一种公路施工质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种公路施工质量检测装置。

背景技术：

在公路建设的过程中，需要对公路进行多项检测，以此来保证路面的安全性，其中对路面硬度的检测就是其中的一项，现有市场上的路面检测装置对路面检测的效果不佳，结构不稳定，不便于移动，且无法根据不同路面的要求，采用不同的冲击力对路面进行检测，从而使得检测的数据不具备说服力，因此不利于推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种公路施工质量检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种公路施工质量检测装置，包括支撑架，且支撑架两侧为开口设置，所述支撑架上端中部安装有贯穿支撑架的环形板，且环形板的水平截面呈正方形，所述支撑架底部安装有多个万向轮，所述环形板内侧设置有多组卡合机构，且通过卡合机构连接有电机盒，所述电机盒内侧放置有振动电机，所述电机盒下档中部安装有贯穿电机盒的圆孔，且振动电机的输出轴贯穿圆孔并延伸至电机盒外侧的下方，所述电机盒外侧下方的振动电机的输出轴末端水平连接直板，所述支撑架内侧下端通过两组滑动机构滑动设置有挡板，且挡板位于直板的下方，所述直板与挡板之间通过多组弹簧连接，所述挡板下端中部固定安装有固定块，且固定块的底部高度高于万向轮底部的高度，所述支撑架外部两侧中端均设置有限位机构，所述卡合机构包括开设在电机盒一侧中部的第二方形孔以及贯穿环形板一侧的多个第一方形孔，所述环形板一侧插设有贯穿第一方形孔的插块，且插块的另一端延伸至第二方形孔内。

优选的，所述限位机构包括焊接在支撑架外侧中部的连接板，所述连接板中部开设有贯穿连接板的通孔，所述连接板上方插设有贯穿通孔的板体，且板体与通孔间隙配合，所述板体上端一侧开设有卡槽，所述卡槽内卡设有卡块，且板体的长度大于连接板底部与万向轮底部之间的高度。

优选的，所述板体底部粘接有减压垫。

优选的，所述滑动机构包括开设在支撑架内侧下端的滑槽以及连接在挡板一侧的滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，且滑槽与滑块间隙配合。

优选的，所述电机盒上端中部固定焊接有把手。

本实用新型提出的一种公路施工质量检测装置，有益效果在于：该公路施工质量检测装置能够调节振动电机的高度，从而使得振动电机在不同的高度对地面的冲击力不同，实现不同路面存在不同硬度要求，从而采用不同的力进行检测，使得检测数据具有说服力，且结构稳定，装置便于移动，因此有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种公路施工质量检测装置的结构正视图。

图2为本实用新型提出的一种公路施工质量检测装置的结构俯视图。

图3为本实用新型提出的一种公路施工质量检测装置的A部的结构放大图。

图中：环形板1、支撑架2、限位机构3、卡块31、卡槽32、板体33、通孔34、连接板35、第一方形孔4、插块5、直板6、电机盒7、振动电机8、把手9、第二方形孔10、圆孔11、弹簧12、减压垫13、固定块14、耐磨层15、挡板16、万向轮17、滑块18、滑槽19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种公路施工质量检测装置，包括支撑架2，支撑架2上端中部安装有贯穿支撑架2的环形板1，且环形板1的水平截面呈正方形，支撑架2底部安装有多个万向轮17，环形板1内侧设置有多组卡合机构，且通过卡合机构连接有电机盒7，卡合机构包括开设在电机盒7一侧中部的第二方形孔10以及贯穿环形板1一侧的多个第一方形孔4，环形板1一侧插设有贯穿第一方形孔4的插块5，且插块5的另一端延伸至第二方形孔10内，通过插块5贯穿第一方形孔4并延伸至第二方形孔10内，从而使得电机盒7的高度位置能够得到调节，从而使得该装置能够在不同的高度对地面的硬度进行测量，从而能够得出不同的数据，能够根据数据分析出问题的具体原因，从而能够解决部分道路路面出现的损坏问题。

电机盒7内侧放置有振动电机8，电机盒7下档中部安装有贯穿电机盒7的圆孔11，且振动电机8的输出轴贯穿圆孔11并延伸至电机盒7外侧的下方，电机盒7外侧下方的振动电机8的输出轴末端水平连接直板6，电机盒7上端中部固定焊接有把手9，把手9的设计，便于操作人员对电机盒7的提拿，从而对电机盒7位置的调整，振动电机8的型号为XV20-6，振动电机8通过导线与供电装置相连接，且导线上安装有外界开关，通过振动电机8的振动带动弹簧12的伸缩，从而使得挡板16的位置上下移动，且振动电机8位置高度不同，对地面的冲击力也将不同，从而能够使得该装置能够根据不同道路路面硬度的要求，使用不同大小的冲击力进行检测，且操作便捷。

支撑架2内侧下端通过两组滑动机构滑动设置有挡板16，且挡板16位于直板6的下方，滑动机构包括开设在支撑架2内侧下端的滑槽19以及连接在挡板16一侧的滑块18，滑块18滑动设置在滑槽19内，且滑槽19与滑块18间隙配合，直板6与挡板16之间通过多组弹簧12连接，挡板16下端中部固定安装有固定块14，且固定块14的底部高度高于万向轮17底部的高度，在振动电机8的工作下，挡板16的高度会产生上下振动，从而能够使得固定块14向下运动，从而对地面的硬度进行检测，且该过程结构稳定，检测效果较好。

支撑架2外部两侧中端均设置有限位机构3，限位机构3包括焊接在支撑架2外侧中部的连接板35，连接板35中部开设有贯穿连接板35的通孔34，连接板35上方插设有贯穿通孔34的板体33，且板体33与通孔34间隙配合，板体33上端一侧开设有卡槽32，卡槽32内卡设有卡块31，且板体33的长度大于连接板35底部与万向轮17底部之间的高度，当装置对地面进行检测时，操作人员可将卡块31从卡槽32内抽出，从而使得板体33在通孔34内进行下移，能够使得板体33的底部与地面相接触，从而接触地面，增大与地面的摩擦力，使得装置不会产生偏移、提高了装置的稳定性。

板体33底部粘接有减压垫13，减压垫13有效的增加了装置与地面之间的摩擦力，从而提高了装置的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。