本发明涉及钢-混结合部止水带技术领域，具体为一种波形钢腹板组合梁桥钢-混结合部止水带。
背景技术
桥梁普遍出现在高速公路、高速铁路和城市高架建设中，一方便缓解交通堵塞状况，另一方面提高交通安全性。桥梁建设已成为道路建设的重中之重。
现有的波形钢腹板组合梁桥在施工和设计中忽略了钢—混结合部的止水防水，但在实际工程中，混凝土底板和波形钢腹板结合部，难免有雨水渗入；加之混凝土暴露在大气中，随时间的推移，底板混凝土的风化剥落，使得钢—混结合部处会有雨水渗入。导致波形钢腹板嵌入混凝土部分和钢混组合梁桥底板横向构造钢筋的锈蚀，减少波形钢腹板组合梁桥的服役年限。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种波形钢腹板组合梁桥钢-混结合部止水带，以解决上述背景技术中提出的现有的波形钢腹板组合梁桥在施工和设计中忽略了钢—混结合部的止水防水，随时间的推移，底板混凝土的风化剥落，使得钢—混结合部处会有雨水渗入。导致波形钢腹板嵌入混凝土部分和钢混组合梁桥底板横向构造钢筋的锈蚀，减少波形钢腹板组合梁桥的服役年限的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种波形钢腹板组合梁桥钢-混结合部止水带，包括波形钢腹板、波形钢腹板组合梁混凝土底板和波形钢腹板组合梁混凝土顶板，所述波形钢腹板的上下两端分别嵌入在波形钢腹板组合梁混凝土底板和波形钢腹板组合梁混凝土顶板的相视侧壁之间，所述波形钢腹板组合梁混凝土底板的上表面径向开设有钢-混结合部止水带预留槽，且钢-混结合部止水带预留槽的位置与波形钢腹板的下端位置相对应，所述波形钢腹板的左右侧壁下侧均粘接有钢-混结合部止水带，所述钢-混结合部止水带的底部设置在钢-混结合部止水带预留槽的内腔下侧，所述钢-混结合部止水带包括腻子复合型橡胶密封条、遇水膨胀橡胶密封条、三元乙丙密封橡胶条。
优选的，所述钢-混结合部止水带呈直角三角形状。
优选的，所述腻子复合型橡胶密封条、遇水膨胀橡胶密封条、三元乙丙密封橡胶条从上到下依次粘接。
优选的，所述钢-混结合部止水带与波形钢腹板、波形钢腹板组合梁混凝土底板贴合粘接。
优选的，所述波形钢腹板组合梁混凝土底板和波形钢腹板组合梁混凝土顶板的相视侧壁上对应开设有卡槽，所述波形钢腹板的上下两端分别对应卡接在波形钢腹板组合梁混凝土底板和波形钢腹板组合梁混凝土顶板的卡槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种波形钢腹板组合梁桥钢-混结合部止水带的优势如下：
1）钢—混结合部止水带预制方便，对场地条件要求低，特别适合野外作业；
2）钢—混结合部止水带预留槽，减少了波形钢腹板底板、腹板施工完成后开槽对结构造成的二次危害；
3）通过腻子复合型橡胶密封条、遇水膨胀橡胶密封条、三元乙丙密封橡胶条从上到下依次粘黏形成，与波形钢腹板和混凝土底板紧密贴合，防止了雨水对结合部的侵蚀；
4）通过钢-混结合部止水带嵌入钢—混结合部止水带预留槽，运营中更换检修方便，大大减少了波形钢腹板组合梁桥钢—混结合部嵌入底板部分波形钢腹板和底板内部钢筋的锈蚀风险，提高了波形钢腹板组合梁桥的运营寿命和服役年限；
5）有效的防止了波形钢腹板组合梁桥钢—混结合部雨水渗入，大大减少了波形钢腹板组合梁桥钢—混结合部嵌入底板部分波形钢腹板和底板内部钢筋的锈蚀风险，提高了波形钢腹板组合梁桥的运营寿命和服役年限。特别适应实际应用的需求，为工业化推广提供依据，同时设计合理、防止水效果好、安装更换方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1的主视结构示意图；
图3为本发明波形钢腹板、波形钢腹板组合梁混凝土底板的侧视结构示意图；
图4为本发明结构示意图。
图中：1波形钢腹板、2钢-混结合部止水带、21腻子复合型橡胶密封条、22遇水膨胀橡胶密封条、23三元乙丙密封橡胶条、3波形钢腹板组合梁混凝土底板、4波形钢腹板组合梁混凝土顶板、5钢-混结合部止水带预留槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种波形钢腹板组合梁桥钢-混结合部止水带，包括波形钢腹板1、波形钢腹板组合梁混凝土底板3和波形钢腹板组合梁混凝土顶板4，波形钢腹板1的上下两端分别嵌入在波形钢腹板组合梁混凝土底板3和波形钢腹板组合梁混凝土顶板4的相视侧壁之间，波形钢腹板组合梁混凝土底板3的上表面径向开设有钢-混结合部止水带预留槽5，减少了波形钢腹板组合梁混凝土底板3、波形钢腹板1施工完成后开槽对结构造成的二次危害，运营中更换检修方便，大大减少了波形钢腹板组合梁桥钢—混结合部嵌入波形钢腹板组合梁混凝土底板3的部分和波形钢腹板组合梁混凝土底板3内部钢筋的锈蚀风险，提高了波形钢腹板组合梁桥的运营寿命和服役年限，且钢-混结合部止水带预留槽5的位置与波形钢腹板1的下端位置相对应，波形钢腹板1的左右侧壁下侧均粘接有钢-混结合部止水带2，钢-混结合部止水带2的底部设置在钢-混结合部止水带预留槽5的内腔下侧，钢-混结合部止水带2包括腻子复合型橡胶密封条21、遇水膨胀橡胶密封条22、三元乙丙密封橡胶条23。
其中，钢-混结合部止水带2呈直角三角形状，腻子复合型橡胶密封条21、遇水膨胀橡胶密封条22、三元乙丙密封橡胶条23从上到下依次粘接，钢-混结合部止水带2与波形钢腹板1、波形钢腹板组合梁混凝土底板3贴合粘接，防止了雨水对结合部的侵蚀，波形钢腹板组合梁混凝土底板3和波形钢腹板组合梁混凝土顶板4的相视侧壁上对应开设有卡槽，波形钢腹板1的上下两端分别对应卡接在波形钢腹板组合梁混凝土底板3和波形钢腹板组合梁混凝土顶板4的卡槽内。
施工步骤具体如下：
a、波形钢腹板组合梁桥施：
根据设计要求施工波形钢腹板组合梁桥的波形钢腹板组合梁混凝土底板3、波形钢腹板组合梁混凝土顶板4、波形钢腹板1；
b、波形钢腹板组合梁桥的钢-混结合部止水带预留槽5预留槽施工：
在波形钢腹板组合梁混凝土底板3上开设钢-混结合部止水带预留槽5，通过预支模板施工预留槽；
c、粘嵌钢-混结合部止水带2：
在钢-混结合部止水带预留槽5中粘黏三元乙丙密封橡胶条23；在三元乙丙密封橡胶条23上粘黏遇水膨胀橡胶密封条22；在遇水膨胀橡胶密封条22上粘黏腻子复合型橡胶密封条21；
d、涂刷外观油漆：
在钢-混结合部止水带2上涂刷和波形钢腹板1相同的油漆。
使用时，钢-混结合部止水带预留槽5在波形钢腹板组合梁混凝土底板3、波形钢腹板1施工时支模预留，方便后期止水带的安装和根更换，避免二次切割该槽所造成的浪费和对结构的二次损伤。为达到更好的止水防腐效果，在预留槽施工完毕后，清理干净预留槽，并在预留槽底面及侧面混凝土上喷涂防锈漆，再依次施工止水带，以达到最佳的止水效果。钢-混结合部止水带预留槽5预留尺寸不宜过大，深度在10cm以内为宜，宽度在5cm左右最佳。钢-混结合部止水带2部分嵌于钢-混结合部止水带预留槽5中，嵌入部分为规则长方体，非嵌入部分为直角三角形。
钢-混结合部止水带2安装过程中，应提前确定钢-混结合部止水带预留槽5的尺寸，以便将腻子复合型橡胶密封条21、遇水膨胀橡胶密封条22、三元乙丙密封橡胶条23裁剪成合适的尺寸，使得钢-混结合部止水带与波形钢腹板组合梁混凝土底板3和波形钢腹板1紧密贴合。
在施工安装过程中，使用强力快干型环保胶水将腻子复合型橡胶密封条21、遇水膨胀橡胶密封条22、三元乙丙密封橡胶条23从下到上依次粘嵌到钢-混结合部止水带预留槽5中，鉴于跨径较大的桥梁，密封条长度有限，不得不分段粘贴时，从下到上三层密封条结构应错开布置，并在最上层即腻子复合型橡胶密封条21接口处加设一段三元乙丙密封橡胶条23，以达到最好的止水效果。钢-混结合部止水带2安装完成后，涂刷和波形钢腹板1上相同的防锈漆，不仅能减少该止水带对桥梁整体美观性的破坏，更优利于达到更好的止水效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。