一种基于BIM技术的混凝土浇筑装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种基于BIM技术的混凝土浇筑装置。

背景技术：

BIM是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础，进行建筑模型的建立，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。它具有信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性八大特点。

在城市轨道地铁整体道床施工过程中，需要浇筑混凝土，而常见的基于BIM技术的混凝土浇筑装置不能够控制混凝土的浇筑量，容易造成局部地方浇筑的混凝土过多，局部地方浇筑的混凝土过少，降低了混凝土的浇筑质量，影响了施工方的工作效率，给施工方带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于BIM技术的混凝土浇筑装置，具备能够控制混凝土的浇筑量的优点，解决了常见的基于BIM技术的混凝土浇筑装置不能够控制混凝土的浇筑量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于BIM技术的混凝土浇筑装置，包括储料箱，所述储料箱底部的中点处开设有出料口，所述储料箱的底部固定连接有出料漏斗，所述储料箱左侧的底部固定连接有凹形块，所述凹形块内壁左右两侧的底部通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有三角块，所述滑杆表面且位于滑块右侧的位置套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的左右两端分别与滑块的右端以及凹形块内壁的右侧固定连接，所述三角块的右侧固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的右端与凹形块内壁的右侧固定连接，所述凹形块内壁顶部左侧的凹槽内固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿滚动轴承且延伸至其外部固定连接有从动锥齿轮，所述凹形块左侧且对应从动锥齿轮的位置固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴上固定连接有正反转轴，所述正反转轴的右端贯穿凹形块且延伸至其外部固定连接有与从动锥齿轮相互啮合的主动锥齿轮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有滑轮，所述三角块的左侧开设有与滑轮配合使用的滑槽，所述滑轮的右侧贯穿滑槽且延伸至其内部与其活动连接，所述滑块右侧的底部固定连接有密封板，所述密封板的右侧贯穿出料漏斗且延伸至其内部。

优选的，所述储料箱内壁左右两侧的底部均固定连接有引料块，所述引料块的底部与储料箱内壁的底部固定连接。

优选的，所述储料箱顶部的左右两侧均固定连接有吊环。

优选的，所述凹形块内壁左侧且对应螺纹套的位置开设有限位槽，所述螺纹套的左侧贯穿限位槽且延伸至其内部与其活动连接。

优选的，所述密封板的右侧与出料漏斗内壁的右侧相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过储料箱、出料口、出料漏斗、凹形块、滑杆、滑块、三角块、第一复位弹簧、第二复位弹簧、滚动轴承、螺纹杆、从动锥齿轮、正反电机、正反转轴、主动锥齿轮、螺纹套、滑轮、滑槽和密封板相互配合，实现了能够控制混凝土浇筑量的效果，避免造成局部地方浇筑的混凝土过多或过少的情况发生，提高了混凝土的浇筑质量，给施工方带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置引料块，起到了对混凝土的引料作用，防止混凝土滞留在储料箱的内部，通过设置吊环，方便将混凝土浇筑装置与吊装机械相连接，通过设置限位槽，起到了对螺纹套的限位作用，防止螺纹套与主动锥齿轮相互碰撞。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1储料箱、2出料口、3出料漏斗、4凹形块、5滑杆、6滑块、7三角块、8第一复位弹簧、9第二复位弹簧、10滚动轴承、11螺纹杆、12从动锥齿轮、13正反电机、14正反转轴、15主动锥齿轮、16螺纹套、17滑轮、18滑槽、19密封板、20引料块、21吊环、22限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种基于BIM技术的混凝土浇筑装置，包括储料箱1，储料箱1内壁左右两侧的底部均固定连接有引料块20，引料块20的底部与储料箱1内壁的底部固定连接，通过设置引料块20，起到了对混凝土的引料作用，防止混凝土滞留在储料箱1的内部，储料箱1顶部的左右两侧均固定连接有吊环21，通过设置吊环21，方便将混凝土浇筑装置与吊装机械相连接，储料箱1底部的中点处开设有出料口2，储料箱1的底部固定连接有出料漏斗3，储料箱1左侧的底部固定连接有凹形块4，凹形块4内壁左右两侧的底部通过滑杆5固定连接，滑杆5的表面活动连接有滑块6，滑块6的顶部固定连接有三角块7，滑杆5表面且位于滑块6右侧的位置套接有第一复位弹簧8，第一复位弹簧8的左右两端分别与滑块6的右端以及凹形块4内壁的右侧固定连接，三角块7的右侧固定连接有第二复位弹簧9，第二复位弹簧9的右端与凹形块4内壁的右侧固定连接，凹形块4内壁顶部左侧的凹槽内固定连接有滚动轴承10，滚动轴承10的内部活动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底部贯穿滚动轴承10且延伸至其外部固定连接有从动锥齿轮12，凹形块4左侧且对应从动锥齿轮12的位置固定连接有正反电机13，正反电机13的输出轴上固定连接有正反转轴14，正反转轴14的右端贯穿凹形块4且延伸至其外部固定连接有与从动锥齿轮12相互啮合的主动锥齿轮15，螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹套16，凹形块4内壁左侧且对应螺纹套16的位置开设有限位槽22，螺纹套16的左侧贯穿限位槽22且延伸至其内部与其活动连接，通过设置限位槽22，起到了对螺纹套16的限位作用，防止螺纹套16与主动锥齿轮15相互碰撞，螺纹套16的右侧固定连接有滑轮17，三角块7的左侧开设有与滑轮17配合使用的滑槽18，滑轮17的右侧贯穿滑槽18且延伸至其内部与其活动连接，滑块6右侧的底部固定连接有密封板19，密封板19的右侧贯穿出料漏斗3且延伸至其内部，密封板19的右侧与出料漏斗3内壁的右侧相互接触，正反电机13与外设的控制器电性连接，通过储料箱1、出料口2、出料漏斗3、凹形块4、滑杆5、滑块6、三角块7、第一复位弹簧8、第二复位弹簧9、滚动轴承10、螺纹杆11、从动锥齿轮12、正反电机13、正反转轴14、主动锥齿轮15、螺纹套16、滑轮17、滑槽18和密封板19相互配合，实现了能够控制混凝土浇筑量的效果，避免造成局部地方浇筑的混凝土过多或过少的情况发生，提高了混凝土的浇筑质量，给施工方带来极大的便利。

使用时，将混凝土倒入储料箱1中，然后用吊装设备与吊环21相连，从而带动储料箱1移动至需要浇筑的位置，然后根据需求，通过外设的控制器正向启动正反电机13，从而依次带动正反转轴14和主动锥齿轮15旋转，从而由主动锥齿轮15依次带动从动锥齿轮12和螺纹杆11旋转，从而使得螺纹套16带动滑轮17向上运动，然后由第一复位弹簧8和第二复位弹簧9的共同作用，从而同时带动滑块6、三角块7和密封板19向左侧运动，直至密封板19运动至合适的位置后，关闭正反电机13，从而使得储料箱1中的混凝土通过密封板19与出料漏斗3之间的缝隙流出对目标进行浇筑，通过以上步骤，可以有效的控制混凝土浇筑的速度以及浇筑量的大小，待浇筑完毕后，只需通过外设的控制器反向启动正反电机13，使得密封板19向右运动封堵出料漏斗3即可。

综上所述：该基于BIM技术的混凝土浇筑装置，通过储料箱1、出料口2、出料漏斗3、凹形块4、滑杆5、滑块6、三角块7、第一复位弹簧8、第二复位弹簧9、滚动轴承10、螺纹杆11、从动锥齿轮12、正反电机13、正反转轴14、主动锥齿轮15、螺纹套16、滑轮17、滑槽18和密封板19相互配合，解决了常见的基于BIM技术的混凝土浇筑装置不能够控制混凝土浇筑量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。