一种伸缩缝用防水胶条组件的制作方法

文档序号:17239904发布日期:2019-03-30 08:32阅读:187来源:国知局
一种伸缩缝用防水胶条组件的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域-,特别涉及一种伸缩缝用防水胶条组件。



背景技术:

桥梁伸缩缝设置在两端梁体之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置,能够在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向自由伸缩,满足了桥面形变的要求,且保证桥体牢固可靠。车辆通过时能够平顺、无突跳、无噪声,同时还要能防止雨水和垃圾泥土渗入伸缩缝内,安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。

目前桥梁伸缩缝上通常使用型钢桥梁伸缩装置,包括成对设置的型钢,型钢侧面或上面开有凹槽,型钢间设置有橡胶板,橡胶板两端卡入型钢的凹槽内形成密封结构。其中,橡胶板安装时是由扳手一点一点撬塞进型钢的凹槽内的,这样安装橡胶板十分麻烦,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种伸缩缝用防水胶条组件,其能够快速方便的实现将橡胶板装入两侧型钢的凹槽中。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种伸缩缝用防水胶条组件,包括成对设置的型钢骨架及安装于两型钢骨架之间的橡胶板,所述橡胶板包括两端卡入型钢骨架中的卡固部及位于两卡固部之间的波纹部,一端上设有固定卡固部的安装槽,所述安装槽的上端两侧垂直侧边设有卡板,所述卡板下方朝向安装槽开口的一侧设有限位板,所述安装槽内还铰接有两弧形板,两弧形板的铰接处位于安装槽的底部,两弧形板的上端的两侧与安装槽的内侧壁之间设有抵紧弹簧,所述弧形板的上端在卡固部装入前位于限位板后,所述弧形板受压后脱离限位板的限位作用。

通过采用上述技术方案,在将橡胶板一端的卡固部卡入安装槽中的两弧形板之间后,可将两弧形板向下顶,使得两弧形板的上端脱离限位板的限制后夹固于卡固部上,实现卡固部与安装槽的位置的固定。

进一步地,两所述弧形板的铰接处的下方设有支撑弹簧,所述弧形板在支撑弹簧的支撑作用下抵于卡板下。

通过采用上述技术方案,在弧形板的铰接处的下方设置支撑弹簧,因此,在卡固部装入安装槽之前,支撑弹簧可对两弧形板进行支撑作用,使两弧形板受弹力支撑的作用向上抵于卡板上,避免其在卡固部卡入之前便脱离限位板的限制。

进一步地,所述弧形板的上端与卡板之间铰接连有多根伸缩杆。

通过采用上述技术方案,在两弧形板的两侧对称的设置有多根伸缩杆,从而可确保两弧形板处于对称的状态,不会向左右两侧发生偏转。

进一步地,所述安装槽的侧壁上开有若干个灌胶口,所述橡胶板卡入安装槽后通过灌胶口向卡固部与安装槽之间的空隙中填入填充物。

通过采用上述技术方案,在安装槽的侧壁上开设灌胶口,因此,当橡胶板装入安装槽内后可通过灌胶口向安装槽与卡固部之间的空隙中填入填充物,完成对卡固部与安装槽的位置的进一步的加固。

进一步地,所述弧形板的内侧均布有卡牙,所述卡牙在卡固部装入安装槽后卡于卡固部上。

通过采用上述技术方案,在弧形板的内侧上均布有卡牙,因此,卡牙在卡固部卡入后可增强卡固部与弧形板的连接的强度,避免橡胶板在装入安装槽内后会发生脱离。

进一步地,所述型钢骨架呈U形,位于所述安装槽背后设有滑槽,沿所述滑槽滑移设置有插入建筑结构中的锚固钢筋。

通过采用上述技术方案,在安装槽背后还设有滑槽,沿着滑槽滑移设有锚固钢筋,因此,锚固钢筋可沿着滑槽滑移,方便对锚固钢筋的位置进行调整。

进一步地,所述锚固钢筋的自由端上弯折设有锚固部。

通过采用上述技术方案,在锚固钢筋的自由端上设有锚固部,其能够增强锚固钢筋与建筑结构之间的锚固强度,即可对防水胶条组件整体与混凝土结构之间的安装强度进行增强。

进一步地,所述锚固钢筋与滑槽接触的一侧上设有沿滑槽滑动的滑块,所述滑块上端还螺纹连接有旋紧块,所述旋紧块向下旋动后将锚固钢筋固定于滑槽上。

通过采用上述技术方案,通过滑块的滑移可实现对锚固钢筋与滑槽的位置的调整,将滑块上端的旋紧块向下旋动后即可将旋紧块抵于滑槽上,实现对锚固钢筋的位置的固定。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置卡入后会抵紧于卡固部两端的弧形板,可方便的实现对橡胶板的位置的固定;

2、在安装槽上还设置有灌胶口,在橡胶板安装完成后向灌胶口中注入填充物即可实现对安装槽的空隙的填充。

附图说明

图1是本实施例一种伸缩缝用防水胶条组件的整体结构示意图;

图2是本实施例一种伸缩缝用防水胶条组件的型钢骨架的侧面图。

图中,1、型钢骨架;11、滑槽;12、安装槽;2、锚固钢筋;21、滑块;22、旋紧块;23、锚固部;3、弧形板;31、抵紧弹簧;32、伸缩杆;33、支撑弹簧;34、灌胶口;35、卡牙;36、卡板;37、限位板;4、橡胶板;41、卡固部;42、波纹部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种伸缩缝用防水胶条组件,参照图1,包括成对设置的型钢骨架1及安装于两型钢骨架1之间的橡胶板4,橡胶板4包括两头的卡固部41及位于两卡固部41之间的波纹部42,型钢骨架1呈U形,包括背对背设置的安装槽12及滑槽11,在滑槽11上固定连接有插入建筑结构中的锚固钢筋2,卡固部41卡固安装于安装槽12中。

参照图1及图2,在安装槽12的上端的两侧垂直于安装槽12的侧壁设有卡板36,在卡板36下朝向安装槽12的开口的一侧设置有限位板37,同时,在安装槽12的内部铰接连有两个夹紧卡固部41的弧形板3,两个弧形板3的铰接处位于安装槽12的底部,并且在两弧形板3的上端的两侧与安装槽12的内侧壁之间设置有抵紧弹簧31,橡胶板4卡入安装槽12之前,两弧形板3的上端位于两限位板37之后,抵紧弹簧31处于压缩的状态,当橡胶板4上的卡固部41卡入安装槽12后,将两弧形板3向下按压,使两侧的限位板37失去对弧形板3上端的限位作用,两弧形板3即可在抵紧弹簧31的弹性力作用下向上顶出,夹紧于卡固部41的两侧,实现对卡固部41的夹固;为进一步的增强两弧形板3对卡固部41的卡紧作用,在卡固部41的内侧均布设有卡牙35,卡牙35能够在卡固部41卡入两弧形板3之间后卡固于卡固部41上,从而增强对卡固部41的卡固连接效果。

参照图1及图2,为确保两弧形板3在橡胶板4卡入前能够稳定的处于限位板37后,在两弧形板3的铰接处的下端设有支撑弹簧33,因此,在支撑弹簧33的弹性力的作用下,两弧形板3被向上顶起至卡板36下,从而可有效的避免两弧形板3在卡固部41装入安装槽12前便弹出。

参照图2,为对两弧形板3进行一定的支撑,避免其在橡胶板4卡入后发生左右方向上的晃动,在两侧弧形板3的上端与卡板36之间铰接连有多根伸缩杆32,伸缩杆32的长度可调,因此,不会对卡固部41的卡入造成影响,同时,两侧的弧形板3的两侧的伸缩杆32是相互对称的,因此,其能够对两弧形板3提供支撑,避免其发生左右两侧的方向上的移位。

参照图1及图2,在型钢骨架1上安装槽12的背后还设有滑槽11,在滑槽11中滑移设置有锚固钢筋2,锚固钢筋2用以插入安装位置处的混凝土中,为增强锚固钢筋2与混凝土结构的锚固力,在锚固钢筋2的自由端上弯折设置有锚固部23,其能够大大增强锚固钢筋2与混凝土结构的锚固强度,保证防水胶条组件安装后的强度。

参照图1,为便于调整锚固钢筋2的位置,在锚固钢筋2与滑槽11接触的一侧上设置有沿着滑槽11滑动的滑块21,滑块21可沿着滑槽11滑移,从而实现对锚固钢筋2的位置的调整;在滑块21的上端螺纹连接有旋紧块22,因此,将旋紧块22向下旋动并抵紧于滑槽11上端后即可将锚固钢筋2固定于滑槽11中。

参照图1,在安装槽12的侧边上还开设有若干个灌胶口34,在橡胶板4卡入安装槽12后可通过灌胶口34向卡固部41与安装槽12之间的空隙中填入填充物,用以填补安装槽12内卡固部41装入之后的空隙,从而避免卡固部41装入安装槽12后在安装槽12内发生晃动,进一步的增强橡胶板4与型钢骨架1的连接的强度。

工作原理:

将橡胶板4装入型钢骨架1上时,首先将橡胶板4一端的卡固部41卡入安装槽12中的两弧形板3之间,并将两弧形板3向下顶,使限位板37失去对弧形板3的上端的限位作用,两弧形板3即可在抵紧弹簧31的作用下向前顶出,夹固于卡固部41的两端上,之后,再通过灌胶口34向安装槽12与卡固部41之间的空隙中填入填充物,即可实现橡胶板4与型钢骨架1的稳固的安装。

型钢骨架1上背对安装槽12设置有滑槽11,调整滑槽11中滑块21的位置,即可实现对锚固钢筋2的位置的调整,将锚固钢筋2插入建筑结构中,即可实现防水胶条组件的稳固的安装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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