一种道路工程用铺砖机的制作方法

本实用新型涉及一种道路工程用铺砖机，属于道路施工设备技术领域。

背景技术：

在道路工程施工中，通常需要对路面进行铺设地砖，传统的铺设方法是通过人力来完成，不仅劳动强度高，工作效率也比较低，虽然现在已经出现了可以大大减轻工人负担的铺砖机，但多数还需要人工进行码砖，很容易出现差错，铺设效果较差，此外，大部分铺砖机也不具有压实结构，砖块在铺设后很容易因挤压翘起，施工质量较低。因此，需要设计一种道路工程用铺砖机来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种道路工程用铺砖机，可以实现自动码砖，且可以对铺设后的砖块进行自动压实，劳动强度低，工作效率低。

本实用新型采用的技术方案是：一种道路工程用铺砖机，包括铺装机本体1、机箱2、履带3、铺砖斜轨4、砖斗5、机械臂6、压轮7、可编程程序控制器8、驱动器9、驱动轮10、从动轮11、履带板12、大臂13、小臂14、转轴15、自动码砖机16、固定板17、砖块滑道18、挡板19、固定轴20、凸沿21和凹槽22，

所述铺装机本体1的中部设置有所述机箱2；机箱2内部设有自动码砖机16，自动码砖机16的下部设置有所述铺砖斜轨4，铺砖斜轨4的中部设置有所述砖块滑道18，砖块滑道18的两侧设置有所述挡板19，挡板19的顶端设置有凹槽22，挡板19的中部设置有凸沿21，铺砖斜轨4的底部设置有固定板17，机箱2的顶部设置有所述砖斗5，机箱2的一侧设置有所述可编程程序控制器8，机箱2的两侧设置有机械臂6，机械臂6包括大臂13、小臂14，转轴15穿过机箱2且连接两侧机械臂6中大臂13的一端，大臂13的另一端连接小臂14，两侧小臂14的底端连接有固定轴20，固定轴20的外侧设置有所述压轮7，机箱2的底部设置有所述履带3，履带3内部的一端设置有所述驱动轮10，驱动轮10的内部设置有所述驱动器9，履带3内部的另一端设置有所述从动轮11，驱动轮10和所述从动轮11的外侧设置有所述履带板12，可编程程序控制器8与机械臂6、驱动器9和自动码砖机16电性连接。

优选地，所述的机箱2与砖斗5之间焊接。

优选地，所述压轮7的外侧设置有耐磨层。

优选地，所述固定板17与所述凸沿21和所述凹槽22之间配合使用。

本实用新型的有益效果是：可编程程序控制器与机械臂、驱动器和自动码砖机电性连接，可编程程序控制器控制机械臂、驱动器和自动码砖机的工作，灵活高效，方便快捷，避免了人工操作，在降低工人劳动强度，节省施工成本的同时，也提高了铺装机本体的工作效率；机械臂的顶端设置有大臂，大臂的一端设置有转轴，转轴的一端设置有小臂，大臂与小臂之间配合使用，两者相互协作，能够实现压轮对已铺设砖面的压实作用，避免了砖块出现因挤压而发生翘起的现象，灵活快捷，提高了铺装机本体的实用性，保证了施工质量；小臂的底端设置有固定轴，机械臂与固定轴通过转轴连接，结构简单，方便安装和拆卸，便于根据实际路面宽度对压轮的大小进行更换，在提高资源利用率的同时，也扩大了铺装机本体的使用范围；固定轴的外侧设置有压轮，在增强压轮压实效果的同时，也延长了其使用寿命；机箱的底部设置有履带，履带内部的一端设置有驱动轮，驱动轮的内部设置有驱动器，履带内部的另一端设置有从动轮，驱动轮和从动轮的外侧设置有履带板，驱动轮与从动轮之间配合使用，能够带动履带板转动，从而实现铺装机本体的移动，结构简单，灵活快捷。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是本实用新型的挡板结构示意图。

图中各标号为：1-铺装机本体；2-机箱；3-履带；4-铺砖斜轨；5-砖斗；6-机械臂；7-压轮；8-可编程程序控制器；9-驱动器；10-驱动轮；11-从动轮；12-履带板；13-大臂；14-小臂；15-转轴；16-自动码砖机；17-固定板；18-砖块滑道；19-挡板；20-固定轴；21-凸沿；22-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-3，一种道路工程用铺砖机，包括铺装机本体1、机箱2、履带3、铺砖斜轨4、砖斗5、机械臂6、压轮7、可编程程序控制器8、驱动器9、驱动轮10、从动轮11、履带板12、大臂13、小臂14、转轴15、自动码砖机16、固定板17、砖块滑道18、挡板19、固定轴20、凸沿21和凹槽22，

所述铺装机本体1的中部设置有所述机箱2；机箱2内部设有自动码砖机16，自动码砖机16的下部设置有所述铺砖斜轨4，铺砖斜轨4的中部设置有所述砖块滑道18，砖块滑道18的两侧设置有所述挡板19，挡板19的顶端设置有凹槽22，挡板19的中部设置有凸沿21，铺砖斜轨4的底部设置有固定板17，机箱2的顶部设置有所述砖斗5，机箱2的一侧设置有所述可编程程序控制器8，机箱2的两侧设置有机械臂6，机械臂6包括大臂13、小臂14，转轴15穿过机箱2且连接两侧机械臂6中大臂13的一端，大臂13的另一端连接小臂14，两侧小臂14的底端连接有固定轴20，固定轴20的外侧设置有所述压轮7，机箱2的底部设置有所述履带3，履带3内部的一端设置有所述驱动轮10，驱动轮10的内部设置有所述驱动器9，履带3内部的另一端设置有所述从动轮11，驱动轮10和所述从动轮11的外侧设置有所述履带板12，可编程程序控制器8与机械臂6、驱动器9和自动码砖机16电性连接。

可编程程序控制器8与机械臂6、驱动器9和自动码砖机16电性连接，可编程程序控制器8控制机械臂6、驱动器9和自动码砖机16的工作，灵活高效，方便快捷，避免了人工操作，在降低工人劳动强度，节省施工成本的同时，也提高了铺装机本体1的工作效率。大臂13与小臂14之间配合使用，两者相互协作，能够实现压轮7对已铺设砖面的压实作用，避免了砖块出现因挤压而发生翘起的现象，灵活快捷，提高了铺装机本体1的实用性，保证了施工质量。机械臂6包括大臂13、小臂14，转轴15穿过机箱2且连接两侧机械臂6中大臂13的一端，大臂13的另一端连接小臂14，两侧小臂14的底端连接有固定轴20，结构简单，方便安装和拆卸，便于根据实际路面宽度对压轮7的大小进行更换，在提高资源利用率的同时，也扩大了铺装机本体1的使用范围。

进一步地，所述的机箱2与砖斗5之间焊接，结实牢固，便于提高铺装机本体1工作的稳定性和可靠性。

进一步地，所述压轮7的外侧设置有耐磨层，防滑耐磨，在增强压轮7压实效果的同时，也延长了其使用寿命。

进一步地，所述固定板17与所述凸沿21和所述凹槽22之间配合使用，操作简单，卡合牢固，便于根据实际需要对挡板19的位置进行调节，进一步提高了铺装机本体1的实用性。

本实用新型的工作原理是：该种道路工程用铺砖机，在使用时，先根据路面的宽度对挡板19的位置进行调节，然后利用可编程程序控制器8启动驱动器9和自动码砖机16工作，驱动轮10在驱动器9的作用下与从动轮11配合，使得铺装机本体1向前移动，与此同时，砖块从砖斗5进入到自动码砖机16内被码好后在重力的作用下从砖块滑道18滑至路面，并在地心引力的作用下码放在一起，接着启动机械臂6工作，固定轴20随即在大臂13和小臂14的作用下带动压轮7对已经铺设好的路面进行压实，这种道路工程用铺砖机，可以实现自动码砖，且可以对铺设后的砖块进行自动压实，不仅操作简单，使用方便，而且稳定可靠，灵活实用，快捷高效，劳动强度低，工作效率高，铺设效果好，施工成本低，使用范围广。

以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。