本发明涉及路面施工浇筑技术领域，具体为一种路面施工用基座水平探测浇筑装置。
背景技术
路面工程包含路面基层（底基层）施工技术，沥青路面施工技术，水泥混凝土路面施工技术，路面防、排水施工技术，特殊沥青混凝土路面施工技术，路面试验检测技术等，而对路面施工中的基座进行浇筑工作时，需要通过基座水平探测浇筑装置对其进行浇筑操作。
现有的浇筑装置在进行工作时，难以对不同规格的浇筑模具进行更换操作，使得装置的工作效率降低，并且装置在使用过程中，不易对其进行稳固、连接处理，造成浇筑物料出现泄漏现象，影响装置的工作性能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种路面施工用基座水平探测浇筑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的浇筑装置在进行工作时，难以对不同规格的浇筑模具进行更换操作，使得装置的工作效率降低，并且装置在使用过程中，不易对其进行稳固、连接处理，造成浇筑物料出现泄漏现象，影响装置的工作性能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种路面施工用基座水平探测浇筑装置，包括主体、浇筑模具和显示屏，所述主体的内侧设置有通风孔，且主体的底部安置有升降杆，所述升降杆的底端活动设置有滚轮，所述主体的外壁连接有夹持板，且主体的底部安置有基体，所述浇筑模具设置于基体的顶端右侧，且浇筑模具的外壁安置有紧固金属条，所述紧固金属条的内侧旋接有螺栓，所述主体的顶端内壁贯穿有第一转轴，且第一转轴的底部设置有第一伺服电机，所述主体的外壁安置有门轴，且门轴的外侧活动设置有活动门，所述显示屏安装于活动门的内部，所述第一转轴的外壁连接有连接杆，且连接杆的右端安装有储料漏斗。
优选的，所述通风孔呈三角形状分布于主体的内侧，且通风孔的截面所在圆的直径为1cm，所述主体的内侧设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的右端安置有第二转轴，所述第二转轴的右侧外壁设置有外丝，且外丝的外侧安置有内丝。
优选的，所述升降杆的顶部与主体底端内壁的连接方式为焊接，且升降杆关于主体的中轴线对称，所述主体的内侧安装有红外水平探测器。
优选的，所述夹持板的内侧与浇筑模具的外壁相贴合，且夹持板与主体的外壁呈垂直状连接，所述夹持板的内壁安装有固定块，且固定块的外侧固定有耐磨层，所述浇筑模具的内部设置有第一衔接板，且第一衔接板的左侧安置有第二衔接板，所述第二衔接板的外壁连接有卡块，且卡块的外侧设置有卡槽，所述浇筑模具的内部安置有限位槽，且浇筑模具的外壁连接有连接块。
优选的，所述紧固金属条等距设置有三组，且紧固金属条通过螺栓与浇筑模具构成可拆卸结构。
优选的，所述储料漏斗的中轴线与浇筑模具的中轴线相重合，且储料漏斗的外壁与连接杆呈垂直状分布。
优选的，所述第二转轴通过外丝、内丝与连接块构成螺纹连接，且第二转轴的横向轴线与连接块的横向轴线相持平。
优选的，所述限位槽的内侧宽度大于固定块的厚度，且限位槽关于浇筑模具的横向轴线对称。
优选的，所述第一衔接板与第二衔接板的形状相吻合，且第一衔接板通过卡块、卡槽与第二衔接板构成卡合结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过对浇筑模具、储料漏斗、主体、连接杆、第一伺服电机和第一转轴的设置，且储料漏斗的中轴线与浇筑模具的中轴线相重合，通过储料漏斗对浇筑物料进行储放操作，并且在储料漏斗的作用下，对其向浇筑模具内部进行浇筑工作，使得物料沿着浇筑模具的中心处向四周滑动，物料均匀分布，确保基座的浇筑效果优异，当装置完成浇筑工作时，启动第一伺服电机，使得第一转轴转动，带动连接杆旋转，确保储料漏斗远离浇筑模具，防止阻碍浇筑模具后期的拆卸工作。
2、本发明通过对通风孔、第二伺服电机、第二转轴、内丝、外丝、连接块和浇筑模具的设置，通风孔呈三角形状分布于主体的内侧，通过通风孔的作用，能够对处于工作状态的第二伺服电机进行散热操作，并且还能对主体内外侧的气流进行疏通操作，避免产生强烈的压强差，使得主体产生震动，影响装置的工作效率，同时，第二转轴通过外丝、内丝与连接块构成螺纹连接，通过启动第二伺服电机，使得第二转轴转动，并且在内丝、外丝的共同作用下，对连接块及浇筑模具进行稳固操作，而当第二转轴呈逆向旋转时，使得工作人员能够对不同规格的浇筑模具进行更换工作，提升装置工作的灵活性。
3、本发明通过对升降杆、滚轮和夹持板的设置，且升降杆的顶部与主体底端内壁的连接方式为焊接，通过升降杆的作用，能够对装置进行撑起操作，使得装置在滚轮的滚动作用下，完成移动工作，提升装置工作的便捷性，并且当升降杆处于非工作状态时，通过升降杆及底部的滚轮的共同作用，能够对主体的底端中部进行更加均匀的支撑操作，避免主体产生形变现象，而夹持板的内侧与浇筑模具的外壁相贴合，在夹持板的作用下，能够对浇筑模具进行夹持操作，避免装置在进行基座浇筑工作时，浇筑模具出现晃动现象，并且在夹持板的作用下，能够对浇筑模具的外侧边沿缝进行二次包围操作，使得浇筑物料不易泄漏，避免影响浇筑成型的工作。
4、本发明通过对紧固金属条、螺栓、限位槽和固定块的设置，紧固金属条通过螺栓与浇筑模具构成可拆卸结构，通过对紧固金属条与螺栓进行拧固操作，使得第一衔接板与第二衔接板的稳固性增强，避免第一衔接板与第二衔接板的连接缝过大，影响装置的正常工作，而限位槽的内侧宽度大于固定块的厚度，通过固定块插入限位槽内，使得浇筑模具不易滑动、上下偏移，确保装置对基座的浇筑成型效果优异。
5、本发明通过对第一衔接板、第二衔接板、卡块和卡槽的设置，且第一衔接板通过卡块、卡槽与第二衔接板构成卡合结构，通过第一衔接板与第二衔接板呈弧形状，使得浇筑模具为圆柱状，而对第一衔接板与第二衔接板进行连接操作时，在卡块与卡槽的紧密卡合作用下，能够增强两者的连接性，并且通过第一衔接板与第二衔接板的内壁均为不易粘附性材料，使得基座浇筑成型后，进行脱模工作更加便捷。
附图说明
图1为本发明一种路面施工用基座水平探测浇筑装置的结构示意图；
图2为本发明一种路面施工用基座水平探测浇筑装置的侧面结构示意图；
图3为本发明一种路面施工用基座水平探测浇筑装置的夹持板侧面结构示意图；
图4为本发明一种路面施工用基座水平探测浇筑装置的浇筑模具内侧结构示意图；
图5为本发明一种路面施工用基座水平探测浇筑装置的a处放大结构示意图。
图中：1、主体，2、通风孔，3、升降杆，4、滚轮，5、基体，6、夹持板，7、浇筑模具，8、螺栓，9、紧固金属条，10、储料漏斗，11、连接杆，12、第一转轴，13、门轴，14、活动门，15、显示屏，16、第一伺服电机，17、第二伺服电机，18、第二转轴，19、限位槽，20、红外水平探测器，21、耐磨层，22、固定块，23、第一衔接板，24、卡槽，25、卡块，26、第二衔接块，27、外丝，28、内丝，29、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种路面施工用基座水平探测浇筑装置，包括主体1、通风孔2、升降杆3、滚轮4、基体5、夹持板6、浇筑模具7、螺栓8、紧固金属条9、储料漏斗10、连接杆11、第一转轴12、门轴13、活动门14、显示屏15、第一伺服电机16、第二伺服电机17、第二转轴18、限位槽19、红外水平探测器20、耐磨层21、固定块22、第一衔接板23、卡槽24、卡块25、第二衔接块26、外丝27、内丝28和连接块29，主体1的内侧设置有通风孔2，且主体1的底部安置有升降杆3，通风孔2呈三角形状分布于主体1的内侧，且通风孔2的截面所在圆的直径为1cm，通过通风孔2的作用，能够对处于工作状态的第二伺服电机17进行散热操作，并且还能对主体1内外侧的气流进行疏通操作，避免产生强烈的压强差，使得主体1产生震动，影响装置的工作效率，升降杆3的顶部与主体1底端内壁的连接方式为焊接，且升降杆3关于主体1的中轴线对称，通过升降杆3的作用，能够对装置进行撑起操作，使得装置在滚轮4的滚动作用下，完成移动工作，提升装置工作的便捷性，并且当升降杆3处于非工作状态时，通过升降杆3及底部的滚轮4的共同作用，能够对主体1的底端中部进行更加均匀的支撑操作，避免主体1产生形变现象；
主体1的内侧安装有红外水平探测器20，主体1的内侧设置有第二伺服电机17，且第二伺服电机17的右端安置有第二转轴18，第二转轴18通过外丝27、内丝28与连接块29构成螺纹连接，且第二转轴18的横向轴线与连接块29的横向轴线相持平，通过启动第二伺服电机17，使得第二转轴18转动，并且在内丝28、外丝27的共同作用下，对连接块29及浇筑模具7进行稳固操作，而当第二转轴18呈逆向旋转时，使得工作人员能够对不同规格的浇筑模具7进行更换工作，提升装置工作的灵活性，第二转轴18的右侧外壁设置有外丝27，且外丝27的外侧安置有内丝28，升降杆3的底端活动设置有滚轮4，主体1的外壁连接有夹持板6，且主体1的底部安置有基体5，夹持板6的内侧与浇筑模具7的外壁相贴合，且夹持板6与主体1的外壁呈垂直状连接，在夹持板6的作用下，能够对浇筑模具7进行夹持操作，避免装置在进行基座浇筑工作时，浇筑模具7出现晃动现象，并且在夹持板6的作用下，能够对浇筑模具7的外侧边沿缝进行二次包围操作，使得浇筑物料不易泄漏，避免影响浇筑成型的工作；
夹持板6的内壁安装有固定块22，且固定块22的外侧固定有耐磨层21，浇筑模具7的内部设置有第一衔接板23，且第一衔接板23的左侧安置有第二衔接板26，第一衔接板23与第二衔接板26的形状相吻合，且第一衔接板23通过卡块25、卡槽24与第二衔接板26构成卡合结构，通过第一衔接板23与第二衔接板26呈弧形状，使得浇筑模具7为圆柱状，而对第一衔接板23与第二衔接板26进行连接操作时，在卡块25与卡槽24的紧密卡合作用下，能够增强两者的连接性，并且通过第一衔接板23与第二衔接板26的内壁均为不易粘附性材料，使得基座浇筑成型后，进行脱模工作更加便捷，第二衔接板26的外壁连接有卡块25，且卡块25的外侧设置有卡槽24，浇筑模具7的内部安置有限位槽19，且浇筑模具7的外壁连接有连接块29，限位槽19的内侧宽度大于固定块22的厚度，且限位槽19关于浇筑模具7的横向轴线对称，通过固定块22插入限位槽19内，使得浇筑模具7不易滑动、上下偏移，确保装置对基座的浇筑成型效果优异；
浇筑模具7设置于基体5的顶端右侧，且浇筑模具7的外壁安置有紧固金属条9，紧固金属条9等距设置有三组，且紧固金属条9通过螺栓8与浇筑模具7构成可拆卸结构，通过对紧固金属条9与螺栓8进行拧固操作，使得第一衔接板23与第二衔接板26的稳固性增强，避免第一衔接板23与第二衔接板26的连接缝过大，影响装置的正常工作，紧固金属条9的内侧旋接有螺栓8，主体1的顶端内壁贯穿有第一转轴12，且第一转轴12的底部设置有第一伺服电机16，主体1的外壁安置有门轴13，且门轴13的外侧活动设置有活动门14，显示屏15安装于活动门14的内部，第一转轴12的外壁连接有连接杆11，且连接杆11的右端安装有储料漏斗10，储料漏斗10的中轴线与浇筑模具7的中轴线相重合，且储料漏斗10的外壁与连接杆11呈垂直状分布，通过储料漏斗10对浇筑物料进行储放操作，并且在储料漏斗10的作用下，对其向浇筑模具7内部进行浇筑工作，使得物料沿着浇筑模具7的中心处向四周滑动，物料均匀分布，确保基座的浇筑效果优异。
本实施例的工作原理：该路面施工用基座水平探测浇筑装置，首先通过主体1内侧的显示屏15对装置内部的工作参数进行查阅操作，当装置一切正常时，启动装置，使得第一伺服电机16（型号：msme-5azg1）工作，确保第一转轴12正常转动，并且带动连接杆11及储料漏斗10旋转，使得储料漏斗10旋转至其中轴线与浇筑模具7的中轴线重合处，随后，通过在储料漏斗10内进行装料操作，并且在储料漏斗10的作用下，对其向浇筑模具7内部进行浇筑工作，使得物料沿着浇筑模具7的中心处向四周滑动，物料均匀分布，确保基座的浇筑效果优异，并且在红外水平探测器20（型号：gll3-80p）的作用下，能够对基座的浇筑工作进行水平探测操作，使得装置的工作效率提升，而通过浇筑模具7内侧的第一衔接板23与第二衔接板26呈弧形状，使得浇筑模具7为圆柱状，当第一衔接板23与第二衔接板26进行连接操作时，在卡块25与卡槽24的紧密卡合作用下，能够增强两者的连接性，并且通过第一衔接板23与第二衔接板26的内壁均为不易粘附性材料，使得基座浇筑成型后，进行脱模工作更加便捷，当装置完成浇筑工作时，使得第一伺服电机16驱动第一转轴12逆向转动，同时，带动连接杆11旋转，确保储料漏斗10远离浇筑模具7，防止阻碍浇筑模具7后期的拆卸工作，而对浇筑模具7进行拆卸操作时，启动第二伺服电机17（型号：msme-5azg1），使得第二转轴18转动，并且在内丝28、外丝27的共同作用下，对连接块29及浇筑模具7进行拆卸处理，同时，能够对不同规格的浇筑模具7进行更换操作，使得装置工作的灵活性增强，而当第二伺服电机17处于工作状态时，通过通风孔2的作用，能够对其进行散热操作，并且还能对主体1内外侧的气流进行疏通操作，避免产生强烈的压强差，使得主体1产生震动，影响装置的工作效率，当装置需要进行移动工作时，通过升降杆3的作用，能够对装置进行撑起操作，使得装置在滚轮4的滚动作用下，完成移动工作，提升装置工作的便捷性，并且当升降杆3处于非工作状态时，通过升降杆3及底部的滚轮4的共同作用，能够对主体1的底端中部进行更加均匀的支撑操作，避免主体1产生形变现象。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。