一种公路桥梁施工用路基原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及公路桥梁施工装置技术领域，具体为一种公路桥梁施工用路基原料混合装置。

背景技术：

公路桥梁工程公路跨越水域、山谷及一切交通通道的构造物的规划、设计、施工、养护、维修等全部工作。

现有的公路桥梁施工用的路基原料在铺设前需要进行混合，提高路基的使用效果，而一般的路基原料混合效果差，不能有效的对原料进行混合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种公路桥梁施工用路基原料混合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上公路桥梁路基原料搅拌装置搅拌效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路桥梁施工用路基原料混合装置，包括进料口，所述进料口下端固定有旋转盖，旋转盖通过轴承固定在箱体的内部，所述箱体下端固定有支架，箱体左侧固定有第一电机，所述旋转盖内部为倾斜状穿孔结构，且旋转盖穿孔结构上端与进料口的下端相互连通，旋转盖的下端固定有电机外壳，旋转盖的底端开设有下料孔，旋转盖的下端安装有连接杆，所述第一电机通过传动齿轮齿合连接有连接齿轮，所述电机外壳远旋转盖端为盲孔结构，且电机外壳盲孔内嵌合有第二电机，第二电机下端连接有搅动杆，所述箱体下端转动连接密封盖的一端固定在密封盖固定件的内部，所述连接杆侧面的刮板与箱体侧壁相连接，连接杆下端的刮条与箱体的底端相连接。

优选的，所述连接齿轮在旋转盖上的位置与传动齿轮在第一电机上的位置相对应。

优选的，所述搅动杆外部为交错状凸起结构。

优选的，所述刮条外部为弧形结构，且其两端之间的距离与箱体的半径相等。

优选的，所述密封盖外部面积大于下料孔的内部面积，且下料孔位于箱体底端的中心点上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该公路桥梁施工用路基原料混合装置使用简单，可以有效的对路基原料进行搅拌，提高原料的使用效果。该装置的传动齿轮可以带动连接齿轮进行旋转，这样连接齿轮内侧的旋转盖会一起进行旋转，这样旋转的旋转盖会带动电机外壳和连接杆进行旋转，而且连接杆在旋转移动的时候可以通过刮板和刮条将箱体内壁上粘结的原料刮下，防止箱体内壁上粘结原料，而且密封盖可以将下料孔堵住，防止搅动杆在搅拌的过程中，原料从下料孔漏出，而搅动杆外部的凸起结构可以有效的对箱体内部的原料进行搅拌，提高原料混合的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种公路桥梁施工用路基原料混合装置结构示意图；

图2为本实用新型一种公路桥梁施工用路基原料混合装置刮条结构示意图。

图中：1、进料口，2、旋转盖，3、传动齿轮，4、第一电机，5、箱体，6、密封盖固定件，7、支架，8、连接齿轮，9、轴承，10、电机外壳，11、连接杆，12、第二电机，13、刮板，14、搅动杆，15、刮条，16、密封盖，17、下料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种公路桥梁施工用路基原料混合装置，包括进料口1，进料口1下端固定有旋转盖2，旋转盖2通过轴承9固定在箱体5的内部，箱体5下端固定有支架7，箱体5左侧固定有第一电机4，旋转盖2内部为倾斜状穿孔结构，且旋转盖2穿孔结构上端与进料口1的下端相互连通，旋转盖2的下端固定有电机外壳10，旋转盖2的底端开设有下料孔17，旋转盖2的下端安装有连接杆11，第一电机4通过传动齿轮3齿合连接有连接齿轮8，连接齿轮8在旋转盖2上的位置与传动齿轮3在第一电机4上的位置相对应，此结构的连接齿轮8可以连接到传动齿轮3上，这样传动齿轮3在转动的时候可以带动连接齿轮8和旋转盖2一起转动，电机外壳10远旋转盖2端为盲孔结构，且电机外壳10盲孔内嵌合有第二电机12，第二电机12下端连接有搅动杆14，搅动杆14外部为交错状凸起结构，此结构的搅动杆14在第二电机12的作用下，可以单独进行旋转，可以有效的对箱体5内部的原料进行旋转搅拌，提高该装置的搅拌效果，箱体5下端转动连接密封盖16的一端固定在密封盖固定件6的内部，密封盖16外部面积大于下料孔17的内部面积，且下料孔17位于箱体5底端的中心点上，此结构的密封盖16可以将下料孔17堵住，防止该装置在搅拌的过程中，原料从下料孔17漏出，起到封闭的作用，连接杆11侧面的刮板13与箱体5侧壁相连接，连接杆11下端的刮条15与箱体5的底端相连接，刮条15外部为弧形结构，且其两端之间的距离与箱体5的半径相等，此结构的刮条15可以有效的将箱体5底端的原料刮去，防止原料在箱体5底端粘接在一起，起到搅拌的效果。

工作原理：在使用该公路桥梁施工用路基原料混合装置时，首先将该装置放置在合适的地方，然后再将需要搅拌的原料通过进料口1导入到旋转盖2的内部，然后原料通过旋转盖2内部的穿孔进入到箱体5的内部，然后再启动第一电机4和第二电机12，第一电机4会通过传动齿轮3带动连接齿轮8进行转动，这样连接齿轮8会带动旋转盖2在轴承9的内部进行旋转，然后旋转的旋转盖2再带动电机外壳10和连接杆11进行旋转，这样电机外壳10会带动第二电机12下端的搅动杆14进行旋转，而连接杆11会带动刮板13和刮条15进行旋转，然后旋转的刮板13和刮条15会将箱体5内壁和底端粘结的原料刮去，防止原料粘结在箱体5内部，同时第二电机12可以带动搅动杆14进行旋转，通过旋转的搅动杆14对箱体5内部的原料进行搅拌，当箱体5内部原料搅拌好后转动密封盖16，然后旋转的搅动杆14会不停的将原料朝下料孔17的位置拨动，这样箱体5内部的原料会通过下料孔17漏出，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。