一种桥梁建设用伸缩缝切割设备的制作方法

文档序号:20485786发布日期:2020-04-21 21:39阅读:137来源:国知局
一种桥梁建设用伸缩缝切割设备的制作方法

本发明属于伸缩缝切割设备技术领域;具体是一种桥梁建设用伸缩缝切割设备。



背景技术:

桥梁,一般指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物等。在建设桥梁时,需要考虑桥梁的伸缩性,以保证热胀冷缩的物理性质不会影响桥梁的正常使用,因此就需要对桥梁进行切缝处理,现有的桥梁建设用切缝设备采用双轮驱动,在移动时需要人员倾斜推动,一不小心极易导致设备倾倒,导致设备损坏,甚至是人员受伤,同时现有的切缝设备在进行切缝时,大多会产生极大的灰尘,从而产生灰尘飞舞,导致切缝视线被阻挡,甚至是人员吸入飞尘导致身体健康受到影响,同时现有的切缝设备在进行切缝时,没有对切割刀进行保护,从而导致设备在长时间的工作过程中,由于长时间的处于切线高温的状态下导致切割刀断裂损坏,因此一种操作简单、能够对周围环境进行降尘处理对切割刀进行保护的桥梁建设用伸缩缝切割设备出现迫在眉睫。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种桥梁建设用伸缩缝切割设备,以解决现有的桥梁建设用的切缝设备采用双轮驱动,在移动时需要人员倾斜推动,一不小心极易导致设备倾倒,导致设备损坏,甚至是人员受伤,同时现有的切缝设备在进行切缝时,大多会产生极大的灰尘,从而产生灰尘飞舞,导致切缝视线被阻挡,甚至是人员吸入飞尘导致身体健康受到影响,同时现有的切缝设备在进行切缝时,没有对切割刀进行保护,从而导致设备在长时间的工作过程中,由于长时间的处于切线高温的状态下导致切割刀断裂损坏的技术问题。

为实现上述目的,一种桥梁建设用伸缩缝切割设备,包括推把、万向轮、大径碎石存放箱、底板、吸尘罩、切割转盘装置、移动轮、前铲、水箱装置、电机、吸尘装置以及灰尘存放箱,所述前铲固定于底板前侧面上,所述移动轮固定于底板前侧下端面上,所述万向轮固定于底板后端下端面上,所述推把固定于底板后侧上端面上,所述电机通过电机固定架固定于底板上端面上,所述切割转盘装置固定于底板下端面上,且切割转盘装置位于移动轮与万向轮之间,所述切割转盘装置与电机传动连接,所述吸尘罩固定于底板下端面上,且吸尘罩设于切割转盘装置后侧,所述吸尘罩与大径碎石存放箱固定连接,所述大径碎石存放箱固定于底板下端面上,且大径碎石存放箱位于吸尘罩后侧,所述吸尘装置固定于底板上端面上,所述吸尘装置与电机传动连接,所述吸尘装置下端与大径碎石存放箱贯通连接,所述吸尘装置上端与灰尘存放箱贯通连接,所述灰尘存放箱固定于底板上端面上,且灰尘存放箱位于电机后侧,所述水箱装置固定于底板上端面上,且水箱装置位于电机前侧,所述水箱装置与电机传动连接,且水箱装置下端部分位于切割转盘装置左右两侧;

所述电机为双头电机,所述前铲为锥型,所述前铲锥尖部分朝前,锥底与底板前侧固定连接。

进一步地,所述万向轮包括轮架、支撑弹簧、万向转盘以及转轮,所述转轮转动固定于轮架下端,所述轮架上端与万向转盘下端面转动连接,所述万向转盘上端面上固定有支撑弹簧,且万向转盘通过支撑弹簧与底板下端固定连接。

进一步地,所述大径碎石存放箱包括碎石放置抽屉、小径灰尘吸入口、混合灰尘吸入口、存放箱外壳以及把手,所述小径灰尘吸入口设于存放箱外壳上端面上,且小径灰尘吸入口与存放箱外壳内侧相贯通,所述小径灰尘吸入口与存放箱外壳连接的一端上设有过滤网,所述存放箱外壳末端设有混合灰尘吸入口,所述混合灰尘吸入口与存放箱外壳内侧相贯通,所述碎石放置抽屉设于存放箱外壳内,所述把手与碎石放置抽屉固定连接,所述混合灰尘吸入口与吸尘罩贯通连接,所述小径灰尘吸入口与吸尘装置固定连接。

进一步地,所述切割转盘装置包括锯片、锯片齿轮、锯片齿轮轴链条、驱动齿轮以及锯片架,所述锯片架固定于底板下端面上,所述锯片通过锯片齿轮轴转动固定于锯片架下端,所述锯片齿轮轴一端内嵌于锯片架上,另一端穿透锯片架与锯片齿轮固定连接,所述驱动齿轮固定于电机一端的输出轴上,所述驱动齿轮与锯片齿轮通过链条固定连接。

进一步地,所述水箱装置包括水箱上盖、水箱、水泵扇叶、水泵壳体、水泵转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及出水管,所述出水管为单入水口、双出水口的结构,所述出水管的单入水口与水泵壳体外侧壁固定连接,且出水管与水泵壳体内侧贯通连接,所述水箱固定于底板上端面上,所述水箱上盖设于水箱上端面上,所述水泵壳体内嵌于水箱侧壁底部,且水泵壳体贯通水箱内外侧,所述水泵扇叶设于水泵壳体位于水箱内的一端,所述水泵转轴贯通水泵壳体,且水泵转轴一端与水泵扇叶固定连接,另一端穿透水泵壳体与第一锥齿轮固定连接,所述第二锥齿轮固定于电机输出轴上,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述出水管的双出水口皆穿透底板上端面伸于底板下端面,且分别位于锯片左右两侧。

进一步地,所述吸尘装置包括吸尘驱动齿轮、吸尘固定支撑架、导杂管、第一活塞缸、曲轴、第二活塞缸、吸尘从动齿轮、吸尘驱动链条、单向阀以及吸杂管,所述吸尘固定支撑架设有两个,两个所述吸尘固定支撑架对称固定于底板上端面上,所述第一活塞缸以及第二活塞缸并列固定于两个吸尘固定支撑架之间,所述曲轴转动固定于两个吸尘固定支撑架上端,所述第一活塞缸的活塞杆以及第二活塞缸的活塞杆皆转动固定于曲轴上,且第一活塞缸的活塞杆与第二活塞缸的活塞杆交错布置,所述第一活塞缸以及第二活塞缸下端皆贯通连接有导杂管以及吸杂管,所述第一活塞缸的吸杂管以及第二活塞缸的吸杂管皆与小径灰尘吸入口连接,所述第一活塞缸的导杂管以及第二活塞缸的导杂管皆与灰尘存放箱连接,所述导杂管以及吸杂管上皆设有单向阀,所述吸杂管由小径灰尘吸入口至活塞缸的方向的单向阀导通,所述导杂管由活塞缸至灰尘存放箱方向的单向阀导通,所述曲轴一端内嵌于吸尘固定支撑架上,另一端穿透吸尘固定支撑架安装有吸尘从动齿轮,所述吸尘驱动齿轮固定于电机非驱动齿轮一端的输出轴上,所述吸尘从动齿轮与吸尘驱动齿轮通过吸尘驱动链条传动连接。

进一步地,所述灰尘存放箱包括存放箱壳体以及灰尘放置槽,所述存放箱壳体固定于底板上端面上,所述灰尘放置槽设于存放箱壳体内,且灰尘放置槽与放箱壳体滑动配合连接。

进一步地,本发明的工作步骤及原理:

1)将水箱内灌入液体水;

2)手握住推把对设备进行推动;

3)当需要切割时,将前铲的尖端对准切割线,启动电机;

4)电机启动,带动驱动齿轮转动,从而带动锯片齿轮转动,从而带动锯片转动;

5)轻轻按压推把,此时支撑弹簧收缩,锯片着地开始对地面进行切割;

6)同时,电机带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮以及水泵扇叶转动,水泵扇叶对水箱内的水进行吸引,并通过水泵壳体以及出水管导出,出水管将水喷洒在锯片上;

7)同时,电机带动吸尘驱动齿轮转动,从而带动吸尘从动齿轮以及曲轴转动,曲轴使第二活塞缸以及第一活塞缸进行伸缩运动,活塞上移时,活塞缸内部负压,从而通过吸尘驱动齿轮、小径灰尘吸入口、混合灰尘吸入口以及吸尘罩从外界进行吸气,此时将锯片切割的飞尘吸入,飞尘进入大径碎石存放箱内,大径颗粒被筛网阻挡落入碎石放置抽屉内,小径飞尘由小径灰尘吸入口进入吸尘驱动齿轮中,通过吸尘驱动齿轮进入活塞缸内部,活塞下移,活塞缸内部的飞尘由导杂管导入存放箱壳体中并落入灰尘放置槽内。

8)工程结束时,停止按压推把,关闭电机,抽出碎石放置抽屉以及灰尘放置槽,将粉尘做集中处理。

本发明的有益效果:本发明通过设有水箱装置对锯片进行喷水,一方面对锯片进行降温从而避免锯片长时间处于高温状态下,导致锯片断裂损坏,另一方面水与飞尘接触,降低飞尘,通过设有的吸尘装置,对锯片切削时的粉尘进行吸收,从而避免产生飞尘,一方面保证了设备切线的可视度,另一方面避免工人吸收到飞尘导致身体健康受损,大径碎石存放箱可对大径粉尘进行阻挡和收集,避免大径粉尘进入吸尘装置导致吸尘装置堵塞损坏,吸尘装置、水箱装置以及切割转盘装置皆通过电机带动,无需添加额外的电机,大大提高了对电机的利用,节约资源和成本,吸尘装置设有两个状态相反的活塞缸,使得吸尘罩可不间断的对粉尘进行吸收,提高粉尘吸收效率,前铲可对桥面进行清理,避免切割路线上残留的杂物导致切削受影响。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种桥梁建设用伸缩缝切割设备的总体结构示意图;

图2是本发明一种桥梁建设用伸缩缝切割设备的万向轮的结构示意图;

图3是本发明一种桥梁建设用伸缩缝切割设备的大径碎石存放箱的结构示意图;

图4是本发明一种桥梁建设用伸缩缝切割设备的切割转盘装置的结构示意图;

图5是本发明一种桥梁建设用伸缩缝切割设备的水箱装置的结构示意图;

图6是本发明一种桥梁建设用伸缩缝切割设备的吸尘装置的结构示意图;

图7是本发明一种桥梁建设用伸缩缝切割设备的灰尘存放箱结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-7所示,一种桥梁建设用伸缩缝切割设备,包括推把1、万向轮2、大径碎石存放箱3、底板4、吸尘罩5、切割转盘装置6、移动轮7、前铲8、水箱装置9、电机10、吸尘装置11以及灰尘存放箱12,前铲8固定于底板4前侧面上,移动轮7固定于底板4前侧下端面上,万向轮2固定于底板4后端下端面上,推把1固定于底板4后侧上端面上,电机10通过电机固定架固定于底板4上端面上,切割转盘装置6固定于底板4下端面上,且切割转盘装置6位于移动轮7与万向轮2之间,切割转盘装置6与电机10传动连接,吸尘罩5固定于底板4下端面上,且吸尘罩5设于切割转盘装置6后侧,吸尘罩5与大径碎石存放箱3固定连接,大径碎石存放箱3固定于底板4下端面上,且大径碎石存放箱3位于吸尘罩5后侧,吸尘装置11固定于底板4上端面上,吸尘装置11与电机10传动连接,吸尘装置11下端与大径碎石存放箱3贯通连接,吸尘装置11上端与灰尘存放箱12贯通连接,灰尘存放箱12固定于底板4上端面上,且灰尘存放箱12位于电机10后侧,水箱装置9固定于底板4上端面上,且水箱装置9位于电机10前侧,水箱装置9与电机10传动连接,且水箱装置9下端部分位于切割转盘装置6左右两侧。

电机10为双头电机,前铲8为锥型,前铲8锥尖部分朝前,锥底与底板4前侧固定连接。

如图2所示,万向轮2包括轮架21、支撑弹簧22、万向转盘23以及转轮24,转轮24转动固定于轮架21下端,轮架21上端与万向转盘23下端面转动连接,万向转盘23上端面上固定有支撑弹簧22,且万向转盘23通过支撑弹簧22与底板4下端固定连接。

如图3所示,大径碎石存放箱3包括碎石放置抽屉31、小径灰尘吸入口32、混合灰尘吸入口33、存放箱外壳34以及把手35,小径灰尘吸入口32设于存放箱外壳34上端面上,且小径灰尘吸入口32与存放箱外壳34内侧相贯通,小径灰尘吸入口32与存放箱外壳34连接的一端上设有过滤网,存放箱外壳34末端设有混合灰尘吸入口33,混合灰尘吸入口33与存放箱外壳34内侧相贯通,碎石放置抽屉31设于存放箱外壳34内,把手35与碎石放置抽屉31固定连接,混合灰尘吸入口33与吸尘罩5贯通连接,小径灰尘吸入口32与吸尘装置11固定连接。

如图4所示,切割转盘装置6包括锯片61、锯片齿轮62、锯片齿轮轴63链条64、驱动齿轮65以及锯片架66,锯片架66固定于底板4下端面上,锯片61通过锯片齿轮轴63转动固定于锯片架66下端,锯片齿轮轴63一端内嵌于锯片架66上,另一端穿透锯片架66与锯片齿轮62固定连接,驱动齿轮65固定于电机10一端的输出轴上,驱动齿轮65与锯片齿轮62通过链条64固定连接。

如图5所示,水箱装置9包括水箱上盖91、水箱92、水泵扇叶93、水泵壳体94、水泵转轴95、第一锥齿轮96、第二锥齿轮97以及出水管98,出水管98为单入水口、双出水口的结构,出水管98的单入水口与水泵壳体94外侧壁固定连接,且出水管98与水泵壳体94内侧贯通连接,水箱92固定于底板4上端面上,水箱上盖91设于水箱92上端面上,水泵壳体94内嵌于水箱92侧壁底部,且水泵壳体94贯通水箱92内外侧,水泵扇叶93设于水泵壳体94位于水箱92内的一端,水泵转轴95贯通水泵壳体94,且水泵转轴95一端与水泵扇叶93固定连接,另一端穿透水泵壳体94与第一锥齿轮96固定连接,第二锥齿轮97固定于电机10输出轴上,第二锥齿轮97与第一锥齿轮96相啮合,出水管98的双出水口皆穿透底板4上端面伸于底板4下端面,且分别位于锯片61左右两侧。

如图6所示,吸尘装置11包括吸尘驱动齿轮111、吸尘固定支撑架112、导杂管113、第一活塞缸114、曲轴115、第二活塞缸116、吸尘从动齿轮117、吸尘驱动链条118、单向阀119以及吸杂管1110,吸尘固定支撑架112设有两个,两个吸尘固定支撑架112对称固定于底板4上端面上,第一活塞缸114以及第二活塞缸116并列固定于两个吸尘固定支撑架112之间,曲轴115转动固定于两个吸尘固定支撑架112上端,第一活塞缸114的活塞杆以及第二活塞缸116的活塞杆皆转动固定于曲轴115上,且第一活塞缸114的活塞杆与第二活塞缸116的活塞杆交错布置,即第一活塞缸114吸气状态下第二活塞缸116为出气状态,第二活塞缸116吸气状态下第一活塞缸114为出气状态,第一活塞缸114以及第二活塞缸116下端皆贯通连接有导杂管113以及吸杂管1110,第一活塞缸114的吸杂管1110以及第二活塞缸116的吸杂管1110皆与小径灰尘吸入口32连接,第一活塞缸114的导杂管113以及第二活塞缸116的导杂管113皆与灰尘存放箱12连接,导杂管113以及吸杂管1110上皆设有单向阀119,吸杂管1110由小径灰尘吸入口32至活塞缸的方向的单向阀119导通,导杂管113由活塞缸至灰尘存放箱12方向的单向阀119导通,曲轴115一端内嵌于吸尘固定支撑架112上,另一端穿透吸尘固定支撑架112安装有吸尘从动齿轮117,吸尘驱动齿轮111固定于电机10非驱动齿轮65一端的输出轴上,吸尘从动齿轮117与吸尘驱动齿轮111通过吸尘驱动链条118传动连接。

如图6所示,灰尘存放箱12包括存放箱壳体121以及灰尘放置槽122,存放箱壳体121固定于底板4上端面上,灰尘放置槽122设于存放箱壳体121内,且灰尘放置槽122与放箱壳体121滑动配合连接。

本发明的工作步骤及原理:

1)将水箱92内灌入液体水;

2)手握住推把1对设备进行推动;

3)当需要切割时,将前铲8的尖端对准切割线,启动电机10;

4)电机10启动,带动驱动齿轮65转动,从而带动锯片齿轮62转动,从而带动锯片61转动;

5)轻轻按压推把1,此时支撑弹簧22收缩,锯片61着地开始对地面进行切割;

6)同时,电机10带动第二锥齿轮97转动,第二锥齿轮97带动第一锥齿轮96以及水泵扇叶93转动,水泵扇叶93对水箱92内的水进行吸引,并通过水泵壳体94以及出水管98导出,出水管98将水喷洒在锯片61上;

7)同时,电机10带动吸尘驱动齿轮111转动,从而带动吸尘从动齿轮117以及曲轴115转动,曲轴115使第二活塞缸116以及第一活塞缸114进行伸缩运动,活塞上移时,活塞缸内部负压,从而通过吸尘驱动齿轮111、小径灰尘吸入口32、混合灰尘吸入口33以及吸尘罩5从外界进行吸气,此时将锯片61切割的飞尘吸入,飞尘进入大径碎石存放箱3内,大径颗粒被筛网阻挡落入碎石放置抽屉31内,小径飞尘由小径灰尘吸入口32进入吸尘驱动齿轮111中,通过吸尘驱动齿轮111进入活塞缸内部,活塞下移,活塞缸内部的飞尘由导杂管113导入存放箱壳体121中并落入灰尘放置槽122内。

8)工程结束时,停止按压推把1,关闭电机10,抽出碎石放置抽屉31以及灰尘放置槽122,将粉尘做集中处理。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

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