一种城市道路高压清洗系统的制作方法

本发明涉及道路清洁技术领域，更具体地说，它涉及一种城市道路高压清洗系统。

背景技术：

目前，随着城市道路的不断建设，道路上的垃圾也随之增多，所以需要通过一些环卫设备对垃圾进行清理；常见的环卫设备有很多，比如：路面清洗车、扫路车等等；高压清洗车也称之为管道疏通车，通过盖压水流产生的强大压力冲开被堵塞的管道，其主要组成部分为罐体、高压泵、液压系统等；高压清洗车主要用于清洗城市下水道、管道的沉积物，此外还可以用来清洗城市道路、广场地面等。

现有授权公告号为cn204325996的中国专利提供了一种道路清洗车，包括二类底盘和安装在二类底盘上的贮水箱，贮水箱通过低压泵连接有低压管路，低压管路连接有多个喷具，二类底盘的发动机驱动取力器通过副传动轴与低压泵连接；贮水箱提供高压泵连接有高压管路，二类底盘上设置有驱动高压泵的副发动机，高压管路上安装有高压管路控制阀，高压管路上连接有多个高压喷具，此实施例具有高压和低压两套独立的水路系统，可以同时实现高低压作业要求。

但是，为了提高道路安全，道路上往往会设置有护栏，道路上的粉尘比较严重，长期使用后，护栏上会积累大量的灰尘，现有技术中的道路清洗车一般不具备有清洗护栏的功能，只能靠人工清洗护栏，这样，不仅效率非常低，而且道路上行驶的车辆会威胁到环卫工人的人身安全，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种城市道路高压清洗系统，其具有自动清洗道路护栏的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种城市道路高压清洗系统，包括车体和设置在车体上的贮水箱，其特征在于：所述车体的一侧设置有：升降机构，所述升降机构包括与设置在车体上的底座和固定于底座上方的液压缸；支撑机构，所述支撑机构包括若干相互水平设置的支撑杆和设置在支撑杆下方的两组支撑框架，若干所述支撑杆远离支撑框架的一端连接有横梁，所述横梁的中间段与液压缸的活塞杆相连；护栏清洗机构，所述护栏清洗机构包括转动连接于支撑框架的若干转动辊和卷绕在转动辊外侧的传送带，所述传送带沿其长度方向设置有清洗层，所述支撑框架的外侧壁设置有用于驱动转动辊转动的驱动电机；所述支撑框架上设置有若干高压喷头，若干所述高压喷头通过管道与贮水箱相连。

通过采用上述技术方案，通过液压缸实现支撑机构的上下移动，从而使得位于支撑机构上的护栏清洗机构与护栏相接触，通过高压水泵将水经管道从高压喷头喷出，水流喷到护栏和清洗层上，清洗层在驱动电机的带动下，不停对护栏进行刷洗，这样，对护栏进行高效的清理，不需人工对护栏清理，减轻了环卫工人的劳动强度，大大提高了工作效率。

进一步地，其中靠近车体的所述支撑框架朝向上方的设置有若干滑套，若干所述滑套分别套设于若干支撑杆的外侧壁上，所述支撑杆上设置有用于驱动滑套滑动的气缸。

通过采用上述技术方案，通过气缸可驱动其中一个支撑框架的移动，这样，可以根据护栏的不同宽度来调节两个支撑框架之间的距离，实用范围比较广泛。

进一步地，所述支撑框架上设置有与气缸相连的触发装置，所述触发装置包括接触开关和设在接触开关上的压簧片。

通过采用上述技术方案，当气缸驱动支撑框架移动，支撑框架上的压簧片抵接到护栏时，压簧片发生形变，接触开关检测到压力信号，将信号传输给气缸，控制气缸立即停止，这样，控制气缸及时停止，以防支撑框架撞击在护栏上。

进一步地，所述触发装置的外侧壁设置有防水罩，所述防水罩上开设有可供压簧片伸出的长孔。

通过采用上述技术方案，在清洗过程中，高压喷头喷出水流，造成水珠的溅射，通过防水罩对触发装置进行保护，减少水流溅射到触发装置上。

进一步地，所述清洗层包括底布层和均布在底布层上的若干毛刷层。

通过采用上述技术方案，底布层可对灰尘进行清理，毛刷层可对顽固的污渍进行刷洗，提高清洗层的清洗效果。

进一步地，所述传送带与清洗层之间设置有尼龙搭扣。

通过采用上述技术方案，通过尼龙搭扣实现清洗层与传送带之间的可拆卸连接，当清洗层出现较严重的磨损时，便于对清洗层进行更换。

进一步地，所述支撑框架的两端设置有延伸板，两个所述延伸板之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁设置有吸水层。

通过采用上述技术方案，在清洗过程中，吸水层沿护栏的外侧壁转动，从而通过吸水层对护栏上残留的水分进行快速吸收，以减少水分对护栏造成的锈蚀。

进一步地，所述车体上开设有放置室，所述放置室上设置有开口，所述放置室的底壁设置有导轨，所述底座的下方连接有可沿导轨长度方向滑移的滑块。

通过采用上述技术方案，在清洗完成后，通过放置室对升降机构、支撑机构和护栏清洗机构进行放置，这样，将上述机构设置在放置室内，从而对上述机构进行保护，以减少外力因素对上述机构造成的撞击，而导致上述机构出现损伤。

进一步地，所述放置室的内侧壁靠近开口方向的一侧设置有第一限位块，所述第一限位块远离开口方向的一侧设置有减振弹簧；所述底座的外侧壁设置有第二限位块，所述减振弹簧位于第一限位块与第二限位块之间。

通过采用上述技术方案，当底座伸出到放置室的外部，第二限位块与减振弹簧相抵，在车体行驶的过程中，车体发生偏移时，车体带动底座移动，通过减振弹簧减少底座的晃动。

进一步地，所述放置室的内侧壁设置有若干吹干装置。

通过采用上述技术方案，当清洗完成后，将升降机构、支撑机构和护栏清洗机构上收回到放置室内，通过吹干装置对上述机构进行吹风，以使得上述机构上残留的水分快速散发。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、车体上分别设置有升降机构、支撑机构和护栏清洗机构，升降机构包括液压缸，通过液压缸实现支撑机构的上下移动，从而使得位于支撑机构上的护栏清洗机构与护栏相接触，通过护栏清洗机构对护栏进行刷洗，这样，对护栏进行高效的清理，不需人工对护栏清理，减轻了环卫工人的劳动强度，大大提高了工作效率；

2、支撑框架的两端设置有延伸板，两个延伸板之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁设置有吸水层，在清洗过程中，吸水层沿护栏的外侧壁转动，从而通过吸水层对护栏上残留的水分进行快速吸收，以减少水分对护栏造成的锈蚀；

3、车体上设置有放置室，放置室的内设置有若干吹干装置，当清洗完成后，将升降机构、支撑机构和护栏清洗机构上收回到放置室内，通过吹干装置对上述机构进行吹风，以使得上述机构上残留的水分快速散发，从而减少水分对上述机构造成的锈蚀，提高上述机构的使用寿命。

附图说明

图1为实施例中一种城市道路高压清洗系统的整体结构示意图；

图2为实施例中用于体现支撑机构和护栏清洗机构的拆解示意图；

图3为实施例中用于体现底座与放置室之间连接关系的拆解示意图；

图4为实施例中用于体现触发装置结构的拆解示意图；

图5为图4中a部分的放大图；

图6为图4中b部分的放大图；

图7为实施例中用于体现转动轴与吸水层之间连接关系的拆解示意图；

图8为实施例中用于体现吹干装置结构的拆解示意图。

图中：1、车体；11、放置室；111、导轨；112、第一限位块；113、减振弹簧；12、开口；2、贮水箱；3、升降机构；31、底座；311、滑块；312、第二限位块；32、液压缸；4、支撑机构；41、支撑杆；411、横梁；412、气缸；42、支撑框架；421、滑套；422、高压喷头；423、延伸板；4231、转动轴；4232、吸水层；5、护栏清洗机构；51、转动辊；52、传送带；53、清洗层；531、底布层；532、毛刷层；54、驱动电机；6、尼龙搭扣；61、尼龙钩带；62、尼龙绒带；7、触发装置；71、接触开关；72、压簧片；8、防水罩；81、长孔；9、吹干装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

一种城市道路高压清洗系统，参照图1和图2，其包括车体1和焊接在车体1上方的贮水箱2，车体1的一侧设置有升降机构3、支撑机构4和护栏清洗机构5；升降机构3包括底座31和固定在底座31上液压缸32，并通过支架对液压缸32进行支撑；车体1上的一侧开设有放置室11，放置室11的底壁设置有导轨111，底座31朝向下方的一侧焊接有可沿导轨111长度方向滑移的滑块311，滑块311卡设于导轨111的内部；且放置室11上开设有可供底座31伸出到车体1外部的开口12。

参照图2和图3，放置室11的内侧壁靠近开口12方向的一侧设置焊接有两个第一限位块112，两个第一限位块112分别位于放置室11相对的两个侧壁上，两个第一限位块112远离开口12方向的一侧均焊接有减振弹簧113，底座31的两侧均焊接有第二限位块312，且减振弹簧113位于第一限位块112与第二限位块312之间，当底座31伸出到放置室11的外部时，第二限位块312与减振弹簧113相抵，减振弹簧113起到缓冲减震的作用。

参照图1和图2，支撑机构4包括若干相互水平设置的支撑杆41和设置在支撑杆41下方的两组支撑框架42，支撑杆41至少有两个，由钢条制成，支撑框架42由四个木板通过螺钉固定而成，形成“回”形框架；两个支撑杆41远离支撑框架42的一端焊接有横梁411，横梁411的中间部分焊接在液压缸32的活塞杆上。当需对护栏进行清理时，底座31沿导轨111的长度方向向靠近开口12方向的一侧移动，并从开口12处伸出，当液压缸32完全位于放置室11的外部时，液压缸32驱动横梁411向上移动，横梁411带动支撑杆41向上移动，支撑杆41带动支撑框架42向上移动，支撑框架42带动护栏清洗机构5向上移动，此时控制车体1，使得车体1向靠近护栏方向的一侧移动，使得护栏清洗机构5位于护栏的上方，然后液压缸32驱动横梁411向下移动，使得两组支撑框架42分别位于护栏的两侧。

参照图1和图2，其中远离车体1方向一侧的支撑框架42通过螺钉与支撑杆41相固定，靠近车体1方向一侧的支撑框架42的上方通过螺钉固定有两个滑套421，两个滑套421分别套设在两个支撑杆41的外侧壁上，且支撑杆41上通过螺栓固定有用于驱动滑套421滑移的气缸412，在气缸412的驱动下，滑套421带动与其相连的支撑框架42沿支撑杆41的长度方向滑移，从而可以根据护栏的不同宽度来调节其中一种支撑框架42的位置。

参照图2和图5，其中可移动的支撑框架42上设置有与气缸412通过导线信号连接的触发装置7，触发装置7包括粘固在支撑框架42上的接触开关71和设置在接触开关71上的压簧片72，接触开关71为压电式压力传感器；当气缸412驱动支撑框架42向靠近护栏方向的一侧移动，使得压簧片72抵接到护栏时，压簧片72发生形变，接触开关71检测到压力信号，并将信号传输给气缸412，气缸412立即停止。触发装置7的外侧壁设置有防水罩8，防水罩8通过螺栓固定在支撑框架42上，且防水罩8上开设有可供压簧片72伸出的长孔81。

参照图2、图4和图6，护栏清洗机构5包括通过轴承转动连接于支撑框架42的若干转动辊51和卷绕在转动辊51外侧的传送带52，支撑框架42的外侧壁通过螺栓固定有用于驱动转动辊51转动的驱动电机54；且传送带52上沿其长度方向通过尼龙搭扣6设置有清洗层53，尼龙搭扣6包括粘固在传送带52上的尼龙钩带61和粘固在清洗层53上的尼龙绒带62，通过尼龙钩带61和尼龙绒带62的相互粘附，从而将清洗层53固定在传送带52上；且支撑框架42的上端通过螺钉固定有高压喷头422，高压喷头422通过管道与贮水箱2相连；在清洗护栏时，两个支撑框架42分别位于护栏的两侧，驱动电机54启动，带动转动辊51转动，转动辊51带动传动带在竖直方向上转动，从而带动清洗层53转动，同时，贮水箱2内的水在高压水泵的作用下，经管道从高压喷头422喷出到护栏和清洗层53上，这样，清洗层53对护栏进行刷洗。

参照图4和图6，清洗层53包括底布层531和沿底布层531的长度方向均布的若干毛刷层532，底布层531由棉布制成，可有效清除护栏上的灰尘，毛刷层532用于清理护栏上粘附的顽固污渍。

参照图7，支撑框架42的两端均设置有延伸板423，两个延伸板423之间通过轴承转动连接有转动轴4231，转动轴4231的外侧壁包裹有吸水海绵，吸水海绵作为吸水层4232，当清洗层53对护栏清洗完成后，吸水海绵在护栏的外侧壁上滚动，从而将残留的水分吸收掉。

参照图1和图8，放置室11的内侧壁通过螺丝固定有若干吹干装置9，吹干装置9由扇框和风扇组成，并通过电机驱动风扇转动，从而对放置室11内送风，加快放置室11内空气的流动，当降机构3、支撑机构4和护栏清洗机构5位于放置室11时，从而加快上述机构上残留的水分的散发。

工作原理如下：

当需对护栏进行清理时，首先，将底座31从放置室11内拉出，当液压缸32完全位于放置室11外部时，启动液压缸32，液压缸32驱动横梁411向上移动，横梁411带动支撑杆41向上移动，支撑杆41带动支撑框架42向上移动，此时移动车体1，使得支撑框架42位于护栏的正上方，然后通过液压缸32驱动支撑框架42向下移动，使得两组支撑框架42分别位于护栏的两侧；然后启动气缸412，气缸412带动滑套421移动，滑套421带动支撑框架42移动，当支撑框架42带动触发装置7移动时，压簧片72抵接到护栏，压簧片72发生形变，接触开关71检测到压力信号，并将信号传输给气缸412，气缸412立即停止，此时，支撑框架42上的护栏清洗机构5接触到护栏；接着，启动驱动电机54，驱动带动转动辊51转动，转动辊51带动传动带在竖直方向上转动，从而带动清洗层53转动，同时，贮水箱2内的水在高压水泵的作用下，经管道从高压喷头422喷出到护栏和清洗层53上，这样，清洗层53对护栏进行刷洗，然后，移动车体1，进入正常作业。

当作业完成，需将护栏清洗机构5、支撑机构4和升降机构3收回到放置室11内，由于收回的操作与将上述机构放出的操作刚好相反，故此处不作具体阐述；收回后，通过风扇对放置室11内送风，加快放置室11内空气的流通，使得上述机构上残留的水分快速流失。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。