水域工况下大断面箱涵改排接口装置及方法与流程

本发明涉及一种水域工况下大断面箱涵接口装置，尤其是一种改排接口装置及施工方法。

背景技术：

随着国家最新环保政策及措施相继出台，部分现状入河(海)排放口位于国家水源保护区范围内，需对不符合要求的现状排水口进行迁建，进而引发排水路线改道，导致部分旧排水箱涵需设置改排接口装置的问题。

常规大断面箱涵改排接口装置为连接井方式，该连接井施工需在河(海)域内进行围堰干作业施工，施工范围大，工程造价高，且施工工期长，需厂内停机时间长，因此，有必要在在确保改排效果及密封功能的同时降低施工成本，提高施工效率，减少停机运行时间，研究新的接口装置及施工方法。

技术实现要素：

本发明是要提供一种水域工况下大断面箱涵改排接口装置及施工方法，用于解决常规围堰施工连接井接口，施工成本高，工期较长，厂区停运时间长的难题。

本发明的技术方案是：一种水域工况下大断面箱涵改排接口装置，包括箱涵、连接件、钢模框，所述连接件端头设有导向板，连接件端尾设有限位板，连接件插入箱涵孔内，并使限位板顶住箱涵墙壁，导向板上用螺栓固定封头板，限位板上用螺栓固定封尾板，在封尾板预留的孔洞内浇筑水下混凝土，连接件管外壁和箱涵孔之间的间隙内压入混凝土浆；所述箱涵与连接件的接口处安装钢模框，钢模框内浇筑水下混凝土，形成完整的密封结构。

进一步，所述连接件为组合型钢结构，用于实现箱涵与改排管之间的连接及转换。

一种采用水域工况下大断面箱涵改排接口装置的施工方法，其步骤为：

1)用起重船吊装并移位连接件，使连接件插入箱涵孔内至限位板顶住箱涵墙壁；

2)潜水员水下将封头板用螺栓固定在导向板上，再将封尾板用螺栓固定在限位板上，最后用导管插入封尾板预留的孔洞内浇筑水下混凝土，在混凝土达龄期之后，再利用注浆孔对连接件管外壁和箱涵孔之间的间隙进行压浆；

3)箱涵与连接件的接口处通过在安装好的钢模框内浇筑水下混凝土，使其形成完整的密封结构。

本发明的有益效果是：

较类似工况大断面箱涵改排施工：

1、全部水下作业，无需筑岛或围堰施工，经济效益显著；

2、接口装置连接件为组合型钢结构，可提前加工，安装方便，极大得缩短了施工周期；

3、对于多孔箱涵，可逐孔实施改排，最大限度减小了改排施工期间厂区停运的影响。

因此，本发明能够解决常规围堰施工连接井接口，施工成本高，工期较长，停机时间长的难题。

附图说明

图1是本发明的水域工况下大断面箱涵改排接口装置结构示意图；

图2是本发明的水域工况下大断面箱涵改排接口装置结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

如图1，2所示，一种水域工况下大断面箱涵改排接口装置，包括箱涵1、起重船2、封头板3、导向板4、限位板5、封尾板6、钢模框7、连接件8。

连接件8端头设有导向板4，端尾设有限位板5，起重船2吊装并移位连接件8，使其插入箱涵1孔内至限位板5顶住箱涵1墙壁；而后将封头板3用螺栓固定在导向板4上，再将封尾板6用螺栓固定在限位板5上，最后在封尾板6预留的孔洞内浇筑水下混凝土，并压浆。同时箱涵1与连接件8的接口处通过在安装好的钢模框7内浇筑水下混凝土，使其形成完整的密封结构。

一种水域工况下大断面箱涵改排接口装置的施工方法，适用于旧排水口迁建，大断面箱涵需要设置改排接口装置且施工时间要求短的工况，其步骤为：

(1)起重船2吊装并移位连接件8，使其插入箱涵1孔内至限位板5顶住箱涵1墙壁；

(2)潜水员水下将封头板3用螺栓固定在导向板4上，再将封尾板6用螺栓固定在限位板5上，最后用导管插入封尾板6预留的孔洞内浇筑水下混凝土。在混凝土达龄期之后，再利用注浆孔对连接件8管外壁和箱涵1孔之间的间隙进行压浆；

(3)箱涵1与连接件8的接口处通过在安装好的钢模框7内浇筑水下混凝土，使其形成完整的密封结构。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种水域工况下大断面改排接口装置及方法，该装置的连接件端头设有导向板，连接件端尾设有限位板，连接件插入箱涵孔内，并使限位板顶住箱涵墙壁，导向板上用螺栓固定封头板，限位板上用螺栓固定封尾板，在封尾板预留的孔洞内浇筑水下混凝土，连接件管外壁和箱涵孔之间的间隙内压入混凝土浆；所述箱涵与连接件的接口处安装钢模框，钢模框内浇筑水下混凝土，形成完整的密封结构。本发明的改排接口装置与箱涵接口处通过在定型化钢模框内浇筑混凝土，极大的确保了密封效果。该方法较常规的围堰干作业施工连接井接口装置，在确保改排效果及密封功能的同时极大降低了施工成本，缩短了施工工期，可在水域工况下大断面箱涵改排接口工程中推广应用。

技术研发人员：王涛;滕海渤;熊菲;羊军;刘方兴;刘桂荣
受保护的技术使用者：上海市基础工程集团有限公司
技术研发日：2018.10.23
技术公布日：2019.02.01