台上，然后推动电动推杆，使前后挡墙模板脱开梁体，观察整体模板脱开后，移动走行台车到下一片梁，重复实施模板定位梁体浇筑。

与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，省时省力，解决安全隐患，节约工费，解放劳动力。在铁路声屏障梁顶板现浇施工中，单套模板可节约人力3～5人，预制单片梁可节约吊车的使用时间约5个工作日，解放设备可以进行其他工序作业，模板外观和承载避免多次拆装的影响，整体模板实现简便施工减少施工缝，功效提高１倍以上。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为图1中的放大图；

图4为走行系统结构示意图；

图中1-后挡墙模板，2-前挡墙模板，3-底板模板，4-电动推杆，5-主横梁，6-调整位置丝杆套筒，7-固定模板拉杆，8-下纵梁，9-走行系统，10-外部悬吊工作平台，11-精轧螺纹钢，12-连接杆，13-电机，14-行走轮，15-行走轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种铁路T梁声屏障梁板现浇台车，包括后挡墙模板1、前挡墙模板2、底板模板3、电动推杆4、主横梁5、调整位置丝杆套筒6、固定模板拉杆7、走行系统9和外部悬吊工作平台10，走行系统9架设在T梁上侧，走行系统9上设有主横梁5，主横梁5两端伸出T梁外，并且主横梁5两端设置外部悬吊工作平台10，位于T梁外侧边上方主横梁5的位置处设置有调整位置丝杆套筒6。

如图3所示，调整位置丝杆套筒6一端与电动推杆4连接，电动推杆4底端与底板模板3铰接，底板模板3另一端通过精轧螺纹钢11与主横梁5连接，底板模板3上方设有后挡墙模板1和前挡墙模板2，后挡墙模板1与底板模板3固定，后挡墙模板1和前挡墙模板车2之间连接有横梁，前挡墙模板2外侧通过连接杆12与主横梁5固定。

如图4所示，走行系统9包括对称设置在T梁上侧的行走轨道15，行走轨道15上设有由电机13驱动的行走轮14，行走轮14安装在下纵梁8上，下纵梁8上安装主横梁5。

铁路T梁声屏障梁板现浇台车梁是根据声屏障梁体顶板现浇施工需要来设计的，整体模板通过电动推杆挂设在横梁上，横梁通过下纵梁走行系统承载，单片24m声屏障梁体顶板约15吨，模板台车重量约15吨。期初使用先安装下纵梁和走行系统，再安装主横梁和电动推杆，然后安装前挡墙模板、后挡墙模板、底板模板，使用前推动电动推杆将模板推送到位，用精轧螺纹钢将模板固定在主横梁和梁体之间，开始现浇梁体顶板，浇筑完成，松开精轧螺纹钢螺帽，使底板模板旋转落在工作平台上，然后推动电动推杆，使前后挡墙模板脱开梁体，观察整体模板脱开后，移动走行台车到下一片梁，重复实施模板定位梁体浇筑。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。