本发明涉及一种加筋轻质路堤施工方法，特别涉及一种预制板加筋泡沫混凝土轻质路堤及施工方法。
背景技术
泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆和其他外掺材料按一定的比例充分搅拌均匀，然后经发泡机泵送系统进行现浇施工，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻质填筑材料。目前广泛采用的泡沫混凝土轻质路堤，具有轻质性、高流动性、低渗透性、固化后的自立性等特点，作为软土地段的路基材料时降低了路堤荷载,减少地基附加应力，从而减少后期沉降，但是施工仍有一定局限性。
鉴于此，为了改善传统轻质路堤抗压能力不足，无法达到交通要求等问题，亟待发明一种简单有效的预制板加筋泡沫混凝土轻质路堤及施工方法，提高轻质路堤的施工质量与施工效率。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种预制板加筋泡沫混凝土轻质路堤及施工方法。
这种预制板加筋泡沫混凝土轻质路堤，包括碎石垫层、护壁基础、预制板、固定角钢架和架立筋架；碎石垫层上部设置护壁基础，护壁基础内部设置预留槽口，护臂基础另一侧设置预埋角钢连接端及预埋筋架连接端；预留槽口内设置预制板，预制板采用预制板企口拼接；固定角钢架置于预埋角钢连接端上并与预制板拉结；架立筋架置于预埋筋架连接端上或基层上，架立筋架端部置于固定角钢架的角钢搁筋齿板上，角钢搁筋齿板上部为钢筋网片，整个路堤浇筑泡沫混凝土，路堤上部设置钢筋混凝土顶封板。
作为优选：预留槽口内设置对称搁置板，槽内灌水泥砂浆，预制板底部对称设置水平连接板，水平连接板上的嵌合槽与对称搁置板的嵌合齿嵌合连接，对称搁置板与水平连接板均设置螺杆贯穿孔并通过连接螺栓连接，连接螺栓外侧设置溢浆孔；预埋角钢连接端与固定角钢架通过焊接同时用锚钉固定连接，架立筋架下端设置立筋底托。
作为优选：每块预制板端部设置预制板企口，预制板之间采用预制板企口配合并通过水平拉杆连接；预制板外侧设置竖向连接板槽，竖向连接板槽内设置微嵌式竖向连接板，微嵌式竖向连接板外侧设置砂浆找平层，微嵌式竖向连接板内侧设有连板固定孔，连板固定孔内设置粘结砂浆；预制板内侧设置预埋拉扣，预埋拉扣内设置水平拉筋与固定角钢架拉接，固定角钢架为网架结构，最上层预制板顶部设置高强顶封板。
作为优选：预制板企口内设置拉杆贯穿孔，拉杆贯穿孔内设置水平拉杆，水平拉杆两端设置导向夹板，导向夹板外侧设置紧固栓锚；预制板中间位置设置竖向预应力孔，竖向预应力孔内设置竖向预应力锚索或竖向预应力锚杆，并在空隙中设置粘结砂浆。
作为优选：最顶部预制板设有竖向连板水平齿板，微嵌式竖向连接板贯通于路堤底部预制板底至最上层预制板，其在最上层预制板向板内弯折至竖向连板水平齿板，在微嵌式预制板上设置高强顶封板。
作为优选：架立筋架底部设置立筋底托，立筋底托固定于预埋筋架连接端或基层上，固定角钢架上设置角钢搁筋齿板用于放置架立筋架，架立筋架中间位置设置搁筋托板固定钢筋网片；路堤中设置钢筋网片，钢筋网置于架立筋架的搁筋托板上。
作为优选：路堤顶部设置钢筋混凝土顶封板，钢筋混凝土顶封板上部设置护栏底座，护栏底座内设置预埋筋，预埋筋底部置于钢筋混凝土顶封板中，护栏底座上部设置护栏，路堤上部设置路面结构层。
作为优选：靠近固定角钢架的架立筋架底部固定于预埋筋架连接端上，中部的架立筋架底部通过固定土钉固定于基层上。
作为优选：轻质路堤在桥头段路堤内设置桥梁立柱，桥梁立柱上部设置桥梁盖梁。
这种预制板加筋泡沫混凝土轻质路堤的施工方法，包括以下步骤：
1)护壁基础施工；在碎石垫层上施工护壁基础，基础施工时设置预留槽口，预留槽口内施工对称搁置板，护壁基础另一侧设置预埋角钢连接端及预埋筋架连接端；
2)吊装预制板；首先在预留槽口内灌入水泥砂浆，随后起吊预制板，垂直放入预留槽口中；
3)预制板与护壁基础嵌合连接；预制板放入预留槽口时，水平连接板上的嵌合槽与对称搁置板上的嵌合齿嵌合连接，并将两者用连接螺杆固定，同时观察溢浆孔内砂浆情况；
4)预制板拼装；逐块拼装预制板，预制板间采用预制板企口连接，在拉杆贯穿孔内穿入水平拉杆，水平拉杆两端放置导向夹板后用紧固栓锚固定；同时逐块穿竖向预应力锚杆并拉紧固定；随后在连板固定孔内灌入粘结砂浆，并置入微嵌式竖向连接板，在预制板顶部微嵌式竖向连接板上焊接高强顶封板固定，随后在垂直方向微嵌式竖向连接板外侧施工砂浆找平层；
5)立设固定角钢架；在预埋角钢连接端上焊接固定角钢架，并用锚钉加以固定；
6)预制板与固定角钢架连接；用v型钢筋拉结预制板上的预埋拉扣与固定角钢架；
7)设置架立筋架；架立筋架上设置搁筋托板，在预埋筋架连接端上焊接立筋底托，中间位置的架立筋架的立筋底托用固定土钉固定于基层上；
8)布置钢筋网；架立筋架穿入钢筋网片，并通过搁筋托板将钢筋网片焊接在架立筋架上，随后再一次穿入钢筋网片再次通过搁筋托板焊接；
9)浇筑路堤；采用泡沫混凝土浇筑路堤；
10)施工钢筋混凝土顶封板；在路堤顶部绑扎钢筋，同时设置预埋筋，随后浇筑混凝土形成钢筋混凝土顶封板；
11)施工护栏；在钢筋混凝土顶封板上支模浇筑护栏底座，并施工护栏；
12)路面施工；随后进行路面施工。
本发明的有益效果是：
(1)本发明预留槽口内设置对称搁置板，槽口内灌入水泥砂浆，随后置入预制板，对称搁置板与预制板上的水平连接板嵌合加螺栓连接，通过溢浆孔观测砂浆填充效果，可保证预制板与基础有效连接；护壁基础上部设置预埋角钢连接端及预埋筋架连接端，便于后续施工结构物的连接。
(2)本发明的预制板通过企口连接，并在连接处设置一道水平拉杆加以固定，在拉杆外侧设置导向夹板并用紧固栓锚固定，保证每块预制板的牢固连接；预制板在通过企口连接的同时，在预制板外侧设置微嵌式竖向连接板，并在上部设置高强顶封板，加固预制板间的连接强度；在上诉两种紧固连接的基础上，在预制板内部设置竖向预应力孔，孔内设置预应力锚杆或预应力锚索，进一步使预制桩间紧固连接。
(3)泡沫混凝土轻质路堤中设置架立筋架及钢筋网片，可提高轻质路堤的承压能力；固定角钢架上设置角钢搁筋齿板，便于架立筋架及钢筋网片的安装；施工时在轻质路堤顶部设置钢筋混凝土顶封板，可进一步提高路堤承载能力。
附图说明
图1是本发明预制板加筋泡沫混凝土轻质路堤结构示意图；
图2是预制板与护壁基础连接放大图；
图3是预埋角钢连接端及预埋筋架连接端示意图；
图4是预埋拉扣示意图；
图5是预制板企口连接结构示意图；
图6是竖向预应力孔及微嵌式竖向连接板位置示意图；
图7是高强顶封板位置示意图。
图8是立筋底托与基层连接示意图；
图9是角钢搁筋齿板及搁筋托板示意图；
图10是桥头段路堤结构示意图。
附图标记说明：1-碎石垫层、2-护壁基础、3-预留槽口、4-对称搁置板、5-连接螺杆、6-溢浆孔、7-嵌合槽、8-水泥砂浆、9-预制板、10-水平连接板、11-嵌合齿、12-螺杆贯穿孔、13-预埋角钢连接端、14-预埋筋架连接端、15-锚钉、16-预制板企口、17-竖向连板槽、18-连板固定孔、19-微嵌式竖向连接板、20-砂浆找平层、21-竖向预应力孔、22-粘结砂浆、23-竖向预应力锚杆、24-竖向连板水平齿板、25-高强顶封板、26-导向夹板、27-拉杆贯穿孔、28-紧固栓锚、29-水平拉杆、30-水平拉筋、31-预埋拉扣、32-固定角钢架、33-架立筋架、34-立筋底托、35-固定土钉、36-角钢搁筋齿板、37-搁筋托板、38-钢筋网片、39-泡沫混凝土、40-桥梁立柱、41-桥梁盖梁、42-钢筋混凝土顶封板、43-路面结构层、44-预埋筋、45-护栏底座、46-护栏。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
如图1至图10所示，所述的预制板加筋泡沫混凝土轻质路堤，包括碎石垫层1、护壁基础2、预制板9、固定角钢架32和架立筋架33；碎石垫层1上部设置护壁基础2，护壁基础2内部设置预留槽口3，护臂基础2另一侧设置预埋角钢连接端13及预埋筋架连接端14；预留槽口3内设置预制板9，预制板9采用预制板企口16拼接；固定角钢架32置于预埋角钢连接端13上并与预制板9拉结；架立筋架33置于预埋筋架连接端14上或基层上，架立筋架33端部置于固定角钢架32的角钢搁筋齿板36上，角钢搁筋齿板36上部为钢筋网片38，整个路堤浇筑泡沫混凝土39，路堤上部设置钢筋混凝土顶封板42。
预留槽口3内设置对称搁置板4，槽内灌水泥砂浆8，预制板9底部对称设置水平连接板10，水平连接板10上的嵌合槽7与对称搁置板4的嵌合齿11嵌合连接，对称搁置板4与水平连接板10均设置螺杆贯穿孔12并通过连接螺栓5连接，连接螺栓5外侧设置溢浆孔6；预埋角钢连接端13与固定角钢架32通过焊接同时用锚钉15固定连接，架立筋架33下端设置立筋底托34。
每块预制板9端部设置预制板企口16，预制板9之间采用预制板企口16配合并通过水平拉杆29连接；预制板9外侧设置竖向连接板槽17，竖向连接板槽17内设置微嵌式竖向连接板19，微嵌式竖向连接板19外侧设置砂浆找平层20，微嵌式竖向连接板19内侧设有连板固定孔18，连板固定孔18内设置粘结砂浆22；预制板9内侧设置预埋拉扣31，预埋拉扣31内设置水平拉筋30与固定角钢架32拉接，固定角钢架32为网架结构，最上层预制板9顶部设置高强顶封板25。
预制板企口16内设置拉杆贯穿孔27，拉杆贯穿孔27内设置水平拉杆29，水平拉杆29两端设置导向夹板26，导向夹板26外侧设置紧固栓锚28；预制板9中间位置设置竖向预应力孔21，竖向预应力孔21内设置竖向预应力锚索或竖向预应力锚杆23，并在空隙中设置粘结砂浆22。
最顶部预制板9设有竖向连板水平齿板24，微嵌式竖向连接板19贯通于路堤底部预制板9底至最上层预制板9，其在最上层预制板9向板内弯折至竖向连板水平齿板24，在微嵌式预制板19上设置高强顶封板25。
架立筋架33底部设置立筋底托34，立筋底托34固定于预埋筋架连接端14或基层上，固定角钢架32上设置角钢搁筋齿板36用于放置架立筋架33，架立筋架33中间位置设置搁筋托板37固定钢筋网片38；路堤中设置钢筋网片38，钢筋网38置于架立筋架33的搁筋托板37上。
路堤顶部设置钢筋混凝土顶封板42，钢筋混凝土顶封板42上部设置护栏底座45，护栏底座45内设置预埋筋44，预埋筋44底部置于钢筋混凝土顶封板42中，护栏底座45上部设置护栏46，路堤上部设置路面结构层43。
靠近固定角钢架32的架立筋架33底部固定于预埋筋架连接端14上，中部的架立筋架33底部通过固定土钉35固定于基层上。
轻质路堤在桥头段路堤内设置桥梁立柱40，桥梁立柱40上部设置桥梁盖梁41。
对称搁置板4板厚20mm，板宽45mm；连接螺杆5直径12mm；预制板9尺寸100cm×30cm×6cm；水平连接板10板宽45mm，板厚20mm；护壁基础2为凸字形结构，扩大部分宽200cm，高50cm，上部宽150cm，高50mm；碎石垫层1厚度30cm；预留槽口3槽口宽18cm，深度为20cm；预埋角钢连接端13上部为3mm厚钢板，尺寸15cm×20cm，下部焊接直径18mm预埋钢筋；预埋筋架连接端14上部为3mm厚钢板，尺寸10cm×15cm，下部焊接直径12cm钢筋；预制板9尺寸100cm×30cm×6cm；微嵌式竖向连接板19板厚2mm，宽度50mm；砂浆找平层20厚10mm；竖向预应力孔21直径25mm；高强顶封板25板厚3mm，宽12cm；水平拉筋30直径18mm；预埋拉扣31采用直径12mm钢筋制作；固定角钢架32采用边长60mm的等边角钢焊接成的网架；架立筋架33，φ12@150×150布置；角钢搁筋齿板36截面30mm×30mm，厚2mm；搁筋托板37截面30mm×60mm，厚2mm；钢筋网片38，φ6@100×100布置；立筋底托34截面40mm×80mm，厚3mm；钢筋混凝土顶封板42板厚120mm；预埋筋44直径18mm；溢浆孔6直径2cm；拉杆贯穿孔27孔径12mm；水平拉杆29杆径10mm；导向夹板26厚2mm，截面50mm×40mm；竖向预应力锚杆23直径18mm；预制板9上的竖向连板水平齿板24突出截面12cm×15cm；固定土钉35直径10mm。
所述的预制板加筋泡沫混凝土轻质路堤的施工方法，包括以下步骤：
1)护壁基础施工；在碎石垫层1上施工护壁基础2，基础施工时设置预留槽口3，预留槽口3内施工对称搁置板4，护壁基础2另一侧设置预埋角钢连接端13及预埋筋架连接端14；
2)吊装预制板；首先在预留槽口3内灌入水泥砂浆8，随后起吊预制板9，垂直放入预留槽口3中；
3)预制板与护壁基础嵌合连接；预制板9放入预留槽口3时，水平连接板10上的嵌合槽7与对称搁置板4上的嵌合齿11嵌合连接，并将两者用连接螺杆5固定，同时观察溢浆孔6内砂浆情况；
4)预制板拼装；逐块拼装预制板9，预制板9间采用预制板企口16连接，在拉杆贯穿孔27内穿入水平拉杆29，水平拉杆29两端放置导向夹板26后用紧固栓锚28固定；同时逐块穿竖向预应力锚杆23并拉紧固定；随后在连板固定孔18内灌入粘结砂浆22，并置入微嵌式竖向连接板19，在预制板9顶部微嵌式竖向连接板19上焊接高强顶封板25固定，随后在垂直方向微嵌式竖向连接板19外侧施工砂浆找平层20；
5)立设固定角钢架；在预埋角钢连接端13上焊接固定角钢架32，并用锚钉15加以固定；
6)预制板与固定角钢架连接；用v型钢筋拉结预制板9上的预埋拉扣31与固定角钢架32；
7)设置架立筋架；架立筋架33上设置搁筋托板37，在预埋筋架连接端14上焊接立筋底托34，中间位置的架立筋架33的立筋底托34用固定土钉35固定于基层上；
8)布置钢筋网；架立筋架33穿入钢筋网片38，并通过搁筋托板37将钢筋网片38焊接在架立筋架33上，随后再一次穿入钢筋网片38再次通过搁筋托板37焊接；
9)浇筑路堤；采用泡沫混凝土39浇筑路堤；
10)施工钢筋混凝土顶封板；在路堤顶部绑扎钢筋，同时设置预埋筋44，随后浇筑混凝土形成钢筋混凝土顶封板42；
11)施工护栏；在钢筋混凝土顶封板42上支模浇筑护栏底座45，并施工护栏46；
12)路面施工；随后进行路面施工。