防腐的高承受力桥梁承台结构的制作方法

本实用新型涉及一种承台的技术领域，特别是一种防腐的高承受力桥梁承台结构。

背景技术：

承台（bearing platform）指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台，因此在设计过程中布局的好坏直接影响了承台的受力情况以及强度，目前的承台存在以下问题：1、由于目前大多数的承台是通过同类直径的钢筋进行定位的，虽然保证了强度，但是容易导致成本过高；2、目前的承台表面防腐效果差；3、承台与桩基之间的连接方式是桩基与承台底部直接固定，导致承台与桩基的连接强度不高，且容易导致桩基与承台接缝处裂开，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种降低成本、又能够保证高受力还可以防腐、提高承台与桩基的连接强度，防止桩基裂开的一种防腐的高承受力桥梁承台结构。

为了实现上述目的，本实用新型得到的一种防腐的高承受力桥梁承台结构，包括承台以及桩基，其中所述承台包括石垫层、混凝土层以及设于石垫层、混凝土层之间的栓垫层，混凝土层的表面设有第一防腐层，所述混凝土层中的钢筋结构包括若干条的底横筋、底纵筋、底衬横筋、底衬纵筋、顶横筋、顶纵筋、内横筋、内纵筋、箍筋、外立筋和内主筋， 其中底横筋与底纵筋、底衬横筋与底衬纵筋、顶横筋与顶纵筋、内横筋与内纵筋均相互垂直，内纵筋、底衬横筋、外立筋和内横筋采用直径为12mm的钢筋，所述内主筋、顶横筋、箍筋和顶纵筋采用直径为16mm的钢筋，所述底衬纵筋采用直径为25mm的钢筋；所述底横筋和底纵筋采用直径为10mm的钢筋，所述桩基伸入到承台内，且在桩基外伸入到承台的外壁套有能够在桩基上进行上下移动的定位架，所述定位架包括漏斗状套环，在所述漏斗状套环的上开口侧边向外延伸有延伸台面，在所述漏斗状套环的下开口处设有套于桩基外并对漏斗状套环进行固定的固定锁紧器。

通过上述结构设计，由于承台通过三层不同材料的层组成，且各个钢筋的选用不同直径，这样既可以节约成本又能够保证强度，另外将桩基安装到承台内时，先可以固定好桩基需要伸入到承台内的深度，然后将漏斗状套环滑到延伸台面置于承台内，而漏斗状套环的下部伸出承台后，再进行对承台的三层进行铺设，最后利用在伸出承台的漏斗状套环的下方固定固定锁紧器，因此利用上述结构设计，使得承台对桩基的受力会部分分散到延伸台面上，可有效防止桩基上部侧壁裂开的问题，而且承台与桩基的连接受力面积更大，最终提高两者的连接强度，同时承台表面还能够起到防腐作用。

作为优选，为了使整体操作更简单，所述固定锁紧器包括C型套管，所述C型套管的一侧通过转轴铰接，所述C型套管的开口上下均设有延伸板，所述延伸板上设有安装孔，在安装孔内设有螺栓，所述螺栓上螺纹连接有螺母。

为了防止移动，提高固定效果，所述C型套管的内侧设有防滑层以及伸入到桩基内的定位抓。

为了提高防腐效果，所述C型套管外设有第二防腐层。

为了提高连接强度，在延伸台面上垂直设有若干条加强钢筋。

作为优选，所述混凝土层的主体内部由内横筋、内纵筋和内主筋均匀间隔交叉固定形成三维网格框架结构，且所述内主筋上端伸出该三维网格框架结构顶面并与交错固定的顶横筋和顶纵筋均匀连接，且所述内横筋、内主筋下端向下延伸先后与交错固定的底衬横筋和底衬纵筋以及交错固定的底横筋和底纵筋均匀连接，在该三维网格框架结构外侧周围竖直方向均匀叠压间隔固定若干层箍筋，同时在所述箍筋之间竖立方向逐一连接外立筋。

本实用新型得到的一种防腐的高承受力桥梁承台结构，降低成本、又能够保证高受力还可以防腐、提高承台与桩基的连接强度，防止桩基裂开。

附图说明

图1是实施例1中一种防腐的高承受力桥梁承台结构的正面结构示意图；

图2是实施例1中固定锁紧器的具体结构示意图；

图3是实施例2中固定锁紧器的具体结构示意图；

图4是实施例3中一种防腐的高承受力桥梁承台结构的侧面结构示意图。

图中：承台1、石垫层2、混凝土层3、底横筋4、底纵筋5、底衬横筋6、底衬纵筋7、栓垫层8、桩基9、顶横筋10、顶纵筋11、内横筋12、内纵筋13、箍筋14、外立筋15、内主筋16、漏斗状套环17、延伸台面18、固定锁紧器19、C型套管20、转轴21、延伸板22、安装孔23、螺栓24、螺母25、防滑层26、第二防腐层27、第一防腐层28、加强钢筋29、定位抓30。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例提供的一种防腐的高承受力桥梁承台结构，包括承台1以及桩基9，其中所述承台1包括石垫层2、混凝土层3以及设于石垫层2、混凝土层3之间的栓垫层8，混凝土层3的表面设有第一防腐层28，所述混凝土层3中的钢筋结构包括若干条的底横筋4、底纵筋5、底衬横筋6、底衬纵筋7、顶横筋10、顶纵筋11、内横筋12、内纵筋13、箍筋14、外立筋15和内主筋16， 其中底横筋4与底纵筋5、底衬横筋6与底衬纵筋7、顶横筋10与顶纵筋11、内横筋12与内纵筋13均相互垂直，内纵筋13、底衬横筋6、外立筋15和内横筋12采用直径为12mm的钢筋，所述内主筋16、顶横筋10、箍筋14和顶纵筋11采用直径为16mm的钢筋，所述底衬纵筋7采用直径为25mm的钢筋；所述底横筋4和底纵筋5采用直径为10mm的钢筋，所述桩基9伸入到承台1内，且在桩基9外伸入到承台1的外壁套有能够在桩基9上进行上下移动的定位架，所述定位架包括漏斗状套环17，在所述漏斗状套环17的上开口侧边向外延伸有延伸台面18，在所述漏斗状套环17的下开口处设有套于桩基9外并对漏斗状套环17进行固定的固定锁紧器19。

作为优选，为了使整体操作更简单，所述固定锁紧器19包括C型套管20，所述C型套管20的一侧通过转轴21铰接，所述C型套管20的开口上下均设有延伸板22，所述延伸板22上设有安装孔23，在安装孔23内设有螺栓24，所述螺栓24上螺纹连接有螺母25。

作为优选，所述混凝土层3的主体内部由内横筋12、内纵筋13和内主筋16均匀间隔交叉固定形成三维网格框架结构，且所述内主筋16上端伸出该三维网格框架结构顶面并与交错固定的顶横筋10和顶纵筋11均匀连接，且所述内横筋12、内主筋16下端向下延伸先后与交错固定的底衬横筋6和底衬纵筋7以及交错固定的底横筋4和底纵筋5均匀连接，在该三维网格框架结构外侧周围竖直方向均匀叠压间隔固定若干层箍筋14，同时在所述箍筋14之间竖立方向逐一连接外立筋15。

通过上述结构设计，由于承台1通过三层不同材料的层组成，且各个钢筋选用不同直径，这样既可以节约成本又能够保证强度，另外将桩基9安装到承台1内时，先可以固定好桩基9需要伸入到承台1内的深度，然后将漏斗状套环滑到延伸台面置于承台1内，而漏斗状套环的下部伸出承台1后，再进行对承台1的三层进行铺设，最后利用在伸出承台1的漏斗状套环17的下方固定固定锁紧器19，因此利用上述结构设计，使得承台1对桩基9的受力会部分分散到延伸台面18上，可有效防止桩基9上部侧壁裂开的问题，而且承台1与桩基9的连接面积更大，最终提高两者的连接强度，同时承台1表面还能够起到防腐作用。

通过上述结构中利用上述不同直径的钢筋，这样能够降低成本，且经过验证上述的承台也符合强度要求。

实施例2：

如图3所示，本实施例提供的一种防腐的高承受力桥梁承台结构，为了防止移动，提高固定效果，所述C型套管20的内侧设有防滑层26以及伸入到桩基9内的定位抓30。

为了提高防腐效果，所述C型套管20外设有第二防腐层27。

实施例3：

如图4所示，本实施例提供的一种防腐的高承受力桥梁承台结构，为了提高连接强度，在延伸台面18上垂直设有若干条加强钢筋29。