一种安全施工装配式盖梁作业平台的制作方法

本发明涉及工程施工领域，尤其涉及一种安全施工装配式盖梁作业平台。

背景技术：

在高桥墩施工过程中，系梁、盖梁施工工作平台搭设是难点，需要确保高空作业人员安全，是高桥墩翻转模板施工的重中之重。高桥墩系梁、盖梁施工，如不采取安全施工操作平台，施工人员操作空间仅为系梁、盖梁模板与支撑体系，且安全爬梯与系梁、盖梁模板不能有效连接，仅采用“简易爬梯”连接，操作工人在系梁、盖梁模板支撑体系及模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑过程中上下极度危险，现场安全风险不能完全受控。

有些市政、铁路、公路项目桥墩较高，一些施工单位在施工过程中采用满堂脚手架的方式，将脚手架搭设到系梁、盖梁位置作为操作平台。上述措施会造成基础处理、钢管脚手架增加、影响施工进度且成本增加，无法推广运用。将脚手架搭设到系梁、盖梁位置作为操作平台，操作平台搭成的形状需要有中空形状，方便对高桥墩系梁、盖梁进行施工。

技术实现要素：

本发明目的是解决上述问题，设计一种结构简单、可快速装配、便于收纳、具有中空形状适用于高桥墩系梁、盖梁的安全施工装配式盖梁作业平台。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种安全施工装配式盖梁作业平台包括施工平台；安全防护网，该安全防护网垂直立于该施工平台的周边；该施工平台包括n块主平台及四块直角平台，n≥4，该主平台及直角平台首尾相接围成中空矩形平面，该直角平台置于该中空矩形平面的四个直角上，该主平台与直角平台在相邻的侧边通过固定装置固接成一体；该安全防护网沿该中空矩形平面的周边分别与该主平台及直角平台通过可拆式快速连接装置固接为一体；该安全防护网包括平面网及直角网，该平面网的宽度与该主平台的长度相适配，该直角网的横截面与该直角平台的直角形状相适配。

有益效果：

本发明安全施工装配式盖梁作业平台，将安全防护网与施工平台采用可拆式连接，并且对安全防护网及施工平台进行分解，通过采用主平台及直角平台首尾相接围成中空矩形平面，该直角平台置于该中空矩形平面的四个直角上，该主平台与直角平台在相邻的侧边通过固定装置固接成一体，使得可以对本发明中的安全施工装配式盖梁作业平台迅速的进行组装或拆卸，便于收纳，方便了运输存储的同时节省了施工时间，提高了桥梁施工的工作效率。

作为上述技术方案的一个具体方案，该可拆式快速连接装置包括相套并适配的第一套管及第二套管，该第一套管固接在该平面网或直角网的底部，该第二套管分别固接在第一连接交界线及第二连接交界线上，该第一连接交界线置于主平台与平面网相交处，该第二连接交界线置于该直角平台与与直角网的相交处；；该第一套管及第二套管相套形成套接段；还包括固接螺栓及紧定螺钉装置，该固接螺栓贯穿所述套接段的下端并通过螺母锁定在该套接段上，该紧定螺钉装置置于该套接段的上端，该紧定螺钉装置包括紧定螺钉及紧定螺孔。本技术方案使工人操作快速便捷，只需将第一套管及第二套管相套形成套接段，然后再套进固接螺栓及紧定螺钉装置即可完成安全防护网底部与中空矩形平面的装配；而且在套接段用紧定螺钉抵消第一套管及第二套之间的空隙，杜绝了安全防护网在使用中产生摇晃的现象，提高了本发明的安全性。

作为上述技术方案的一个具体方案，第一套管是内套管，所述第二套管是外套管，所述紧定螺孔设置在所述第二套管上。

作为上述技术方案的一个具体方案，该平面网包括由矩形管围成并焊接为一体的第一矩形框，所述第一矩形框内铺设网支承杆及安全网，所述直角网包括由矩形管围成并焊接为一体的第二矩形框及第三矩形框，所述第二矩形框及第三矩形框相互垂直相交，所述第二矩形框及第三矩形框内铺设网支承杆及安全网，所述第一矩形框、第二矩形框及第三矩形框的竖矩形边向下延伸形成第一套管。该具体方案中的第一套管与第一矩形框、第二矩形框及第三矩形框一体成型，连接牢固，安全性更好。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括踢脚板，每一块所述主平台或直角平台上相邻的所述第二套管之间均固接一块所述踢脚板。该改进防止施工人员的脚滑出安全防护网外。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括第一吊耳及第二吊耳，该第一吊耳平行并靠近于第一连接交界线，该第一吊耳固接在该主平台上，该第二吊耳平行并靠近于第二连接交界线，第二吊耳固接在直角平台上，该主平台与平面网的重量相等，该直角平台与直角网的重量相等。本改进便于对组装成一体的主平台及平面网进行吊装操作，将第一吊耳扣在挂钩上，吊起来时主平台及平面网不会翻侧，避免了对吊绳的剐蹭，而且相邻的主平台及直角平台首尾相接相互对位组装时不会因为翻侧而延长对接时间，使对接组装方便快捷，同理，第二吊耳的实用效果与第一吊耳相同。

作为上述技术方案的一个具体方案，主平台包括由矩形钢管焊接而成的矩形底框及铺设固定在所述矩形底框上的平面钢板，所述矩形底框内焊接平行于长矩形边的中间梁，还包括p根肋骨梁，p≥2，所述肋骨梁焊接在所述长矩形边及中间梁之间，所述肋骨梁平行于所述矩形底框的短矩形边，所述平面钢板包括m块小钢板，m≥1，所述小钢板的一侧铰接在所述中间梁上，与所述小钢板的一侧相对的另一侧搭在所述矩形底框的矩形边上。本技术方案的小钢板相当于可启闭的小窗口，便于工人对主平台下的高桥墩系梁、盖梁部分进行操作。

作为上述技术方案的进一步改进，矩形底框与所述第二套管之间焊接加强筋板。

作为上述技术方案的一个具体方案，固定装置包括固接在所述主平台及直角平台相邻的侧边对应位置上的单孔连接块，所述单孔连接块垂直于所述侧边。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为主平台与直角平台的结构分解图；

图3为主平台与平面网的结构分解图；

图4为直角平台与直角网的结构分解图；

图5是图2的a局部放大图；

图6是图3的b局部放大图；

图7是主平台的结构分解图；

图8是主平面网的机构分解图；

图9是直角网的结构分解图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

本实施例的一种安全施工装配式盖梁作业平台，用于高桥墩系梁、盖梁施工，或房建、桥梁、立交桥、隧道烟囱、水塔及大跨度棚架等多种工程施工中。

参见图1所示，本实施例的一种安全施工装配式盖梁作业平台，包括施工平台1；安全防护网2，安全防护网2垂直立于施工平台1的周边；施工平台1包括n块主平台11及四块直角平台12，n≥4，本实施例n＝4，主平台11及直角平台12首尾相接围成中空矩形平面13，直角平台12置于中空矩形平面13的四个直角上；安全防护网2沿中空矩形平面13的周边分别与主平台11及直角平台12固接为一体。本实施例的安全施工装配式盖梁作业平台，将安全防护网2与施工平台1采用可拆式连接，并且对安全防护网2及施工平台1进行分解，通过采用主平台11及直角平台12首尾相接围成中空矩形平面13，直角平台12置于中空矩形平面13的四个直角上，使得可以对本发明中的安全施工装配式盖梁作业平台迅速进行组装或拆卸，便于收纳及运输，节省运输存储空间，同时节省了施工时间，安装时各部件对位便捷，提高了桥梁施工的工作效率。

参见图2，主平台11与直角平台12在相邻的侧边通过固定装置3固接成一体。本实施例中，固定装置3包括固接在主平台11及直角平台12相邻的侧边对应位置上的单孔连接块31，单孔连接块31垂直于侧边，连接时，将分置于主平台11及直角平台12的单孔连接块31叠置，使两块单孔连接块31上的单孔同轴，然后穿上螺栓32固接在一起。安全防护网2包括平面网21及直角网22，平面网21的宽度与主平台11的长度相适配，直角网22的横截面与直角平台12的直角形状相适配。还包括第一吊耳141及第二吊耳142，第一吊耳141平行并靠近于第一连接交界线，第一吊耳141固接在主平台11上，第二吊耳142平行并靠近于第二连接交界线，第二吊耳142固接在直角平台12上，主平台11与平面网21的重量相等，直角平台12与直角网22的重量相等。拆或装时，将第一吊耳扣141在挂钩上，吊起来时主平台11及平面网21不会翻侧，避免了对吊绳的剐蹭，而且相邻的主平台11及直角平台12首尾相接相互对位组装时不会因为翻侧而延长对接时间，使对接组装方便快捷，同理，第二吊耳142的使用效果与第一吊耳141相同。

参见图3，可拆式快速连接装置4包括相套并适配的第一套管41及第二套管42，第一套管41固接在平面网21的底部，第二套管42固接在第一连接交界线上，第一连接交界线置于主平台11与平面网21相交处。每一块主平台11上相邻的第二套管42之间均固接一块踢脚板13。

参见图4，第一套管41固接在直角网22的底部，第二套管42固接在第二交界线上，第二连接交界线置于直角平台12与与直角网22的相交处；每一块直角平台12上相邻的第二套管42之间均固接一块踢脚板13。

参见图5，第一套管41及第二套管42相套形成套接段43。

参见图6，还包括固接螺栓44及紧定螺钉装置45，结合图5，固接螺栓44贯穿套接段43的下端并通过螺母锁定在套接段43上，紧定螺钉装置45置于套接段43的上端，紧定螺钉装置45包括紧定螺钉451及紧定螺孔452，第一套管41是内套管，第二套管42是外套管，紧定螺孔452设置在第二套管42上。

安装时将第一套管41及第二套管42相套形成套接段43，然后再套进固接螺栓44及紧定螺钉装置45即可完成安全防护网2底部与中空矩形平面13的装配；而且在套接段43用紧定螺钉451抵消第一套管41及第二套管42之间的空隙，杜绝了安全防护网2在使用中产生摇晃的现象，提高了本发明的安全性。

参见图7，主平台11包括由矩形钢管焊接而成的矩形底框111及铺设固定在矩形底框111上的平面钢板112。矩形底框111内焊接平行于长矩形边的中间梁113，还包括p根肋骨梁114，p≥2，肋骨梁114焊接在长矩形边及中间梁113之间，肋骨梁114平行于矩形底框111的短矩形边，平面钢板112包括m块小钢板115，m≥1，本实施例中m＝3，小钢板115的一侧铰接在中间梁113上，与小钢板115的一侧相对的另一侧搭在矩形底框111的矩形边上。

本技术方案的小钢板115相当于可启闭的小窗口，便于工人对主平台11下的高桥墩系梁、盖梁部分进行操作。第一矩形底框111与第二套管42之间焊接加强筋板421。

参见图8、图9，平面网21包括由矩形管围成并焊接为一体的第一矩形框211，第一矩形框211内铺设网支承杆212及安全网213。直角网22包括由矩形管围成并焊接为一体的第二矩形框221及第三矩形框222，第二矩形框221及第三矩形框222相互垂直相交，第二矩形框221及第三矩形框222内铺设网支承杆223及安全网224，第一矩形框211、第二矩形框221及第三矩形框222的竖矩形边向下延伸形成第一套管41。

以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。