桥梁深埋式承台帷幕结构及其施工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种桥梁深埋式承台帷幕结构，涉及大桥施工技术。它包括待开挖的承台轮廓(1)，所述承台轮廓(1)的外侧设有一圈钻孔灌注桩(2)，相邻的钻孔灌注桩(2)之间设有间隙(3)以及将所述间隙密封的旋喷桩(4)，所述旋喷桩(4)位于钻孔灌注桩(2)外侧，钻孔灌注桩(2)的顶端和旋喷桩(4)的顶端均连接有冠梁。本发明解决了深埋承台基坑在开挖过程中止水防护困难的问题，本发明操作简单、防护安全，止水效果更加的明显，具有更高的经济效益，而且提高了施工效率。本发明还公开了这种桥梁深埋式承台帷幕结构的施工工艺。
【专利说明】桥梁深埋式承台帷幕结构及其施工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及桥梁施工技术，具体的说是一种桥梁深埋式承台帷幕结构，本发明还涉及这种桥梁深埋式承台帷幕结构的施工工艺。
【背景技术】
[0002]在桥梁深埋式承台基坑开挖过程中，尤其是在临水或富水深厚砂层等特殊地质条件下，基坑开挖时往往需要面临带水作业，故在基坑开挖前需要进行止水。
[0003]现有技术在对埋深超过6m的承台基坑进行止水时，常采用钢板桩配合沉井施工进行止水。现有技术是采用单层钢板桩进行止水的，由于钢板桩在止水时其入土深度较深，且单层钢板桩刚度不够，故单层钢板桩需要双层壁并需要增加临时支撑，所以现有的止水结构不仅投入较大，而且止水效果也不理想；同时，采用沉井施工进行止水时，其工序复杂，施工周期长。
【发明内容】
[0004]本发明的目的为了克服【背景技术】的不足之处，而提供一种桥梁深埋式承台帷幕结构。
[0005]本发明的另外一个目的是为了克服【背景技术】的不足之处，而提供这种桥梁深埋式承台帷幕结构的施工工艺。
[0006]为了实现上述目的，本发明的技术方案为:桥梁深埋式承台帷幕结构，包括待开挖的承台轮廓，其特征在于:所述承台轮廓的外侧设有一圈钻孔灌注桩，相邻的钻孔灌注桩之间设有间隙以及将所述间隙密封的旋喷桩，所述旋喷桩位于钻孔灌注桩外侧，钻孔灌注桩的顶端和旋喷桩的顶端均连接有冠梁。
[0007]所述旋喷桩的外圆周面与钻孔灌注桩的外圆周面相粘接。
[0008]本发明的另外一个目的是通过如下技术方案实现的:桥梁深埋式承台帷幕结构的施工工艺，其特征在于:它包括如下工艺步骤，①施工准备，根据承台埋置深度，土质及水的侧压力，计算帷幕桩长度、直径大小；进行场地清理、平整，吊装施工设备进场帷幕中心放样，采用全站仪放样出承台外轮廓线，再根据帷幕宽度放样出帷幕钻孔灌注桩中线、帷幕边线；③钻孔灌注桩施工，钻孔灌注桩在施工时采用跳桩法施工，采用回旋钻机或旋挖钻机施工，钻孔时采用隔孔钻孔，相邻施工的两根桩基至少保证两个孔位的距离；④旋喷桩施工，钻孔灌注桩的桩外侧采用旋喷桩进行止水，旋喷桩采用三重管旋喷法施工和顺序施工；⑤冠梁施工，帷幕钻孔灌注桩、旋喷桩施工完成后，立模浇筑冠梁；⑥帷幕渗水检测，采用随机抽查法进行抽检，随机选取3?6点，通过在帷幕内外侧挖坑，单边灌水方法检测渗水状况承台基坑开挖，帷幕施工完成后进行基坑开挖。
[0009]在上述技术方案中，本发明与现有技术相比，它具有如下优点:
[0010]①本发明不仅可以作为承台基坑开挖止水结构，也可以作为承台开挖的挡土墙，并可以减少开挖放坡；[0011]②本发明采用钻孔灌注桩作为立柱，并采用旋喷桩填隙止水，其止水效果更加的明显；
[0012]③由于本发明是采用帷幕桩作为承台浇筑的外模板，能有效降低工程造价；
[0013]④由于本发明是采用钻孔灌注桩作为帷幕桩，其刚度较大，能够有效保证基坑开挖安全。
[0014]本发明解决了深埋承台基坑在开挖过程中止水防护困难的问题，本发明操作简单、防护安全，止水效果更加的明显，具有更高的经济效益，而且提高了施工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图。
图2为旋喷粧的施工顺序意图。
[0016]图中1-承台轮廓，2-钻孔灌注桩，21-钻孔灌注桩的外圆周面，3-隔板，31-隔板的外侧面，4-相邻的钻孔灌注桩之间的间隙，4-旋喷桩，41-旋喷桩的外圆周面。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本发明的优点更加清楚和容易理解。
[0018]参阅附图可知:桥梁深埋式承台帷幕结构，包括待开挖的承台轮廓1，其特征在于:所述承台轮廓1的外侧设有一圈钻孔灌注桩2，相邻的钻孔灌注桩2之间设有间隙3以及将所述间隙密封的旋喷桩4，所述旋喷桩4位于钻孔灌注桩2外侧，钻孔灌注桩2的顶端和旋喷桩4的顶端均连接有冠梁。
[0019]所述旋喷桩4的外圆周面41与钻孔灌注桩2的外圆周面21相粘接。
[0020]实际工作过程中，本发明特别适用于埋深H≥6m，且地下水位高、土质软弱，并具有深厚流砂层及硬夹层的地质，本发明可以作为地下水丰富的陆地承台的支护和止水墙。
[0021]实际工作过程中，承台施工帷幕宜采用直径Im钻孔灌注桩2，和高为1.2m的旋喷桩4 一起作为围护结构，钻孔灌注桩2和旋喷桩4的数目根据需要进行确定，钻孔灌注桩2的顶端和旋喷桩4的顶端均连接有高1.2m、宽1.2m矩形冠梁。
[0022]实际工作过程中，钻孔灌注桩2宜采用旋挖钻机成孔，并采用跳孔施工，旋喷桩4按顺序施工，最后施工冠梁，以形成承台帷幕。
[0023]本发明所述的承台帷幕结构的工作性能良好，刚度、止水效果均能满足承台开挖施工需要；承台浇筑时利用帷幕作为外模，既经济又安全。
[0024]实际工作过程中，本发明的工艺步骤以及相应的注意事项为:
[0025]1.施工准备，
[0026]①根据承台埋置深度，土质及水的侧压力，计算帷幕桩长度、直径大小。
[0027]②进行场地清理、平整，吊装施工设备进场。
[0028]2.帷幕中心放样， [0029]采用全站仪放样出承台外轮廓线，再根据帷幕宽度放样出帷幕钻孔灌注桩中线、帷幕边线。
[0030]根据帷幕设计放样出单根帷幕钻孔灌注桩2中心点。[0031]3.钻孔灌注桩施工，
[0032]钻孔灌注桩2在施工时采用跳桩法施工，采用回旋钻机或旋挖钻机施工。钻孔采用隔孔钻孔，相邻施工的两根桩基至少保证两个孔位的距离。
[0033]帷幕钻孔灌注桩2施工工艺流程如下，
[0034]施工平台设置一测量放样一护筒埋设一钻机就位一钻进成孔一清孔一安设钢筋笼一下导管一灌注水下砼。
[0035]4.旋喷桩4施工，
[0036]钻孔灌注桩2桩外侧采用旋喷桩4进行止水。旋喷桩4采用三重管旋喷法，采用顺序施工，施工顺序如图2所示。
[0037]
[0038]5.冠梁施工，
[0039]帷幕钻孔灌注桩2、旋喷桩4施工完成后，立模浇筑冠梁。
[0040]6.帷幕渗水检测，
[0041]采用随机抽查法进行抽检。随机选取3?6点，通过在帷幕内外侧挖坑，单边灌水方法检测渗水状况。
[0042]7.承台基坑开挖，
[0043]帷幕施工完成后进行基坑开挖。开挖时应注意:
[0044]①帷眷施工完成后才能开挖承台。
[0045]②开挖过程中注意对帷幕进行保护，以防止出现意外。
[0046]③开挖采用长臂挖机开挖，开挖至基底设计标高时要保留不小于30cm的厚度，人工挖至基底高程，严禁超挖。
[0047]④基坑挖成以后，若出现渗水、积水等情况，应将积水及时排入设置的集水坑，用6寸以上大口径水泵抽出。如若渗流量过大，必要时对支护桩进行喷射混凝土封闭。
[0048]其它未说明的部分均属于现有技术。
【权利要求】
1.桥梁深埋式承台帷幕结构，包括待开挖的承台轮廓(I)，其特征在于:所述承台轮廓(I)的外侧设有一圈钻孔灌注桩(2)，相邻的钻孔灌注桩⑵之间设有间隙(3)以及将所述间隙密封的旋喷桩(4)，所述旋喷桩(4)位于钻孔灌注桩(2)外侧，钻孔灌注桩(2)的顶端和旋喷桩(4)的顶端均连接有冠梁。
2.根据权利要求1所述的桥梁深埋式承台帷幕结构，其特征在于:所述旋喷桩(4)的外圆周面(41)与钻孔灌注桩(2)的外圆周面(21)相粘接。
3.根据权利要求1或2所述的桥梁深埋式承台帷幕结构的施工工艺，其特征在于:它包括如下工艺步骤， ①施工准备， 根据承台埋置深度，土质及水的侧压力，计算帷幕桩长度、直径大小；进行场地清理、平整，吊装施工设备进场； ②帷幕中心放样， 采用全站仪放样出承台外轮廓线，再根据帷幕宽度放样出帷幕钻孔灌注桩中线、帷幕边线； ③钻孔灌注桩施工， 钻孔灌注桩(2)在施工时采用跳桩法施工，采用回旋钻机或旋挖钻机施工，钻孔时采用隔孔钻孔，相邻施工的两根桩基至少保证两个孔位的距离； ④旋喷桩施工， 钻孔灌注桩(2)的桩外侧采用旋喷桩(4)进行止水，旋喷桩(4)采用三重管旋喷法施工和顺序施工； ⑤冠梁施工， 帷幕钻孔灌注桩(2)、旋喷桩(4)施工完成后，立模浇筑冠梁； ⑥帷幕渗水检测， 采用随机抽查法进行抽检，随机选取3?6点，通过在帷幕内外侧挖坑，单边灌水方法检测渗水状况； ⑦承台基坑开挖， 帷幕施工完成后进行基坑开挖。
【文档编号】E02D19/18GK103711136SQ201310382130
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】张钊, 朱晓明, 陈杰, 田新平, 赵军科 申请人:中交二公局第一工程有限公司