本实用新型涉及一种导流护拦。
背景技术：
在一些公众场所，尤其是人流量较大的地区，比如地铁站、火车站售票厅等地点，人们排队上地铁或者排队买票，在上下班高峰期或者春运等节假日，人们出行比较集中，以火车站售票大厅为例，人们排队买票，为了维持秩序，通常会在售票窗口前设置导流护栏，以保持队形，防止有人插队等，而在平时人流较为稀少的时间，完全不需要导流护栏，再设置导流护栏不仅影响美观，也会对旅客购票产生一定的不利影响，而现有的导流护栏进本都是通过金属焊接而成的一体式结构，这种护栏的移动比较不便，必须向上抬起才能将其从一个位置移动到另一个位置，入直接推动，则会对地面造成损坏，整体上比较的不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种导流护拦，解决现有技术中导流护栏移动不方便的技术缺陷。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种导流护拦，包括护栏本体和两个护栏支撑座，还包括两个以上设置在护栏本体上并且可相对护栏本体上下移动的支撑柱，所述的支撑座的底部设置有万向轮。本申请在护栏本体的底部设置可相对护栏本体上下移动的万向轮，当需要移动护栏时，将万向轮向下移动，使万向轮与地面接触并且使护栏支撑座高于万向轮，此时整个的护栏本体和护栏支撑座由万向轮支撑，推动护栏本体即可移动整个导流护栏，由于设置了万向轮，本申请可直接在地面上推动导流护栏，而不需要在移动导流护栏时向上提起导流护栏，方便导流护栏的移动。
作为本实用新型的进一步改进，所述的护栏本体包括上水平支撑杆、下水平支撑杆、两根端部支撑杆和多根竖直支撑杆，所述的上水平支撑杆和下水平支撑杆的两端分别与两根端部支撑杆连接，所述的护栏支撑座设置在端部支撑杆的底端，所述的竖直支撑杆的上下两端分别与上水平支撑杆和下水平支撑杆固定连接，所述的支撑柱的数量为两个，在其中两根竖直支撑杆上向下开有贯穿下水平支撑杆的安装孔，所述的支撑柱的上部设置在安装孔内，并且在支撑柱与安装孔上设置有用于对支撑柱的上下运动起到限位作用的限位结构。本申请中的安装孔一方面对支撑柱的上下运动起到导向和的作用，另一方面用于安装支撑柱，本申请通过设置限位结构，在支撑柱向下移动到设定位置时，将支撑柱和安装孔进行固定，以此实现万向轮的固定，从而使本实用新型在移动的过程中，万向轮不会相对护栏本体上下运动。
作为本实用新型的进一步改进，所述的安装孔的横截面为椭圆形，支撑柱的直径小于安装孔的短轴的长度，所述的限位结构包括开设在通孔内的多个横截面为圆形的限位槽和设置在支撑柱上部的限位横杆，所述的限位槽的直径与安装孔的长轴相等，所述的限位横杆的长度大于安装孔的短轴的长度且小于安装槽的长轴的长度，所述的限位横杆可与支撑柱一起在限位槽内转动并且可与支撑柱一起在安装孔内上下运动。本申请中的限位槽由于是圆形的，所以限位横杆可以与支撑柱一起在其内进行转动，而安装孔的横截面是椭圆的，所以当限位横杆转动至与安装孔的长轴成一夹角时，限位横杆和支撑柱只能转动而不能上下运动，当限位横杆转动至与安装孔的长轴位于同一直线上时，限位横杆和支撑柱可以上下运动，从而调整万向轮的高度。
作为本实用新型的进一步改进，所述的支撑柱的底部设置有水平设置的连接杆，所述的支撑柱的底端与连接杆的中部连接并且连接杆的两端向下弯曲，在连接杆两端的弯曲部的最底端各设置一个万向轮。本申请设置连接杆，每个支撑柱的底部可以设置两个万向轮，整个导流护栏上可以设置四个万向轮，在导流护栏移动的过程中，整个导流护栏支撑的稳定性更好。
作为本实用新型的进一步改进，所述的支撑座为水平设置的支撑横杆，所述的端部支撑杆的底端与支撑横杆的中部连接，所述的支撑横杆的两端向下弯曲成支撑部。本申请增加了支撑座与地面接触的点数，使本实用新型中的导流护栏在使用状态下更稳定。
综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置万向轮，方便导流护栏的移动。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的C-C剖视图。
图3是图2的D-D剖视图。
图4是本实用新型的立体结构示意图。
其中：1、护栏本体；2、护栏支撑座；3、支撑柱；4、万向轮；5、上水平支撑杆；6、下水平支撑杆；7、端部支撑杆；8、竖直支撑杆；9、安装孔；10、限位槽；11、限位横杆；12、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
如图1至图4 所示的导流护拦，包括护栏本体1、两个护栏支撑座2和两个以上设置在护栏本体1上并且可相对护栏本体1上下移动的支撑柱3，所述的支撑座的底部设置有万向轮4，本申请通过上下调整支撑柱3，以此调整万向轮4的高度，当万向轮4向下调整到其最底端低于护栏支撑座2的最底端时，万向轮4将整个导流护栏支撑起来，只需推动护栏本体1即可移动整个导流护栏。
本申请中所述的护栏本体1包括上水平支撑杆5、下水平支撑杆6、两根端部支撑杆7和多根竖直支撑杆8，所述的上水平支撑杆5和下水平支撑杆6的两端分别与两根端部支撑杆7连接，所述的护栏支撑座2设置在端部支撑杆7的底端，所述的竖直支撑杆8的上下两端分别与上水平支撑杆5和下水平支撑杆6固定连接，所述的支撑柱3的数量为两个，在其中两根竖直支撑杆8上向下开有贯穿下水平支撑杆6的安装孔9，所述的支撑柱3的上部设置在安装孔9内，并且在支撑柱3与安装孔9上设置有用于对支撑柱3的上下运动起到限位作用的限位结构，本申请中的支撑柱3在安装孔9内上下移动，从而实现万向轮4的上下移动，本实用新型通过限位结构，在支撑柱3上下移动至适宜的位置时，对支撑柱3进行固定，以实现万向轮4位置的固定。
本申请中所述的安装孔9的横截面优选的设置为椭圆形，支撑柱3的直径略小于安装孔9的短轴的长度，本实用新型中所述的限位结构包括开设在安装孔9内的多个横截面为圆形的限位槽10和设置在支撑柱3上部的限位横杆11，所述的限位槽10自上而下等间隔的设置，所述的限位槽10的直径与安装孔9的长轴相等并且限位槽10与所述的安装孔9的中心线重合，所述的限位横杆11的长度大于安装孔9的短轴的长度且小于安装槽的长轴的长度，所述的限位横杆11可与支撑柱3一起在限位槽10内转动并且可与支撑柱3一起在安装孔9内上下运动，本申请中的限位横杆11与支撑柱3一起转动至限位横杆11的长度方向与安装孔9的长轴方向一致时，限位横杆11在竖直方向上没有阻挡，可在上下方向上移动，当限位横杆11与支撑柱3一起转动至限位横杆11的长度方向与安装孔9的长度方向具有一个夹角时，限位槽10的下表面托住限位横杆11，防止限位横杆11向下运动，从而实现支撑柱3在竖直方向上的定位。
本申请中所述的支撑柱3的底部设置有水平设置的连接杆12，所述的支撑柱3的底端与连接杆12的中部连接并且连接杆12的两端向下弯曲，在连接杆12两端的弯曲部的最底端各设置一个万向轮4，本实用新型中的万向轮4总的数量为四个，在万向轮4与地面接触并支撑起整个导流护栏时，四个万向轮4一起支撑导流护栏，导流护栏整体上更稳定，不会倾倒。
本申请中所述的护栏支撑座2为水平设置的支撑横杆，所述的端部支撑杆7的底端与支撑横杆的中部连接，所述的支撑横杆的两端向下弯曲成支撑部，本实用新型在正常使用时，四点支撑其整个导流护栏，整体上比较稳定。
本申请在移动时，转动支撑杆3，使支撑杆3与限位横杆11转动至与安装孔9的长轴方向一致，此时向下移动支撑杆3，并向上抬起导流护栏，使万向轮4的最底端低于护栏支撑座2最底端，再转动支撑杆3，使限位横杆11的长度方向与安装孔9的长轴方向成一夹角，并且此时的限位横杆11位于最下方的限位槽10内，最下方一个限位槽10的上端挡住限位横杆11使其不能向上运动，限位槽10的下端挡住限位横杆11，使其不能向下运动，从而实现支撑杆3在竖直方向上的固定，即万向轮4在竖直方向上位置固定，此时可推动导流护栏。在导流护栏推动到指定的位置时，向上抬起导流护栏，并转动支撑杆3，该步骤与前面向下移动支撑杆3的步骤相反，将万向轮4的高度调整至高于护栏支撑座2的高度，实现护栏本体1的固定，本实用新型在移动过程中，只有调整万向轮4高度的时候抬起护栏本体1，其他时间均不需要向上抬起护栏本体1，导流护栏的移动过程较为省力，导流护栏的移动更方便。
以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。