光伏隔音墙的制作方法

本实用新型涉及隔音墙技术领域，特别涉及一种光伏隔音墙。

背景技术：

光伏发电技术是一种利用材料的光伏效应，将太阳光辐射能转换为电能的新型发电技术。光伏隔音墙是指将普通隔音墙与光伏发电技术结合，使隔音墙在能够隔音降噪的基础上，实现光伏发电的功能。光伏隔音墙通常设置于高速公路、城市公路或轨道交通两旁，既可以提供清洁能源，又解决了普通光伏发电占地面积大的难题，实现了交通降噪和光伏发电的结合。

目前普遍使用的光伏隔音墙，通常是在安装支架上用螺栓固定横龙骨和竖龙骨，横龙骨和竖龙骨之间通过螺栓或铰件固定，并使用挂钩等结构将光伏组件固定在龙骨上，进而达到隔音降噪效果和进行光伏发电。

上述光伏隔音墙结构比较复杂，不便于安装和维护。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种光伏隔音墙。所述技术方案如下：

提供了一种光伏隔音墙，该光伏隔音墙包括：至少两根立柱、光伏组件和锁紧结构：

该立柱用于固定该光伏组件；

该锁紧结构包括锁紧条、锁紧螺母和锁紧螺栓；

每根立柱上具有至少一个凹槽，该凹槽的侧壁上有通孔；

一对锁紧螺栓与锁紧螺母通过该通孔固定于该侧壁上；

该锁紧螺栓的末端突出于该通孔，压紧与该光伏组件接触的锁紧条，将该光伏组件固定在该立柱的凹槽中。

在一种可能设计中，该锁紧条为弯折结构，包括：互相垂直的第一弯折部和第二弯折部；

该锁紧条的第一弯折部的一个侧壁与该立柱凹槽的底板接触，第二弯折部的一个侧壁与该锁紧螺栓接触；

该锁紧条的第一弯折部的另一侧壁和第二弯折部的另一侧壁与该光伏组件接触。

在一种可能设计中，该弯折结构还包括：第三弯折部，该第三弯折部的弯折方向与该第一弯折部的弯折方向相反，且该第三弯折部与该第二弯折部垂直。

在一种可能设计中，该光伏隔音墙还包括第一插拔组件：

该第一插拔组件包括：第一组件固定框和两个组件固定条；

该第一组件固定框具有位于第一组件固定框的一侧的两个凹槽和位于该第一组件固定框的另一侧的一个凹槽；

该两个组件固定条分别用于与该第一组件固定框的该两个凹槽通过卡止方式固定；

该两个组件固定条用于固定该光伏组件。

在一种可能设计中，该插拔组件还包括两个第一缓冲条，该两个第一缓冲条分别位于该两个组件固定条和该光伏组件之间。

在一种可能设计中，该光伏隔音墙还包括第二插拔组件：

该第二插拔组件包括：第二组件固定框和四个组件固定条；

该第二组件固定框具有位于该第二组件固定框一侧的两个凹槽和位于另一侧的两个凹槽；

该四个组件固定条分别用于与该第二组件固定框的该四个凹槽通过卡止方式固定；

该四个组件固定条用于固定该光伏组件。

在一种可能设计中，该光伏隔音墙还包括第二缓冲条：

该第二缓冲条固定于该光伏组件和该锁紧条之间。

在一种可能设计中，该光伏隔音墙还包括法兰盘：

该法兰盘固定于该立柱的底部。

在一种可能设计中，该光伏组件为双玻双面光伏组件或双玻单面光伏组件。

在一种可能设计中，该立柱的截面形状为工字形。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过设置立柱来固定光伏组件，立柱上有凹槽，通过在凹槽的侧壁上打孔来固定锁紧结构，并通过锁紧结构将光伏组件固定在立柱的凹槽内。这种光伏隔音墙大大简化了光伏隔音墙中光伏组件的定位和安装过程，避免了使用框架和横龙骨、竖龙骨等复杂结构，便于光伏隔音墙的安装和维护，降低了光伏隔音墙的安装和维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种光伏隔音墙中光伏组件与锁紧结构安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种光伏隔音墙中光伏组件与插拔组件安装结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种光伏隔音墙示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1是本实用新型实施例提供的一种光伏隔音墙中光伏组件与锁紧结构安装结构示意图，参见图1，该图仅示出了立柱101、光伏组件102和锁紧结构之间的安装细节的结构，该安装细节结构包括：至少两根立柱101、光伏组件102和锁紧结构：该立柱101用于固定该光伏组件；该锁紧结构包括锁紧条103、锁紧螺母104和锁紧螺栓105；每根立柱101上具有至少一个凹槽，该凹槽的侧壁上有通孔；一对锁紧螺栓105与锁紧螺母104通过该通孔固定于该侧壁上；该锁紧螺栓105的末端突出于该通孔，压紧与该光伏组件102接触的锁紧条103，将该光伏组件102固定在该立柱101的凹槽中。

其中，光伏组件102的一侧固定于立柱101凹槽的一个内壁上，另一侧与锁紧条103接触；锁紧螺栓105与锁紧螺母104之间通过螺纹固定连接，固定于立柱101侧壁的通孔上；锁紧螺栓105的末端压紧锁紧条103，进而通过锁紧条103对光伏组件102施加压力，对光伏组件102进行固定。

在一种可能设计中，该锁紧条103为弯折结构，包括：互相垂直的第一弯折部1031和第二弯折部1032；该锁紧条103的第一弯折部1031的一个侧壁与该立柱101凹槽的底板接触，第二弯折部1032的一个侧壁与该锁紧螺栓105接触；该锁紧条103的第一弯折部1031的另一侧壁和第二弯折部1032的另一侧壁与该光伏组件102接触。

在本实用新型实施例提供的一种可能设计中，该锁紧条103可以为较薄的金属条，或者其他具有一定强度和韧性的轻型材质，以便减轻整个光伏隔音墙的质量；该锁紧条103可以为具有一个弯折结构的卡止结构，该第一弯折部1031用于卡入光伏组件102和立柱101凹槽的底板之间，以便对锁紧条103进行固定，有利于锁紧条103对光伏组件102的固定。该第二弯折部1032的一个侧壁紧贴于光伏组件102的侧面，锁紧螺栓105旋入锁紧螺母，锁紧螺栓105末端对第二弯折部1032的另一个侧壁施加向光伏组件方向的压力，进而第二弯折部1032对光伏组件102施加压力，完成锁紧条103对光伏组件102的固定。

在一种可能设计中，该弯折结构还包括：第三弯折部，该第三弯折部的弯折方向与该第一弯折部的弯折方向相反，且该第三弯折部与该第二弯折部垂直。

在本实用新型实施例提供的一种可能设计中，该锁紧条103还可以为具有连续弯折结构的Z字形卡止结构，该第三弯折部位于立柱101凹槽口处，对锁紧条103和光伏组件102起到一定的固定作用，避免光伏组件产生松动，对立柱101凹槽内的其他部分起到遮挡作用，使整个光伏隔音墙的外观更为完整和美观。

上述光伏隔音墙中，立柱101可以具有一个凹槽，或其他具有一定强度和硬度、具有凹槽结构的材质，本实施例对此不作限定，例如可以为槽钢，在侧壁上打孔，来将光伏组件102固定在槽钢的凹槽中。具有一个凹槽的立柱可以用在光伏隔音墙的两边，可以节约材料，同时使得光伏隔音墙的外观更为美观。

在一种可能设计中，该立柱101可以具有两个凹槽，其截面形状为工字形。工字形截面的立柱101可以在两个凹槽内分别固定一个光伏组件102，可以用在设有多个光伏组件的光伏隔音墙的中间，既能固定光伏组件102，又能节省材料和空间。例如，可以采用H型钢，H型钢凹槽侧壁的内、外表面为平面，在侧壁上打孔，便于使用螺栓对光伏组件102进行固定，同时可以对光伏组件102起到有效的支承作用；还可以采用喷涂防锈漆、涂油脂、表面镀层等方式对立柱101表面做防锈处理，例如，可以采用喷涂防锈漆的方式，并根据实际情况选择防锈漆的颜色。

上述光伏隔音墙中，光伏组件102包括：太阳能芯片、玻璃和胶片。光伏组件102中的太阳能芯片可以利用材料的光伏效应，将太阳光辐射能转换为电能，可以选用普通晶硅芯片，也可以采用薄膜芯片或其他芯片，本实施例对此不作限定；玻璃可以起到固定光伏组件102的作用，可以为普通玻璃，也可以为钢化玻璃，例如可以为钢化玻璃，钢化玻璃可以加强光伏组件102的强度，同时具有一定的隔音性和美观性；胶片的作用是将太阳能芯片与玻璃粘结起来，可以为PVB(Polyvinyl butyral，聚乙烯醇缩丁醛)材质、EVA(ethylene-vinyl acetate copolymer，乙烯-醋酸乙烯共聚物)材质，或者其他材质，例如可以为PVB材质，PVB胶片具有透明、耐热、耐寒、机械强度高等特性，是制造夹层玻璃用的优良粘合材料，同时可以有效降低噪音。光伏组件102可以为双玻双面光伏组件102或双玻单面光伏组件102，例如可以为双玻双面光伏组件102。双玻双面光伏组件102的结构为：两层胶片中间夹有一层双面太阳能芯片并与之粘结，双面太阳能芯片的正反两面均能进行光伏发电，在两层胶片外面粘有两层玻璃。

上述光伏隔音墙中的锁紧条103可以采用金属材质或者其他硬质的非金属材质，其主要作用是结合锁紧螺钉和锁紧螺栓105对该组件固定框进行紧固，同时锁紧条103背对立柱101的侧面还可以起到美观的作用。

该锁紧螺母104可以采用普通螺母，也可以采用焊接螺母，例如可以为焊接螺母，焊接螺母由可焊接材料制成，螺母较厚，焊接时不易变形，锁紧螺母104固定焊接于该立柱101的孔外，锁紧螺母104的螺纹孔的内沿不超过立柱通孔的内沿，以保证锁紧螺栓105在旋入锁紧螺母104时可以从孔中穿过。

该锁紧螺栓105与锁紧螺母104匹配，其螺纹长度超过螺栓厚度、立柱101凹槽侧壁厚度与锁紧条103与立柱101凹槽之间距离之和。

在一种可能设计中，该光伏隔音墙还包括第二缓冲条106：该第二缓冲条106固定于该光伏组件102和该锁紧条103之间，可以对光伏组件102进行保护。第二缓冲条106可以采用橡胶或者胶质材料，本实用新型实施例对此不作限定，例如可以为可粘贴的橡胶材料，有利于第二缓冲条106的固定，同时橡胶材料可以有效缓冲外界对光伏组件102的作用力，不易造成光伏组件102的变形和毁坏。

在一种可能设计中，该光伏隔音墙还包括第三缓冲条107，第三缓冲条107位于立柱101和光伏组件102之间，对立柱101与光伏组件102的接触面进行缓冲和保护。

基于上述新型实施例提供的一种可能设计，对于一种设有一块光伏组件102和两根立柱101的光伏隔音墙，安装过程可以为：将两根立柱101固定在预置的桩基上，两根立柱101的凹槽相对，以便插入光伏组件102；在立柱101与光伏组件102接触的一侧内壁上贴第三缓冲条107；将光伏组件102自上而下插入立柱101凹槽中，光伏组件102一面边缘紧贴于立柱101凹槽的第二缓冲条106上；将贴有第二缓冲条106的锁紧条103安装于光伏组件102另一面的边缘；将锁紧螺栓105旋入锁紧螺母104，使该锁紧螺栓105末端压紧该锁紧条103，完成使用该锁紧条103对该光伏组件102的紧固。

在一种可能设计中，该光伏隔音墙还包括插拔组件，用于固定和保护光伏组件，同时便于光伏组件的安装，下面结合图2对插拔组件的结构和插拔组件与光伏组件的连接形式进行说明。

图2是本实用新型实施例提供的一种光伏隔音墙中光伏组件与插拔组件安装结构示意图，参见图2，图中仅示出了光伏组件与一种插拔组件之间安装细节的结构，该安装细节结构包括：光伏组件201和第一插拔组件。该第一插拔组件包括：第一组件固定框202和两个组件固定条203；该第一组件固定框202具有位于第一组件固定框202的一侧的两个凹槽和位于该第一组件固定框202的另一侧的一个凹槽；该两个组件固定条203分别用于与该第一组件固定框202的该两个凹槽通过卡止方式固定；该两个组件固定条203用于固定该光伏组件201。

上述第一插拔组件可以快速对光伏组件201进行插拔式固定，同时也可以快速将光伏组件201与立柱或与其他结构进行固定，第一插拔组件与光伏组件201结合的形式便于光伏组件201的安装，可以节省安装时间和费用。

该第一组件固定框202可以为金属材质，也可以为非金属材质，例如可以为镀锌钢板，第一组件固定框202具有一定的强度，可以对光伏组件201起到支撑和保护作用。第一组件固定框202的截面底部中间有T字形的突起，T字形突起的左右两面与底面在垂直方向形成两个凹槽2021，每一个凹槽2021用于固定一个组件固定条203中金属片2031的短边20312；第一组件固定框202的底部截面两边有向内弯折的边缘2022，每一个向内弯折的边缘2022用于固定一个组件谷底条203中金属片2032的凸起边缘20321。

组件固定条203可以为金属材质，也可以为具有一定强度和弹性的非金属材质，以金属材质为例，组件固定条203具有两个连在一起的金属片2031和金属片2032，其中金属片2032可以发生弹性形变。金属片2031截面为L形，截面有一个长边20311和一个短边20312，其中，金属片长边20311对应的面与光伏组件贴合，金属片短边20312对应的面用于卡入第一组件固定框202的凹槽2021中；金属片2032截面为弧线形，一个边缘与金属片2031连接，另一个边缘有向内的凸起20321，向内的凸起20321用于卡入第一组件固定框202中向内弯折的边缘2022内。进一步地，金属片2031的长边20311可以为直线形，也可以设计成具有向内凹槽的结构，本实用新型实施例对此不作限定，具有凹槽的结构可以加强组件固定条203的强度。

在将第一组件固定框202与组件固定条203进行组装时，先将一个金属片2031末端的短边20312卡入第一组件固定框202的一个凹槽2021内，再对另一个金属片2032施加压力，迫使另一个金属片2032产生弹性形变，凸起边缘20321与金属片2031之间距离变短，将凸起边缘20321卡入第一组件固定框202向内弯折的边缘2022内，当外力撤去时，组件固定条203在自身弹力作用下有恢复原状的趋势，进而依靠弹力将组件固定条203与第一组件固定框202进行固定。

在一种可能设计中，该第一插拔组件还包括两个第一缓冲条204，该两个第一缓冲条204分别位于该两个组件固定条203和该光伏组件201之间，可以对光伏组件201进行保护。第一缓冲条204可以采用橡胶或者胶质材料，本实用新型实施例对此不作限定，例如可以为可粘贴的橡胶材料，有利于第一缓冲条204的固定，橡胶材料可以有效缓冲外界对光伏组件201的作用力，不易造成光伏组件201的变形和毁坏。第一缓冲条204可以粘贴于光伏组件201上与组件固定条203接触的位置，也可以粘贴于组件固定条203上，本实用新型实施例对此不作限定。

在一种可能设计中，该光伏隔音墙还包括第二插拔组件：该第二插拔组件包括：第二组件固定框和四个组件固定条203；该第二组件固定框具有位于该第二组件固定框一侧的两个凹槽和位于另一侧的两个凹槽；该四个组件固定条203分别用于与该第二组件固定框的该四个凹槽通过卡止方式固定；该四个组件固定条203用于固定该光伏组件201。

在本实用新型实施例提供的一种可能设计中，当需要将两个光伏组件201组装在一起时，可以采用第二插拔组件。第二插拔组件两侧各可以固定一块光伏组件201，固定效果更好，同时也能够节省空间和材料，节省装配时间。该第二插拔组件的结构及其与光伏组件201的固定形式与第一插拔组件相似，可以参见上文，在此不作赘述。

在一种可能设计中，该光伏隔音墙还包括法兰盘：该法兰盘固定于该立柱的底部，用于通过法兰连接的形式将立柱固定在预置的桩基上。

在一种可能设计中，该光伏隔音墙还包括普通隔音板，普通隔音板安装于光伏组件的底部，一方面可以防止路面泥水直接喷溅到光伏组件上影响发电，另一方面可以保护光伏组件，降低光伏组件出现意外损坏的几率。

下面以具有普通隔音板和法兰盘的光伏隔音墙为例，结合附图，对本实用新型实施例提供的一种光伏隔音墙进行具体介绍，参见图3，该光伏隔音墙包括：立柱301、光伏组件302，普通隔音板303和法兰盘304。

基于上述新型实施例提供的一种可能设计，对于一种设有六块光伏组件302、三块普通隔音板303、四个法兰盘304和四根立柱301的光伏隔音墙，安装过程可以为：将带有法兰盘304的四根立柱301固定于地面安装位置的预置桩基上。中间两根立柱301为H型钢，凹槽朝向左右两侧；两侧两根立柱301为H型钢或具有一个凹槽的槽钢，凹槽向内。普通隔音板303的厚度设计为与立柱301的凹槽匹配，可以插入立柱301凹槽内，无需其他固定结构即可固定；普通隔音板303顶部设计为与第一组件固定框的一个凹槽匹配。两块光伏组件302之间通过第二插拔组件固定连接，两块光伏组件302的其他边缘也可以通过第一插拔组件进行固定。下面以左侧一组两块光伏组件302和一块普通隔音板303的安装过程为例进行说明，将普通隔音板303提起，从立柱301凹槽上端插入，并最终放置在底部；将两块固定连接的光伏组件302提起，从立柱301凹槽上端插入，普通隔音板303上端插入两块固定连接的光伏组件302的下端并固定，并用第二缓冲条和锁紧结构对光伏组件302进行锁紧。其他两组两块光伏组件302和一块普通隔音板303的安装过程与之相似，不再赘述。

上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本公开的可选实施例，在此不再一一赘述。

本实用新型实施例提供的光伏隔音墙，通过设置立柱来固定光伏组件，立柱上有凹槽，通过在凹槽的侧壁上打孔来固定锁紧结构，并通过锁紧结构将光伏组件固定在立柱的凹槽内。这种光伏隔音墙大大简化了光伏隔音墙中光伏组件的定位和安装过程，避免了使用框架和横龙骨、竖龙骨等复杂结构，便于光伏隔音墙的安装和维护，降低了光伏隔音墙的安装和维护成本。

进一步地，通过采用双玻光伏组件可以提高光伏隔音墙的发电效率，也可以提高光伏隔音墙的隔音效果；通过设置法兰盘结构提高了光伏隔音墙对安装场地的适应能力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。