一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备的制作方法

本发明涉及路面养护领域，尤其是一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备。

背景技术：

混凝土养护剂是一种高分子涂膜材料，喷洒在混凝土表面后固化，形成一层致密的薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，防止水分过快蒸发，保证混凝土有较好的保水养生条件，传统的养护剂涂布设备喷涂不均匀，导致养护效果不佳，同时传统涂布设备不能自动对路面进行清扫，灰尘覆着在混凝土表面导致养护剂无法渗透现象，而且传统设备不具有自动调配养护剂功能，不能进行混料操作，局限性大，因此有必要设置一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备改善上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备，包括机身以及设置于所述机身内的滑动腔，所述滑动腔内设置有滑动架，所述滑动架内设置有用于清洁混凝土路面的清洁装置，所述清洁装置包括前后两个转动方向相反的清洁轮，前后两个清洁轮转动同时伴随所述滑动架底壁内导滑槽内滑动设置的滑动块向前后两侧移动，使清洁更加干净彻底，便于后续养护剂涂布；

所述机身底壁内设置有位于所述滑动腔右侧的转动腔，所述转动腔内设置有能够带动所述机身间歇移动的移动机构，所述滑动腔顶壁内设置有第一凸轮腔，所述第一凸轮腔内设置有带动所述滑动架上下移动的顶压装置，所述顶压装置带动所述滑动架上移时同时带动所述移动机构动作，从而带动机身移动一个单位；

所述机身顶壁内设置有开口向上的搅拌腔，所述搅拌腔与所述搅拌腔左侧端壁内设置的切换腔之间转动设置有第一转轴，所述搅拌腔内的所述第一转轴外表面固定设置有用于混匀养护剂的搅拌叶片，所述搅拌腔左侧端壁内设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔内设置有密封门装置，所述密封门装置动作能够切换所述顶压装置与所述搅拌叶片转动动力；

所述搅拌腔底壁内设置有用于养护剂喷涂的挤压装置，所述挤压装置包括所述机身右侧端壁内设置的喷头，所述挤压装置伴随所述移动机构动作，从而带动搅拌混合后的养护剂从所述喷头喷至混凝土路面。

进一步地，所述清洁装置还包括前后两个所述导滑槽之间设置的空腔，所述滑动块内设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆末端伸入所述空腔内且末端固定设置有第一齿轮，所述空腔前侧端壁内设置有第一电机，所述第一电机输出轴末端固定设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述空腔前后端壁内转动设置有花键套，所述花键套外表面固定设置有与所述第一齿轮啮合的第三齿轮，所述花键套内设置有前后贯通的花键孔，所述花键孔内花键连接有前后对称的花键轴，所述花键轴末端伸入所述滑动内设置的旋转腔，所述旋转腔内的所述花键轴末端固定设置有第一锥齿轮，所述旋转腔底壁内转动设置有第二转轴，所述旋转腔内的所述第二转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二转轴底部末端与所述清洁轮固定连接。

进一步地，所述移动机构包括所述转动腔内可转动的设置的第三转轴，所述第三转轴前后两侧末端伸出所述机身外部且末端固定设置有第一滚轮，所述转动腔内的所述第三转轴外表面固定设置有第一蜗轮，所述转动腔内转动的设置有与所述第一蜗轮啮合的第一蜗杆，所述机身前后端壁上转动设置有位于所述第一滚轮右侧的第二滚轮。

进一步地，所述顶压装置包括所述滑动腔与所述第一凸轮腔之间连通设置的第一滑动孔，所述第一滑动孔与所述滑动架固定连接的第一滑动杆，所述滑动架与所述滑动腔顶壁间弹性设置有前后对称的顶压弹簧，所述第一凸轮腔与所述切换腔之间设置有传动腔，所述第一凸轮腔与所述切换腔之间转动设置有贯穿所述传动腔的第四转轴，所述第一凸轮腔内的所述第四转轴末端固定设置有第一凸轮，所述切换腔内的所述第四转轴末端固定设置有第四齿轮，所述传动腔内的所述第四转轴外表面固定设置有第三锥齿轮，所述传动腔底壁内转动设置有第五转轴，所述传动腔内的所述第五转轴末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第五转轴与所述第一蜗杆之间设置有棘轮机构。

进一步地，所述密封门装置包括所述蜗轮腔内转动设置有第六转轴，所述第六转轴外表面固定设置有第二蜗轮以及密封门，所述蜗轮腔左侧端壁内设置有啮合腔，所述啮合腔与所述蜗轮腔之间转动设置有与所述第二蜗轮啮合的第二蜗杆，所述啮合腔内的所述第二蜗杆末端固定设置有第五锥齿轮，所述切换腔右侧端壁内设置有位于所述啮合腔底壁内的切换槽，所述切换槽内可滑动的设置有固定架，所述固定架左侧端壁内设置有第二电机，所述第二电机输出轴末端固定设置有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第一转轴左侧末端固定设置有第五齿轮配合的第六齿轮，所述固定架内设置有上下贯穿的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部末端与固定设置于所述切换槽底壁内固定设置的第三电机动力连接，所述第二螺纹杆顶部末端伸入所述啮合腔且末端固定设置有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮。

进一步地，所述挤压装置包括所述转动腔顶壁内设置的第二凸轮腔，所述第二凸轮腔内的所述第一蜗杆外表面固定设置有第二凸轮，所述第二凸轮腔右侧端壁内设置有挤压腔，所述挤压腔与所述第二凸轮腔之间连通设置有第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有与所述挤压腔内可滑动的设置的挤压块固定连接的第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述第二滑动孔端壁间弹性设置有复位装置，所述挤压腔顶壁内设置有连通所述搅拌腔的落料孔，所述挤压腔右侧末端与所述喷头连通。

进一步地，所述喷头内直线分布有多个喷嘴。

进一步地，所述清洁轮底部为柔性毛刷，使清洁更加彻底。

本发明的有益效果：本发明提供的一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备，能够对养护剂进行混匀处理，大大提高养护剂对路面的均匀养护，同时设备内设置有清扫装置，能够在养护剂涂布前对路面进行清扫，避免路面浮尘影响混凝土对养护剂吸收，提高了养护效果，同时设备能够自动间歇运动，带动喷头喷涂养护剂，自动化程度高，便于生产推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b的放大结构示意图。

图4是图2中c的放大结构示意图。

图5是图1中d-d的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备，包括机身10以及设置于所述机身10内的滑动腔31，所述滑动腔31内设置有滑动架33，所述滑动架33内设置有用于清洁混凝土路面的清洁装置200，所述清洁装置200包括前后两个转动方向相反的清洁轮37，前后两个清洁轮37转动同时伴随所述滑动架33底壁内导滑槽34内滑动设置的滑动块41向前后两侧移动，使清洁更加干净彻底，便于后续养护剂涂布；

所述机身10底壁内设置有位于所述滑动腔31右侧的转动腔76，所述转动腔76内设置有能够带动所述机身10间歇移动的移动机构300，所述滑动腔31顶壁内设置有第一凸轮腔27，所述第一凸轮腔27内设置有带动所述滑动架33上下移动的顶压装置400，所述顶压装置400带动所述滑动架33上移时同时带动所述移动机构300动作，从而带动机身10移动一个单位；

所述机身10顶壁内设置有开口向上的搅拌腔11，所述搅拌腔11与所述搅拌腔11左侧端壁内设置的切换腔47之间转动设置有第一转轴13，所述搅拌腔11内的所述第一转轴13外表面固定设置有用于混匀养护剂的搅拌叶片12，所述搅拌腔11左侧端壁内设置有蜗轮腔56，所述蜗轮腔56内设置有密封门装置500，所述密封门装置500动作能够切换所述顶压装置400与所述搅拌叶片12转动动力；

所述搅拌腔11底壁内设置有用于养护剂喷涂的挤压装置600，所述挤压装置600包括所述机身10右侧端壁内设置的喷头16，所述挤压装置600伴随所述移动机构300动作，从而带动搅拌混合后的养护剂从所述喷头16喷至混凝土路面。

有益地，所述清洁装置200还包括前后两个所述导滑槽34之间设置的空腔62，所述滑动块36内设置有左右贯通的第一螺纹孔36，所述第一螺纹孔36内螺纹连接有第一螺纹杆35，所述第一螺纹杆35末端伸入所述空腔62内且末端固定设置有第一齿轮61，所述空腔62前侧端壁内设置有第一电机60，所述第一电机60输出轴末端固定设置有与所述第一齿轮61啮合的第二齿轮59，所述空腔62前后端壁内转动设置有花键套64，所述花键套64外表面固定设置有与所述第一齿轮61啮合的第三齿轮63，所述花键套64内设置有前后贯通的花键孔66，所述花键孔66内花键连接有前后对称的花键轴65，所述花键轴65末端伸入所述滑动41内设置的旋转腔40，所述旋转腔40内的所述花键轴65末端固定设置有第一锥齿轮67，所述旋转腔40底壁内转动设置有第二转轴38，所述旋转腔40内的所述第二转轴38末端固定设置有与所述第一锥齿轮67啮合的第二锥齿轮39，所述第二转轴38底部末端与所述清洁轮37固定连接。

有益地，所述移动机构300包括所述转动腔76内可转动的设置的第三转轴74，所述第三转轴74前后两侧末端伸出所述机身10外部且末端固定设置有第一滚轮75，所述转动腔76内的所述第三转轴74外表面固定设置有第一蜗轮73，所述转动腔76内转动的设置有与所述第一蜗轮73啮合的第一蜗杆20，所述机身10前后端壁上转动设置有位于所述第一滚轮75右侧的第二滚轮18。

有益地，所述顶压装置400包括所述滑动腔31与所述第一凸轮腔27之间连通设置的第一滑动孔29，所述第一滑动孔29与所述滑动架33固定连接的第一滑动杆30，所述滑动架33与所述滑动腔31顶壁间弹性设置有前后对称的顶压弹簧32，所述第一凸轮腔27与所述切换腔47之间设置有传动腔26，所述第一凸轮腔27与所述切换腔47之间转动设置有贯穿所述传动腔26的第四转轴24，所述第一凸轮腔27内的所述第四转轴24末端固定设置有第一凸轮28，所述切换腔47内的所述第四转轴24末端固定设置有第四齿轮44，所述传动腔26内的所述第四转轴24外表面固定设置有第三锥齿轮25，所述传动腔26底壁内转动设置有第五转轴22，所述传动腔26内的所述第五转轴22末端固定设置有与所述第三锥齿轮25啮合的第四锥齿轮23，所述第五转轴22与所述第一蜗杆20之间设置有棘轮机构21。

有益地，所述密封门装置500包括所述蜗轮腔56内转动设置有第六转轴58，所述第六转轴58外表面固定设置有第二蜗轮57以及密封门68，所述蜗轮腔56左侧端壁内设置有啮合腔42，所述啮合腔42与所述蜗轮腔56之间转动设置有与所述第二蜗轮57啮合的第二蜗杆55，所述啮合腔42内的所述第二蜗杆55末端固定设置有第五锥齿轮54，所述切换腔47右侧端壁内设置有位于所述啮合腔42底壁内的切换槽50，所述切换槽50内可滑动的设置有固定架51，所述固定架51左侧端壁内设置有第二电机45，所述第二电机45输出轴末端固定设置有与所述第四齿轮44啮合的第五齿轮46，所述第一转轴13左侧末端固定设置有第五齿轮46配合的第六齿轮49，所述固定架51内设置有上下贯穿的第二螺纹孔52，所述第二螺纹孔52内螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆53，所述第二螺纹杆53底部末端与固定设置于所述切换槽50底壁内固定设置的第三电机48动力连接，所述第二螺纹杆53顶部末端伸入所述啮合腔42且末端固定设置有与所述第五锥齿轮54啮合的第六锥齿轮43。

有益地，所述挤压装置600包括所述转动腔76顶壁内设置的第二凸轮腔78，所述第二凸轮腔78内的所述第一蜗杆20外表面固定设置有第二凸轮77，所述第二凸轮腔78右侧端壁内设置有挤压腔15，所述挤压腔15与所述第二凸轮腔78之间连通设置有第二滑动孔70，所述第二滑动孔70内可滑动的设置有与所述挤压腔15内可滑动的设置的挤压块19固定连接的第二滑动杆72，所述第二滑动杆72与所述第二滑动孔70端壁间弹性设置有复位装置71，所述挤压腔15顶壁内设置有连通所述搅拌腔11的落料孔14，所述挤压腔15右侧末端与所述喷头16连通。

有益地，所述喷头16内直线分布有多个喷嘴。

有益地，所述清洁轮37底部为柔性毛刷，使清洁更加彻底。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：

1、启动所述第三电机48转动，从而带动所述第二螺纹杆53转动，从而带动所述第六锥齿轮43转动，从而带动所述第五锥齿轮54转动，从而带动所述第二蜗杆55转动，从而带动所述第二蜗轮57转动，从而带动所述密封门68转动打开，同时所述第二螺纹杆53转动，从而带动所述固定架51下移，从而带动所述第五齿轮46与所述第六齿轮49啮合，此时向所述搅拌腔11内加入养护剂及其溶解剂，启动所述第二电机45转动带动所述第五齿轮46转动，从而带动所述第六齿轮49转动，从而带动所述第一转轴13转动，从而带动所述搅拌叶片12转动混合所述养护剂及其溶解剂；

2、当混合充分后启动所述第三电机48反转，从而带动所述密封门68关闭，同时带动所述固定架51上移，从而带动所述第五齿轮46与所述第四齿轮44啮合，启动所述第一电机60转动带动所述第二齿轮59转动，从而带动所述第一齿轮61转动，从而带动所述第三齿轮63转动，从而带动所述花键套64转动，从而带动所述花键轴65转动，从而带动所述第一锥齿轮67转动，从而带动所述第二锥齿轮39转动，从而带动所述清洁轮37转动，从而带动地表灰尘移出路面，同时所述第一齿轮61转动带动所述第一螺纹杆35转动，从而带动所述滑动块41背向移动，从而带动所述清洁轮37向路面两侧移动，从而实现路面清洁；

3、当所述滑动块41移动至所述导滑槽34两侧边缘是，启动所述第二电机45转动带动所述第五齿轮46以及第四齿轮44转动，从而带动所述第四转轴24转动，所述第四转轴24转动带动所述第一凸轮28转动，此时所述滑动架33上移，所述清洁轮37与地面脱离，同时所述第一电机60反向转动带动所述清洁轮37相向移动至原始位置，同时所述第四转轴24转动带动所述第三锥齿轮25转动，从而带动所述第四锥齿轮23转动，从而带动所述棘轮装置24转动，从而带动所述第一蜗杆20转动，从而带动所述第一蜗轮73转动，从而带动所述第一滚轮75转动，从而带动所述机身10移动，同时，所述第一蜗杆20转动带动所述第二凸轮77转动，从而带动所述挤压块19左右移动，从而将所述挤压腔15内的混合养护剂从所述喷头16喷至路面，从而实现路面的养护。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。